【正文】 c) 直梯上端的踏棍是否與平臺或屋面齊平，扶手高度是否符合要求； d) 踏棍是否采用圓鋼制作，直徑不小于20 mm； e) 梯梁是否符合以下要求：梯梁應采用不小于50 mm5 mm角鋼或60 mm8 mm扁鋼制作；支撐應采用不小于70mm6mm角鋼制作，最下端一對支撐距基面距離應為300mm，支撐豎向間距不應大于1500mm，一般直梯應至少焊兩對支撐；鋼直梯與建筑物間距離應為150mm～250 mm；鋼直梯應采用焊接連接，結(jié)構(gòu)件表面不應有毛刺并作防腐處理；各尺寸、結(jié)構(gòu)件焊縫和外觀應符合要求。 固定式鋼斜梯 檢查如下： a) 扶手應采用外徑為30 mm～40 mm、 mm的管材制作，立柱應采用直徑為20mm的圓鋼，從第一級踏板開始垂直設(shè)置； b) 梯寬應符合要求； c) 橫桿是否采用直徑為20mm圓鋼或30mm4mm扁鋼，固定在立柱內(nèi)側(cè)中點處； d) 踏板是否采用厚度不小于4 mm的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板，梯寬超過700 mm時，踏板應設(shè)加強筋，； e) ，鋼斜梯結(jié)構(gòu)件應采用焊接連接，作防腐處理，焊縫和外觀應符合要求。 護欄 檢查如下： a) 在疏散通道等特殊場所的防護欄扶手可適當加高，但不應超過1200 mm。 mm的鋼管或50 mm4 mm角鋼制作。 mm的鋼管或50 mm4 mm角鋼制作。 b) 橫桿應采用不小于30mm4mm扁鋼或直徑為16mm圓鋼制作．室外欄桿底部應設(shè)擋板，與平臺間隙宜為10mm～20mm，室內(nèi)不宜留間隙，宜采用100mm～2mm扁鋼制造。 c) 欄桿應采用焊接連接（當不便焊接時也可用螺栓連接，但應保證結(jié)構(gòu)強度），結(jié)構(gòu)件不應脫焊、表面不應有毛刺并作防腐處理。 平臺 檢查如下： a) 平臺的防護欄，； b) 通道、梯間平臺凈空高度是否符合要求； c) 通行平臺寬度、梯間平臺寬度和長度是否符合要求； d) 平臺踢腳擋板是否符合要求； c) 鋼結(jié)構(gòu)件與平臺是否采用焊接連接，并作防腐處理，鋼梁是否平直，鋪板是否平整，結(jié)構(gòu)件外觀是否符合要求。 活動扶梯 檢查如下： a) 梯寬與踏板間距是否符合要求； b) 梯長是否符合要求； c) 折梯工作角度是否為75176。177。5176。，折梯兩梯架間有無拉繩，直梯是否采取防梯腳滑動措施； d) 對不同材質(zhì)的扶梯結(jié)構(gòu)件的檢查： 1) 木質(zhì)梯粱截面尺寸不應小于30 mm80 mm：踏板截面尺寸不應小于40 mm45 mm：梯梁和踏板上不應含死節(jié)（包括松軟節(jié)和腐蝕節(jié)）；在構(gòu)件任意面，任何150 mm長度上所有木節(jié)尺寸之和不應大于所在面寬的1/3，且不應位于構(gòu)件邊緣；梯粱上的裂紋（包括梯梁端部干縮裂紋）長度不應超過100mm、深度不應超過10mm；踏板和梯梁連接的受剪面及其附近不應有裂紋； 2) 竹質(zhì)梯梁不應連續(xù)裂損兩個竹節(jié)，梯梁全長連續(xù)裂損處不應多于三處；踏板應選用能承受1500N（150kgf）的硬質(zhì)木材，木節(jié)不應有長100mm、深5mm裂紋； 3) 輕金屬梯梁和踏板的材料強度不低于LYl2硬鋁合金；梯梁的矩形截面尺寸不應小于50mm30mm3mm，踏板的矩形截面尺寸不應小于44mm20mm2mm。 升降臺 檢查如下： a) 升降臺平面是否防滑，臺面護欄是否符合要求，升降構(gòu)件是否平穩(wěn)、牢固、無顫抖，支腿支承固定是否可靠； b) 設(shè)有手動行駛驅(qū)動關(guān)閉裝置，試驗三次升降臺制動是否靈活、可靠，并無跑偏現(xiàn)象： c) 設(shè)有緊急斷電開關(guān)，試驗三次中斷重新接通時，機器不能自發(fā)地再起動：動力、油路發(fā)生故障時，防止失控下降的安全裝置是否可靠； d) 升降平臺是否有上限位，達到上限位自動切斷動力，上升到需要高度，防下滑設(shè)施是否可靠； e) 電動升降臺保護接地（零）線是否牢固可靠。27 織布機 適用范圍 本項目適用于生產(chǎn)玻璃布的噴氣織布機、有梭織布機的檢查。 檢查要求 檢查要求見表24。表24 織布機檢查表序號檢 查 要 求1設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位的防護罩應完好無損。2設(shè)備接地（零）線應可靠。3緊急停止按鈕應靈敏、可靠。 檢查要點與方法 設(shè)備外露2m以下旋轉(zhuǎn)部位的防護罩按第10章中相關(guān)條款檢查。 設(shè)備保護接地（零）)線是否松動。 緊急停止按鈕是否靈敏、可靠。28 活性炭炭化、活化爐 適用范圍 本項目適用于對活性炭生產(chǎn)用炭化、活化爐其配套設(shè)施的檢查。 檢查要求檢查要求見表25。表25 活性炭炭化、活化爐檢查表 序號檢 查 要 求1熱電偶、負壓表等儀器設(shè)施應齊全，且靈敏、可靠，定期校驗。2傳動裝置外露部分應設(shè)防護罩，電機外殼保護接地（零）線應牢固，且接地電阻不大于4Ω。3通風設(shè)施完好，管道連接密閉性好，無煙、塵跑冒現(xiàn)象。4煙道水封槽完好，無損壞。5作業(yè)場所電氣設(shè)備及照明燈具應為防塵型。6消防設(shè)施及滅火器具齊全有效。7水管、氣管路應暢通、無泄漏。8對炭化爐要求（臥式活化爐相同）：a)爐體、煙道應完好，無嚴重氧化、泄漏。煙道閘板靈活，爐襯完好，無塌陷；b）爐體轉(zhuǎn)動齒輪、減速器等轉(zhuǎn)動部分潤滑良好；c）風機、沉降室、焚燒爐、除塵器等設(shè)施工作應可靠、穩(wěn)定，沉降室、焚燒爐、除塵器密閉性好，無泄漏； d）登高梯臺應符合評價標準；e）余熱鍋爐應符合評價要求。9對SLEP活化爐的要求：a）爐體應堅固，爐襯應完好；b）煙道應無泄漏，煙道閘板應靈活可靠；c）有備用電源和停電報警器；d）加料小車運行完好，電源觸點接觸良好；e）加料水封完好、無泄漏損失；f）登高梯臺應符合標準要求。 查證要點與方法 查熱電偶、負壓表等是否齊全及每年校驗一次的記錄和標志。 高度2m以下傳動裝置外露部位是否有防護罩（網(wǎng)）或防護圍欄，手拉檢查電機保護接地（零）線，是否松動。 通風設(shè)備是否為防爆型；開機檢查風機正常運轉(zhuǎn)無異響。 照明燈具與電機是否防塵，電氣線路是否穿管敷設(shè)。 消防栓、水帶、水槍應齊全，滅火器是否完好有效，消防通道是否暢通，不占道。 水、氣等介質(zhì)在各管道中是否暢通，氣管接頭不漏氣，水管接頭處無水滴掛。 對炭化爐的檢查（臥式活化爐相同）： a) 爐體、煙道是否漏煙，抽煙道閘板是否靈活； b) 爐體轉(zhuǎn)動齒輪、減速器等轉(zhuǎn)動部分是否銹蝕，是否布滿潤滑油； c) 工作狀態(tài)檢查、風機運轉(zhuǎn)是否正常，沉降室、焚燒爐、除塵效果是否好； d) 固定式鋼直梯、防護欄、平臺等按登高梯臺中相關(guān)條款檢查； e) 檢查余熱鍋爐是否符合本標準第五部分鍋爐中相關(guān)要求。 SLEP活化爐的檢查： a) 爐體無損壞，爐襯無脫落； b) 煙道不漏煙，打開氣動閥，煙道閘板是否能順利啟動； c) 現(xiàn)場查看是否有備用電源和停電報警器； d) 加料小車運行是否完好，電源觸點接觸良好； e) 加料水封是否泄漏：f) 登高梯臺按第26章檢查．29 活性炭磨粉機 適用范圍 本項目適用于對活性炭磨粉機及其配套設(shè)施的檢查。 檢查要求 檢查要求見表16。表26 活性炭磨粉機檢查表序號檢 查 要 求1磨粉機不應有嚴重漏油、漏氣、漏煤粉現(xiàn)象。2磨粉機磨輥應定期檢查，定期加油，保證潤滑良好。3磨粉機配套設(shè)施如：鼓風機、分離器、除塵器等應運轉(zhuǎn)正常。4鎖氣器應靈活、準確、完好。5傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護裝置應牢固可靠。6設(shè)備外殼保護接地（零）線可靠，接地電阻不大于4Ω。7照明燈具電機及其電源開關(guān)應為防塵型，電器線路應穿管敷設(shè)。8消防設(shè)施應完備有效。 檢查要點與方法 磨粉機機體、管道、進料口、軸承等處無嚴重漏油、漏風和漏煤粉現(xiàn)象。 磨粉機輥是否定期檢查，有記錄，是否定期加油，潤滑良好。 分離器、鼓風機、除塵器等裝置是否齊全，靈敏度是否可靠，是否定期校驗，查校驗記錄。 鎖氣器是否完好、準確。 高度2m以下傳動外露部位是否設(shè)防護罩（網(wǎng)）。 設(shè)備保護接地（零）線是否松動。 照明燈具、電機和電氣線搗敷設(shè)是否符合要求。 消防栓、水帶、水槍是否齊全，滅火器是否完好有效，消防通道是否暢通，不占道。30 活性炭混合、壓伸機 適用范圍 本項目適用于對活性炭混合、壓伸機及其輔助設(shè)施的檢查。 檢查要求 檢查要求見表27。表27 活性炭混合、壓伸機檢查表序號檢 查 要 求1壓力表、溫度計應靈敏可靠，定期校驗。2傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護罩應牢固可靠。3油、水、煤粉等管路應暢通、無泄漏，且定期清理，有記錄。4油壓系統(tǒng)、焦油管道等不得漏油，高壓油管路經(jīng)打壓試驗合格，有記錄。5作業(yè)場所應有完好、有效的機械通風設(shè)施。6固定式鋼直梯、斜梯、防護欄，應符合評價標準要求。7電機外殼保護接地（零）線應可靠，接地電阻不大于4Ω。8照明燈具，電機及其開關(guān)應為防塵型，電器線路應穿管敷設(shè)。9消防設(shè)施應完備有效。 檢查要點與方法 壓力表、溫度計的指示，查每半年校驗一次的記錄和標記。 傳動外露部位的防護罩是否固定牢靠。 從壓力指示觀察油、水、煤粉流通是否正常，管道接頭處是否無油、水滴掛，無煤粉外泄，查定期清理記錄。 觀察油壓系統(tǒng)、焦油管道三分鐘內(nèi)無油滴漏為合格。 是否有完好、有效的通風設(shè)施。 固定式鋼直梯、斜梯、防護欄按第26章中相關(guān)條款檢查。 保護接地（零）線，是否松動。 照明燈具、電器、電機等和電氣線路是否符合要求。 消防栓、水帶、水槍應齊全，滅火器是否完好有效，消防通道是否暢通，不占道。31 活性炭催化生產(chǎn)設(shè)施 適用范圍 本項目適用于對活性炭催化劑生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢查。 檢查要求檢查要求見表28。表28 活性炭催化生產(chǎn)設(shè)備檢查表序號檢 查 要 求1壓力表、溫度計、計量管等應齊全、靈敏可靠，定期校驗。2各反應槽、塔和爐體應完好無泄漏。3各水管、油管、氣管管路和閥門應暢通、無泄漏。4控制銅氨溶液的所有閥門應采用鑄鐵考克閥門。5反應罐觀察孔應設(shè)防濺裝置。6傳動部件外露部分應設(shè)防護罩。7電機外殼保護接地（零）線應可靠。8通風設(shè)施應完好、工作可靠。9消防設(shè)施應完備有效。 檢查要點與方法 觀察壓力表、溫度計、計量管等裝置的指示，查每半年校驗一次的記錄和標志。 各種反應槽、塔和爐體是否無裂紋、無銹蝕、無泄漏溶液痕跡。 從壓力表指示觀察水、油、氣流通是否正常，管道各接頭處是否無油或水滴掛，無氣體噴出。 查設(shè)計資料和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，控制銅氨溶液的閥門是否符合要求。 反應罐觀察孔是否裝玻璃蓋。 高度2m以卜的外露傳動部件是否設(shè)防護罩（網(wǎng)），安裝是否牢靠。 電機外殼保護接地（零）線，是否松動。 啟動風機檢查，風機是否正常運轉(zhuǎn)、無異常聲響，風管完好。 消防栓、消防帶、水槍是否齊全，各工作崗位至少配置兩只滅火器。32 煉膠機 適用范圍 本項目適用于對橡膠加工生產(chǎn)中煉膠設(shè)備、設(shè)施的檢查。32 2 檢查要求 檢查要求見表29。表29 煉膠機檢查表序號檢 查 要 求1緊急剎車裝置、安全片、過載保護裝置應完好。2傳動部件外露部分應設(shè)置防護罩。3儀表、信號裝置應靈敏可靠，定期校驗。4割刀、鐵鉤等專用工具應完備。5水管、氣管、管道應暢通、無泄漏。6密煉機上下頂栓、翻板門、安全銷應完好。7通風設(shè)施應完好，通風良好。8電機外殼保護接地（零）線應可靠。 檢查要點與方法 開機檢查煉膠機緊急剎車裝置，剎車制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過1/4周。檢查安全片、過載熔斷保護裝置是否齊全，查記錄。 高度2m以下傳動外露部位是否設(shè)防護罩（網(wǎng)），是否安裝牢靠。 查儀表、信號裝置及每年校驗一次的記錄。 割刀、鐵勾等專用工具是否完備。 從壓力表指示觀察水、氣流通是否正常，各管道聯(lián)接處是否無水滴掛或無氣噴出。 查密煉機有無上下頂栓、翻板門、安全銷。 啟動風機檢查，風機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲響，風管是否完好。 電機外殼保護接地（零）線是否松動。33 壓延設(shè)備 適用范圍 本項目適用于對橡膠生產(chǎn)用壓延膠片設(shè)備、設(shè)施的檢查。 檢查要求 檢查要求見表30。表30 壓延設(shè)備檢查表序號檢 查 要 求1信號裝置、儀表等裝置應靈敏可靠、定期校驗。2傳動部件外露部位應設(shè)置防護罩，聯(lián)接處的楔、銷不應明顯突出。3產(chǎn)生靜電部位應有防靜電措施。4鐵鉤、膠刀等專用工具應齊全。5電機外殼保護接地（零）線應可靠。 檢查要點與方法 查信號裝置、儀表、防爆閥等裝置和每年一次的校驗記錄判定。 高度2m以下的外露傳動部分是否設(shè)置防護罩（網(wǎng)），是否安裝牢靠，鍵、楔、銷突出部分不超過3mm。 工作臺面是否防靜電接地，接地電阻不應大于100Ω，查檢測記錄確認。崗位人員是否穿防靜電勞動護具。 鐵勾、膠刀等專用工具是否齊全。 電機外殼保護接地(零)線是否松動。34 成型機 適用范圍 本項目適用于對橡膠成型、定型加工設(shè)備、設(shè)施的評價。 評價要求、評分標準評價要