【正文】 。反沖洗水泵前后分別配有1臺DN500臥式手動蝶閥和DN400臥式手動蝶閥；5個均質濾池中各配有1臺反沖洗進水DN500氣動蝶閥、1臺清水出水DN400氣動蝶閥、1臺反沖洗進氣DN300氣動蝶閥。每臺鼓風機出氣管道中配有1臺DN300臥式手動蝶閥。檢查氣動管線連接是否正確、完好。檢查氣動頭安裝是否水平、牢固，檢查蝶閥各緊固件是否緊固。氣動運行?，F(xiàn)場控制平臺首先開啟管線中的電磁閥,然后開啟氣源，檢查氣動頭是否正常動作，動作是否平滑、有無異響，氣動蝶閥開閉是否到位。手動運行。按手柄指示方向開閉檢查臥式蝶閥動作是否平滑、有無異響，開閉是否到位。注意事項。濾池正常過濾水質時，清水出水DN400氣動蝶閥為全開模式，而反沖洗進水DN500氣動蝶閥為全關閉模式。當要進行氣水反沖洗時、首先關閉清水出水DN400氣動蝶閥和進水氣動閘板，開啟反沖洗進水DN500氣動蝶閥和排水氣動閘板，開啟泵前后DN500手動蝶閥和DN400手動蝶閥，開啟反沖洗進氣DN300氣動蝶閥和鼓風機出氣管道中的DN300臥式手動蝶閥。啟動反沖洗泵和鼓風機進行反沖洗。反沖洗結束后進行反向操作。 鼓風機開機前的準備：配有2臺72m3/minr的反沖洗鼓風機。開機前清除鼓風機內，外的粉塵等雜物，檢查注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承是否完備?？蛰d運轉。將進出口管道中的閘閥全部打開，接通電源，核實旋轉方向，無負荷運行半小時無異?，F(xiàn)象時。負載運行。在空載運行無異常后逐漸加載額定壓力至負載運行，并注意潤滑是否正常，的無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應先卸壓減載后再切斷電源。 反沖洗水泵開機前準備。反沖洗泵房配有3臺Q=950m3/h的反沖洗水泵。檢查泵體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。首先應保證集水池內有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。消毒池進水井中配有電動1200*1200方形閘門1臺和DN1200電動圓形閘門1臺，放空井中配有2臺手動DN300彈性座封閘閥。檢查啟閉機及電動頭安裝是否水平、牢固，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否同軸同心，檢查電源連接是否完好。清除彈性座封閘閥和管道中的雜物。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉手柄，閘板開閉是否到位和卡阻現(xiàn)象。手動檢查DN300彈性座封閘閥開閉是否順暢和到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式，開啟電源，檢查閘板上下運行是否正確。注意事項。方形閘門正常運行中均為常開模式，而圓形閘門在常閉模式。如進水不需要消毒時，則方形閘門關閉、而圓形閘門開啟。注意圓形閘門為下開式閘門，因無下行限位卡，應注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示于醒目處，以便下次運用。開機前準備。在消毒池出水口清水井中配有3臺Q=60m3/h清水泵，用廠區(qū)回用水源。檢查泵體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處于工作狀態(tài)?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。首先應保證集水池內有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。注意事項。潛污泵在無水的環(huán)境下運轉，運轉時間不應超過設備額定時間。開機前準備。污泥濃縮脫水機房配有3臺帶式濃縮壓濾機。檢查設備與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，確信各設備均能正常工作，設備表面或內部無影響運轉的異物，特別是濾布上保證所有閥門處于正確位置，如進泥閥門關閉，氣閥、水閥處于開啟狀態(tài)。負載運行。開啟空氣壓縮機，張緊濾布，開啟沖洗水泵，對濾布進行沖洗。啟動螺旋輸送器啟動帶式壓濾機將速度設置在40刻度處。啟動重力脫水臺，將速度設置在40刻度處。啟動絮凝劑計量泵，將電機頻率設置在合適的范圍，10HZ或20HZ。頻率的確定，依據(jù)污泥濃度和污泥性質，開始可通過化學方法測定投藥量，再確定近似的頻率。計量泵啟動后，人工調整稀釋水量，通過轉子流量計測定水量。保證稀釋的溶液濃度在規(guī)定范圍內。啟動計量泵的同時，啟動污泥泵，打開重力臺前的污泥閘板閥，開始流量應低，這樣不會在絮凝很差的情況下阻塞濾布。檢查污泥絮凝效果，調整進泥量至合適范圍。調整重力臺、濾布的速度，獲得最佳輸出量。正常運轉后，操作人員應注意污泥絮凝效果，調整進泥量，防止泥量過大或過少。停機順序：污泥泵→計量泵→稀釋水供應閥門→重力臺（空轉 圈后停機）→帶式壓濾機（空轉1～2圈后停機）→螺旋輸送器（泥餅應全部輸送完畢）→清洗水泵→空壓機。停機后，人工清洗設備外表，保持設備清潔。脫水機房配有進泥和加藥螺桿泵各3臺，用于壓濾機進泥和進藥。檢查泵體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處于工作狀態(tài)?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。此時應與壓濾機同時運行。并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。兩個污泥濃縮池中各配有一個中心傳動污泥濃縮機1臺。檢查各緊固件是否緊固，驅動部位是否注潤滑油。然后清除池內殘渣及異物，檢查電源線是否連接正確。空載運行。將現(xiàn)場控制箱置于手動按鈕，啟動電源，空載運行檢查中心驅動裝置運行是否平穩(wěn)、有無卡跳和異響。負載運行。進水至出水堰板出水位，手動啟動電源，檢查運行是否平穩(wěn)、有無卡跳和異響。配有3臺Q=115M3/min的單級高速離心鼓風機。開機前清除鼓風機內，外的粉塵等雜物，檢查注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承是否完備?？蛰d運轉。將進出口管道中的閘閥全部打開，接通電源，核實旋轉方向，無負荷運行半小時無異?，F(xiàn)象時。負載運行。在空載運行無異常后逐漸加載額定壓力至負載運行，并注意潤滑是否正常，有無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應先卸壓減載后再切斷電源。開機前準備。池內配有3臺潛水泵。檢查泵體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處于工作狀態(tài)?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。首先應保證集水池內有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動開機前檢查。池內配有1臺高速潛水攪拌器。檢查攪拌器與導軌、支架裝置是否牢固，水平及同心，檢查電源線、提升鏈是否連接正確完好牢固、電機接線入口處是否密封可靠，檢查吊鏈、吊環(huán)是否牢固。空載運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向是否正確，如電機不轉或旋向不正確應立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于攪拌器葉片最高處800mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉是否平穩(wěn)，水流方向是否正確，導軌及支架裝置是否有異響。如有問題應立即斷電排除問題。注意事項。設備標明不允許空載運行的，則取消空載運行。攪拌器必須在有水狀態(tài)下運行。共31頁第31頁