【導讀】理化試驗室是一個隸屬于冶金處的業(yè)務室。零部件消聲器）原材料的入廠驗證任務。體系（）要求編制本操作手冊。具體的業(yè)務操作。報告、從原始數(shù)據(jù)到最終數(shù)據(jù)的可追溯性，確保試驗準確無誤。1．1業(yè)務范圍。1．2適用范圍。4．1試驗室組織機構。4．2各類人員職責。4．3測試人員資格要求。5．2儀器設備的維護保養(yǎng)。6．5金相試樣測試流程。6．6原材料試驗件的接收。6．7原材料試驗不合格處理。7．1試驗室的質量方針和目標。8．2試驗報告的存檔和試樣保存。A3理化測試標準資料清單；A5各專業(yè)發(fā)出報告樣品。產(chǎn)品失效分析、焊縫試片的金相檢測、部份單位的工序間理化檢測，驗收材料的可靠質量保證。本標準出版時，所示版本均為有效。GB/T6583—ISO8402《質量管理和質量保證》。本標準采用GB/T6583—ISO8402中術語和定義。宜，有利于提高測試人員的素質。適用于從事理化檢測人員的各部門。技術資格證的更換及取證等工作。6．1．2力學性能試樣測試流程見圖4。

　　

【正文】 扭轉試驗機 JJG269— 81 27 扭矩扳手 JJG707— 90 28 1Cr18Ni9Ti 氣體碳氮共滲金相組織標準 13BF— 163 29 2Cr18Ni8W2 、 4Cr14Ni14W2Mo 碳氮層顯微組織標準 13BF— 096 30 1Cr13 碳氮層顯微組織標準 13BF— 095 31 CrWMn 9Cr18 殘余奧氏體金相標準 Q/J13B114 —1996 32 1Cr11Ni2W2Mo 滲氮金相組織及深度測量標準 Q/J13B113 —1996 33 防銹油標準 Q/J13B027— 90 34 鋼鐵化學分析標準方法 GB223— 63 35 鋼的化學分析用試樣采取法 GB222— 63 36 化學試劑取樣及驗收規(guī)則 GB619 —65 37 高溫合金及耐熱合金化學分析操作規(guī)程 13BF— 167 38 鈦合金化學分析操作規(guī)程 13BF— 168 39 化學分析質量控制程序 ZOB —03 40 玻璃量具管理辦法 13BF —175 41 防銹洗滌液化學元素分析規(guī)程 13BF —089 42 化學分析方法標準編寫規(guī)定 GB1 . 4 — 88 非金屬材料報告單 名 稱 牌 號 規(guī) 格 批 號 數(shù) 量 產(chǎn) 地 生 產(chǎn) 日 期 委 托 技 術 條件 委 托 日 期 報告日期 報 告 編號 試 驗 結 果 結 論 負 責 人 審 核 報 告 人 防 銹 試 驗 報 告 單 理字 001 委托單位 ____________________ 零件名稱 _____________報告編號 _______________ 技 術 條 件 ________________________ 試驗項目__________________________________ 試 驗 結 果 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 結 論 負責人 : _____________ 審核 :_____________ 試驗人：_____________ 試驗結果僅對來樣負責 20 年 月 日 高溫琺瑯涂層試驗 報告單 理字 036 材料名稱 材料牌號 委托單位 生產(chǎn)單位 批 號 技術條件 生產(chǎn)日期 年 月 日 委 托 牌號 報告編號 基體材料 委 托 日期 報告編號 年 月 日 試 驗 溫 度 冷 卻 介 質溫度 一 OO 廠理 化試驗室非金屬材料試驗報告單 理字 014 材料名稱 材料牌號 規(guī) 格 生產(chǎn)單位 委托單位 技術條件 批 號 委托編號 報告編號 生產(chǎn)日期 年 月 日 收樣日期 年 月 日 報告日期 年 月 日 序號 試驗項目 技術要求 試驗結果 序號 試驗項目 技術要求 試驗結果 結論 負責人 審核 報告人 理字 004 一 OO 廠理化室 金相試驗報告單 年 月 日 委 托 單 位 __________ 編號及爐號 ___________ 技術條件____________ 材料牌號 __________ 規(guī) 格 ___________ 試樣號 低 倍 組 織 端 口 顯 微 組織 一般 疏松 中心 疏松 方形 編析 結論 負責人 審 核 試 驗 人