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機(jī)械安全檢查操作手冊(參考版)

2025-08-02 01:53本頁面
  

【正文】 評價要求、評分標(biāo)準(zhǔn)評價要求。 電機(jī)外殼保護(hù)接地(零)線是否松動。崗位人員是否穿防靜電勞動護(hù)具。 高度2m以下的外露傳動部分是否設(shè)置防護(hù)罩(網(wǎng)),是否安裝牢靠,鍵、楔、銷突出部分不超過3mm。5電機(jī)外殼保護(hù)接地(零)線應(yīng)可靠。3產(chǎn)生靜電部位應(yīng)有防靜電措施。表30 壓延設(shè)備檢查表序號檢 查 要 求1信號裝置、儀表等裝置應(yīng)靈敏可靠、定期校驗(yàn)。33 壓延設(shè)備 適用范圍 本項(xiàng)目適用于對橡膠生產(chǎn)用壓延膠片設(shè)備、設(shè)施的檢查。 啟動風(fēng)機(jī)檢查,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲響,風(fēng)管是否完好。 從壓力表指示觀察水、氣流通是否正常,各管道聯(lián)接處是否無水滴掛或無氣噴出。 查儀表、信號裝置及每年校驗(yàn)一次的記錄。檢查安全片、過載熔斷保護(hù)裝置是否齊全,查記錄。8電機(jī)外殼保護(hù)接地(零)線應(yīng)可靠。6密煉機(jī)上下頂栓、翻板門、安全銷應(yīng)完好。4割刀、鐵鉤等專用工具應(yīng)完備。2傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。32 2 檢查要求 檢查要求見表29。 消防栓、消防帶、水槍是否齊全,各工作崗位至少配置兩只滅火器。 電機(jī)外殼保護(hù)接地(零)線,是否松動。 反應(yīng)罐觀察孔是否裝玻璃蓋。 從壓力表指示觀察水、油、氣流通是否正常,管道各接頭處是否無油或水滴掛,無氣體噴出。 檢查要點(diǎn)與方法 觀察壓力表、溫度計(jì)、計(jì)量管等裝置的指示,查每半年校驗(yàn)一次的記錄和標(biāo)志。8通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好、工作可靠。6傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。4控制銅氨溶液的所有閥門應(yīng)采用鑄鐵考克閥門。2各反應(yīng)槽、塔和爐體應(yīng)完好無泄漏。 檢查要求檢查要求見表28。 消防栓、水帶、水槍應(yīng)齊全,滅火器是否完好有效,消防通道是否暢通,不占道。 保護(hù)接地(零)線,是否松動。 是否有完好、有效的通風(fēng)設(shè)施。 從壓力指示觀察油、水、煤粉流通是否正常,管道接頭處是否無油、水滴掛,無煤粉外泄,查定期清理記錄。 檢查要點(diǎn)與方法 壓力表、溫度計(jì)的指示,查每半年校驗(yàn)一次的記錄和標(biāo)記。8照明燈具,電機(jī)及其開關(guān)應(yīng)為防塵型,電器線路應(yīng)穿管敷設(shè)。6固定式鋼直梯、斜梯、防護(hù)欄,應(yīng)符合評價標(biāo)準(zhǔn)要求。4油壓系統(tǒng)、焦油管道等不得漏油,高壓油管路經(jīng)打壓試驗(yàn)合格,有記錄。2傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。 檢查要求 檢查要求見表27。 消防栓、水帶、水槍是否齊全,滅火器是否完好有效,消防通道是否暢通,不占道。 設(shè)備保護(hù)接地(零)線是否松動。 鎖氣器是否完好、準(zhǔn)確。 磨粉機(jī)輥是否定期檢查,有記錄,是否定期加油,潤滑良好。8消防設(shè)施應(yīng)完備有效。6設(shè)備外殼保護(hù)接地(零)線可靠,接地電阻不大于4Ω。4鎖氣器應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、完好。2磨粉機(jī)磨輥應(yīng)定期檢查,定期加油,保證潤滑良好。 檢查要求 檢查要求見表16。 對炭化爐的檢查(臥式活化爐相同): a) 爐體、煙道是否漏煙,抽煙道閘板是否靈活; b) 爐體轉(zhuǎn)動齒輪、減速器等轉(zhuǎn)動部分是否銹蝕,是否布滿潤滑油; c) 工作狀態(tài)檢查、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,沉降室、焚燒爐、除塵效果是否好; d) 固定式鋼直梯、防護(hù)欄、平臺等按登高梯臺中相關(guān)條款檢查; e) 檢查余熱鍋爐是否符合本標(biāo)準(zhǔn)第五部分鍋爐中相關(guān)要求。 消防栓、水帶、水槍應(yīng)齊全,滅火器是否完好有效,消防通道是否暢通,不占道。 高度2m以下傳動裝置外露部位是否有防護(hù)罩(網(wǎng))或防護(hù)圍欄,手拉檢查電機(jī)保護(hù)接地(零)線,是否松動。9對SLEP活化爐的要求:a)爐體應(yīng)堅(jiān)固,爐襯應(yīng)完好;b)煙道應(yīng)無泄漏,煙道閘板應(yīng)靈活可靠;c)有備用電源和停電報警器;d)加料小車運(yùn)行完好,電源觸點(diǎn)接觸良好;e)加料水封完好、無泄漏損失;f)登高梯臺應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8對炭化爐要求(臥式活化爐相同):a)爐體、煙道應(yīng)完好,無嚴(yán)重氧化、泄漏。6消防設(shè)施及滅火器具齊全有效。4煙道水封槽完好,無損壞。2傳動裝置外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,電機(jī)外殼保護(hù)接地(零)線應(yīng)牢固,且接地電阻不大于4Ω。 檢查要求檢查要求見表25。 緊急停止按鈕是否靈敏、可靠。 檢查要點(diǎn)與方法 設(shè)備外露2m以下旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩按第10章中相關(guān)條款檢查。2設(shè)備接地(零)線應(yīng)可靠。 檢查要求 檢查要求見表24。 升降臺 檢查如下: a) 升降臺平面是否防滑,臺面護(hù)欄是否符合要求,升降構(gòu)件是否平穩(wěn)、牢固、無顫抖,支腿支承固定是否可靠; b) 設(shè)有手動行駛驅(qū)動關(guān)閉裝置,試驗(yàn)三次升降臺制動是否靈活、可靠,并無跑偏現(xiàn)象: c) 設(shè)有緊急斷電開關(guān),試驗(yàn)三次中斷重新接通時,機(jī)器不能自發(fā)地再起動:動力、油路發(fā)生故障時,防止失控下降的安全裝置是否可靠; d) 升降平臺是否有上限位,達(dá)到上限位自動切斷動力,上升到需要高度,防下滑設(shè)施是否可靠; e) 電動升降臺保護(hù)接地(零)線是否牢固可靠。5176。 活動扶梯 檢查如下: a) 梯寬與踏板間距是否符合要求; b) 梯長是否符合要求; c) 折梯工作角度是否為75176。 c) 欄桿應(yīng)采用焊接連接(當(dāng)不便焊接時也可用螺栓連接,但應(yīng)保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度),結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、表面不應(yīng)有毛刺并作防腐處理。 mm的鋼管或50 mm4 mm角鋼制作。 護(hù)欄 檢查如下: a) 在疏散通道等特殊場所的防護(hù)欄扶手可適當(dāng)加高,但不應(yīng)超過1200 mm。 檢查要點(diǎn)與方法 固定式鋼直梯 檢查如下: a) 梯寬是否符合要求; b) 護(hù)籠各尺寸是否符合要求,水平圈以及垂條是否采用不小于40 mm4 mm、25mm4 mm的扁鋼制作; c) 直梯上端的踏棍是否與平臺或屋面齊平,扶手高度是否符合要求; d) 踏棍是否采用圓鋼制作,直徑不小于20 mm; e) 梯梁是否符合以下要求:梯梁應(yīng)采用不小于50 mm5 mm角鋼或60 mm8 mm扁鋼制作;支撐應(yīng)采用不小于70mm6mm角鋼制作,最下端一對支撐距基面距離應(yīng)為300mm,支撐豎向間距不應(yīng)大于1500mm,一般直梯應(yīng)至少焊兩對支撐;鋼直梯與建筑物間距離應(yīng)為150mm~250 mm;鋼直梯應(yīng)采用焊接連接,結(jié)構(gòu)件表面不應(yīng)有毛刺并作防腐處理;各尺寸、結(jié)構(gòu)件焊縫和外觀應(yīng)符合要求。6升降臺:a)升降臺臺面應(yīng)防滑,臺面四周應(yīng)有護(hù)欄并符合要求,升降構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)符合要求,升降臺支腿應(yīng)支承可靠;b)應(yīng)有手動行駛驅(qū)動關(guān)閉裝置;升降臺制動應(yīng)靈活、可靠,不應(yīng)有跑偏現(xiàn)象;c)應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān),應(yīng)有動力中斷后重新接通時,防止機(jī)器自發(fā)的再起動,動力、油站等發(fā)生故障時,應(yīng)有能防止工作臺失控下降的安全裝置;d)工作臺應(yīng)安裝上限位,工作臺上升到需要高度,應(yīng)有控制下滑設(shè)施。4平臺(包括通行、梯間、檢修等固定式鋼平臺、不包括民用及井下平臺):a);b); c)通行平臺寬度應(yīng)大于700mm;梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度,長度不應(yīng)小于850mm;d)平臺面板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度為70mm~100mm的擋板;e)鋼結(jié)構(gòu)件與平臺應(yīng)無嚴(yán)重破損、脫焊、變形、腐蝕、裂紋并涂防銹漆。2固定式鋼斜梯:a)扶手高度應(yīng)為900mm,立柱間距應(yīng)小于1000mm;b)梯寬應(yīng)大于600mm,小于1100mm;c)除扶手外,立柱中間應(yīng)設(shè)一根橫桿;d)踏步高度、踏板寬度應(yīng)符合要求; e)梯梁應(yīng)符合要求,結(jié)構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和裂紋。表23 登高梯臺檢查表序號檢 查 要 求1固定式鋼直梯(性能不低于Q235—A3F鋼材):a)梯寬應(yīng)為500mm,若高度在5m以下時,梯寬不應(yīng)小于300mm;b) b)梯段高度超過3m時,2m以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm,護(hù)圈間距應(yīng)小于500mm,護(hù)籠垂條不應(yīng)少于五根(不包括直梯欄);c)鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不應(yīng)小于150mm;無支撐的鋼直梯,至少應(yīng)焊兩對支撐,支撐豎向間距不宜大于3m,最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于450mm,直梯與平臺相連的扶手高度應(yīng)大于1050mm。不適用于設(shè)備本身固有的、船舶和供消防專用的鋼直梯的檢查。 工作部件 檢查如下: a) 砂輪、鏟頭和搬子等工作部件是否符合要求; b) 鏟頭、搬子、夯頭等工作部件鎖卡是否牢靠、不松動; c) 防脫的鎖具是否完好有效。; c) 砂輪卡盤外側(cè)面與防護(hù)罩開口邊緣的間隙是否小于15mm; d) 砂輪直徑小于50mm的可不設(shè)防護(hù)罩; e) 有特殊工藝要求的砂輪可不設(shè)防護(hù)罩,但應(yīng)定工序、定點(diǎn)使用,在工具上應(yīng)設(shè)有固定標(biāo)志,并經(jīng)工藝或工具部門批準(zhǔn)。 檢查要點(diǎn)與方法 砂輪夾緊裝置 檢查如下: a) 緊固砂輪的主軸端部螺紋旋向是否與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反; b) 砂輪卡盤的直徑是否不小于砂輪直徑的1/3,并配有直徑比壓緊面直徑大2mm、厚度為1mm~2mm的軟墊,左右兩卡盤與砂輪是否同軸。3氣閥、開關(guān)應(yīng)完好;氣路密封應(yīng)無泄漏;氣管應(yīng)無老化、腐蝕現(xiàn)象。表22 風(fēng)動工具檢查表序號檢 查 要 求1砂輪夾緊裝置應(yīng)完好,應(yīng)保證砂輪在工作時不產(chǎn)生松動和脫落。25 風(fēng)動工具 適用范圍 本項(xiàng)目適用于對手提式風(fēng)動砂輪、鏟頭、搬子、風(fēng)鎬、夯實(shí)工具的檢查。 速度、油量指示等儀表、轉(zhuǎn)向燈、尾燈、大燈、剎車燈、喇叭等是否完好有效。 S=υ2/g? 式中: s—制動距離的數(shù)值,單位為米(m); υ—速度的數(shù)值,單位為米每秒(m/s); g—重力加速度的數(shù)值,單位為米每平方秒(m/s2); ?—路面滑動摩擦系數(shù)的數(shù)值。 油箱和油路3min內(nèi)是否有滲漏滴油。 在干路上啟動車輛是否有明顯顫動、竄動;分離離合器,制動全部松開后加油門,車輛不應(yīng)移動;啟動分離、結(jié)合離合器不應(yīng)有異常聲響。7液化氣槽車、油罐車及其他裝載易燃、易爆溶劑的罐車應(yīng)有防靜電裝置。5手、腳制動調(diào)整應(yīng)適當(dāng),應(yīng)達(dá)到有關(guān)性能規(guī)定要求;制動距離應(yīng)符合要求。前輪轉(zhuǎn)向車輛,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靜態(tài)轉(zhuǎn)向角應(yīng)小于45176。表21 廠內(nèi)機(jī)動車輛檢查表序號檢 查 要 求1車輛應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)合格。 24 廠內(nèi)機(jī)動車輛 適用范圍 本項(xiàng)目適用于工廠廠內(nèi)機(jī)動車輛的檢查。 爐墻、爐襯 爐墻、爐襯是否符合要求,電加熱爐金屬外殼及電器設(shè)備的接地線是否松動。 檢查要點(diǎn)與方法 爐門升降機(jī)構(gòu) 檢查如下; a) 開啟、關(guān)閉手動爐門,是否能上下自如,可在任何位置停留; b) 開啟、關(guān)閉電動爐門,上下至極限位置時是否能自動停止井能切斷電源,控制柜上是否有電源指示燈顯示: c) 鋼絲繩按起重機(jī)械中相關(guān)條款檢查;外露轉(zhuǎn)動部位防護(hù)按金屬切削機(jī)床中相關(guān)條款杭查:護(hù)欄按登高梯臺中相關(guān)條款檢查。i)氣體氮化爐的爐蓋、管道標(biāo)準(zhǔn)要求同滲碳爐。風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。g)燃油反射爐的油管、風(fēng)管、油嘴應(yīng)無裂紋、泄漏,保持暢通;油壓、風(fēng)壓應(yīng)正常;測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確,并定期校驗(yàn)。e)重油爐的油管、風(fēng)管、加熱管應(yīng)無裂紋、泄漏、堵塞。天然氣爐前的天然氣管應(yīng)安裝截?cái)嚅y,天然氣與空氣混合管道應(yīng)安裝防爆膜。電器設(shè)施接地應(yīng)可靠。2爐車鋼絲繩、滑輪應(yīng)完整無缺損;鋼絲繩斷絲不應(yīng)超過總絲數(shù)的10%,尾端裝卡應(yīng)牢固;爐底小車應(yīng)設(shè)限位聯(lián)鎖裝置。鋼絲繩斷絲不應(yīng)超過總絲數(shù)的10%,尾端裝卡應(yīng)牢固。表20 工業(yè)爐窯檢查表序號檢 查 要 求1爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好,平衡爐門的重錘配重應(yīng)適當(dāng)、懸掛可靠。對鉛熔爐、井式爐等爐窯的檢查亦可參照使用。 爐體外殼保護(hù)接地(零)線是否松動。 熔煉爐、保溫爐是否有防護(hù)擋板或出爐口有圓形流出通道。 熔煉爐周圍現(xiàn)場是否符合要求。 各種儀表是否靈敏、示值準(zhǔn)確,在校驗(yàn)周期內(nèi)使用。 檢查要點(diǎn)與方法 爐體底部是否設(shè)有泄漏坑、泄漏通道或其他補(bǔ)救措施。8熔煉爐的導(dǎo)線應(yīng)按要求敷設(shè),不應(yīng)直接接觸高溫?zé)嵩?,?yīng)無老化、破損、燒焦現(xiàn)象,絕緣應(yīng)良好。6熔煉爐周圍應(yīng)有足夠的消防器材。4抽風(fēng)裝置工作應(yīng)可靠。2耐熱鑄鐵坩鍋應(yīng)按規(guī)定定期檢查。 檢查要求檢查要求見表19。 金屬外殼保護(hù)接地(零)線是否松動。 柱塞門是否開啟靈活,關(guān)閉時有無爐料外流現(xiàn)象。電流表、電壓表是否在校驗(yàn)周期內(nèi)使用,指示是否靈敏、準(zhǔn)確。 線圈引線與電源線連接部位是否有燒蝕、變色現(xiàn)象。 檢查要點(diǎn)與方法 爐體、爐底、爐襯是否有爐料泄漏痕跡。7抽風(fēng)罩轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。5爐蓋應(yīng)開啟自如,封閉良好。3線圈引線與電源線連接應(yīng)牢固,連接處無裸露。表18 工頻有芯感應(yīng)式熔煉爐檢查表序號檢 查 要 求1爐體、爐底、爐襯應(yīng)無泄漏。中頻加熱爐亦可參照使用。 對加料平臺的檢查: a) 加料平臺距加料口的高度是否符合要求; b) 查設(shè)計(jì)資料估算平臺上的實(shí)際載荷是否超載;c) 平臺的登高梯臺和護(hù)欄分別按登高梯臺中相關(guān)條款檢查。 接地(零)線是否松動,外露傳動部位的防護(hù)罩按金屬切削機(jī)床中相關(guān)條款檢查。手動啟閉機(jī)構(gòu)是否安裝保險門栓。 檢查要點(diǎn)與方法 爐體及防爆門、防爆箱是否完好、靈活、可靠。5加料機(jī)應(yīng)裝有可靠的控制器,應(yīng)裝有急停裝置,加料車附近應(yīng)設(shè)護(hù)欄,升降機(jī)構(gòu)應(yīng)符合起重機(jī)械的相應(yīng)要求。3爐坑內(nèi)及沖天爐周圍應(yīng)整潔干燥。
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