【正文】 型號(hào)組件尺寸滑塊尺寸EGH30CAHH1NWBB1CL1LGMXK1TH2H34210166040104012M8*12989 滑塊尺寸滑軌的固定螺栓尺寸基本額定載荷（KN）重量WRHRDhdPE M6*25 滑塊 (kg)滑軌 (Kg/m)282311978020機(jī)架是完成整個(gè)裝配不可或缺的一個(gè)重要組成部分。在機(jī)架上可以清楚地知道各部分組件的安裝位置。了解整個(gè)裝置的大致外形特種。此機(jī)架設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮送粉裝置與機(jī)床的連接部分。與機(jī)床連接主要看工作機(jī)床的特點(diǎn)，再做具體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在此機(jī)架的底部添加固定裝置。機(jī)架三維模型如下圖所示：1342 1—導(dǎo)軌基板；2—粉缸基板； 3—直線導(dǎo)軌；4—滾珠絲杠； 圖3—7 機(jī)架的三維造型設(shè)計(jì) 線型直線導(dǎo)軌3和基板1相連，滾珠絲杠有固定在基板上，2的簡(jiǎn)化的三個(gè)缸體結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌的選擇提高刮刀的位置精度第4章 結(jié)論與展望連續(xù)奮戰(zhàn)幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，從開始選題對(duì)快速成型這個(gè)概念一無(wú)所知到后期我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)合作，自己下面查詢數(shù)據(jù)庫(kù)資料，到后期整個(gè)團(tuán)隊(duì)在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下對(duì)該課題提出一個(gè)方案，再到后期我們整體同心協(xié)力做完各個(gè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，該課題初步解決了目前市場(chǎng)上已有兩種成型技術(shù)裝置無(wú)法一體化的問(wèn)題，通過(guò)將兩種快速成型機(jī)械一體化的設(shè)計(jì)，其機(jī)械的市場(chǎng)適應(yīng)性將大大增強(qiáng)，并且產(chǎn)品生產(chǎn)率將顯著提高。這也是該課題的意義所在。然而在當(dāng)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的背景下，僅僅止步于該設(shè)計(jì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，拿快速成型這個(gè)名詞來(lái)講，已經(jīng)開始被時(shí)下我們、更能接受的一種叫法3D打印所取代，并且日益流行，的確，快速成型作為一種快速成長(zhǎng)的技術(shù)正悄悄改變我們工業(yè)發(fā)展的方式。它直接將三維仿真與線代生產(chǎn)銜接起來(lái)，完全跨越了以往傳統(tǒng)，面對(duì)不同復(fù)雜的零件，需要單獨(dú)設(shè)計(jì)模具或者小批量實(shí)踐的方法來(lái)探討一種設(shè)計(jì)的可能性，這種方法往往非常耗時(shí)且前期投入經(jīng)費(fèi)巨大，但是當(dāng)快速成型出現(xiàn)之后，這種局面已經(jīng)在、或者正在被改變，人們逐漸發(fā)現(xiàn)這種生產(chǎn)方式的便利。拿3D打印來(lái)說(shuō)，在目前中國(guó)市場(chǎng)內(nèi)，已經(jīng)有北京，杭州，武漢，等四個(gè)城市有單獨(dú)的3D工作室誕生，原理很簡(jiǎn)單，只需要一部三維掃描儀，一部發(fā)出指令的電腦，還有打印頭就行，大大縮小傳統(tǒng)的工作空間。當(dāng)然這只是一種嘗試，因?yàn)榭焖俪尚痛_實(shí)還有很多不足之處需要改善，激光快速成型技術(shù)已經(jīng)提出便引起廣泛關(guān)注，最為最新的高科技技術(shù)，現(xiàn)今被越來(lái)越深入地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，并發(fā)揮著該技術(shù)巨大的價(jià)值。不斷深入的研究是推動(dòng)激光快速成型技術(shù)發(fā)展的不竭動(dòng)力。對(duì)激光快速成型技術(shù)未來(lái)的發(fā)展做如下展望[18]：（1）更高的成型精度雖然目前快速成型較傳動(dòng)的制造工藝在制造精度上有很大提高，但是作為高新技術(shù)，必然要朝著成型精度高，工藝優(yōu)化的方向發(fā)展。對(duì)于精度要求高的快速成型件，還需要進(jìn)行精加工。進(jìn)一步提高精度，可以節(jié)省相當(dāng)一部分的資源。（2）實(shí)現(xiàn)激光快速成型全自動(dòng)化加工進(jìn)一步提激光快速成型的自動(dòng)化程度，可以節(jié)省大量的人力、物力。其未來(lái)應(yīng)朝著智能化、人性化的方向發(fā)展。帶給企業(yè)更高的利潤(rùn)。（３）與國(guó)際接軌　　由于科技水平的差距，本國(guó)的快速成型技術(shù)與世界領(lǐng)先技術(shù)是存在差距的。一方面是設(shè)備上的差距，另一個(gè)更為重要的差距則是材料制造上的差距，這是一塊硬傷，不是短期就可以提高。因此需要與國(guó)際接軌，擴(kuò)大交流合作的領(lǐng)域。，因金屬粉末在激光固化過(guò)程中本身的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，因而產(chǎn)生了相應(yīng)的了固化過(guò)程收縮，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品零件的變形，因?yàn)槎鄶?shù)樹脂都有收縮性能，通常情況下其體積收縮率為6％，從分子學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，光敏樹脂的固化過(guò)程即是從單個(gè)分子體向聚合體轉(zhuǎn)變的過(guò)程，由于單分子體和聚合體的分子兩者結(jié)構(gòu)不同，因此固化過(guò)程的收縮就本身而言是一個(gè)內(nèi)部過(guò)程，它不可避免。因此這種收縮過(guò)程反映在產(chǎn)品零件上就會(huì)產(chǎn)生常見的懸臂區(qū)域的翹曲變形現(xiàn)象； （４）由于快速成型是基于材料累積加工的制造方法，即把零件模型沿金屬材料的累加方向分割成有限個(gè)層片進(jìn)行制造，在分層的方向上，原來(lái)具有連續(xù)的表面的模型將被離散化。因此計(jì)算機(jī)能得到信息只要每一層片的輪廓信息和實(shí)體信息，隨之的是丟失了兩截面之間(切片)的過(guò)度曲面(曲面片)信息，一個(gè)零件被分層的厚度意味著離散后所能保留的模型的分辯率，分層厚度越大，也就是分辯率越低，因此所遺失的信息越多，最終快速成型過(guò)程產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差也越大。因?yàn)樵瓉?lái)分層的每一層的外表面的曲線形成了最后形成的實(shí)體模型的外表面，因此給零件造成了臺(tái)階效應(yīng)。這個(gè)也是零件加工的弊端之所在，需要進(jìn)一步的研究?！　。ǎ担┯捎诳焖俪尚图夹g(shù)的制造方法是分層制作和累加成型，為了能保證兩層薄片直接能可靠地粘接，這就要求激光成型產(chǎn)生新的層片時(shí)，每次激光所能的固化深度cd必須大于分層的厚度T，這樣即可保證新的制作層與上一層能很好的粘接起來(lái)。但另一方面這樣也會(huì)造成零件Z向的尺寸誤差。 當(dāng)然，即使目前快速成型技術(shù)任然有很多缺陷和不足，卻任然阻擋不了這項(xiàng)新技術(shù)對(duì)未來(lái)工業(yè)發(fā)展的革新作用，如果能在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，總結(jié)規(guī)律加以創(chuàng)新，不久的時(shí)日它將朝著零件精度更高，更加自動(dòng)化的方向發(fā)展。因此我們今天的畢業(yè)課題爭(zhēng)對(duì)快速成型兩種設(shè)備的一體機(jī)的設(shè)計(jì)是有積極意義的，在未來(lái)的某個(gè)時(shí)間，它肯定會(huì)大量投向市場(chǎng)，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的普及化。第5章 致 謝本論文是在陳光霞老師的耐心指導(dǎo)下順利完成了。我們學(xué)到了太多太多書本上沒(méi)有的知識(shí)，在此，特向我們的陳老師表示最誠(chéng)摯的謝意和最深切的祝福。感謝您對(duì)我們的指導(dǎo)！經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，感覺(jué)特別的有意義和充實(shí)，在這段充滿色彩的日子里，陳光霞老師一直都在耐心而又親切的指導(dǎo)我們，深深的感謝您！我們的收獲頗豐，感受頗多：當(dāng)然了，首先，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，確實(shí)是我們把四年來(lái)所學(xué)的東西都拿了出來(lái)了，是騾子是馬，總的拿出來(lái)溜溜，大一的時(shí)候做過(guò)一級(jí)減速器的課程設(shè)計(jì)，大二的時(shí)候也有機(jī)械原理的設(shè)計(jì)，然后緊接著就是機(jī)械設(shè)計(jì)二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)，液壓氣壓傳動(dòng)的課程設(shè)計(jì)，數(shù)控技術(shù)的課程設(shè)計(jì)等等，從這些設(shè)計(jì)中我們都學(xué)到了不少的知識(shí)，真正理解了機(jī)械里的部分奧秘。然后呢，陳光霞老師在和我們第一次接觸的時(shí)候，就說(shuō)我們來(lái)年來(lái)的時(shí)候一定要學(xué)會(huì)一種三維的軟件，因?yàn)楝F(xiàn)在出去的公司里面，基本上都是三維的天下，不論是Proe，UG,還是Solid works，必須有所了解和掌握。由于去年在十一月的時(shí)候我當(dāng)時(shí)簽了深圳的一家公司，他們主打的是Proe，所以自己私下的就練習(xí)了很多關(guān)于這個(gè)軟件的知識(shí)，雖然當(dāng)時(shí)只是皮毛，但是通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)Proe很多的功能都會(huì)是太懂，但是仔細(xì)專研后，都能發(fā)現(xiàn)其中的端倪，找出其中的訣竅，導(dǎo)出CAD,繪制二維圖形，都是十分方便而且有用的工具。 DLF和SLM一體機(jī)的設(shè)計(jì)中，刮板的設(shè)計(jì)，雖然和我們?nèi)ツ陻?shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)有幾分相似，但是，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，還是發(fā)現(xiàn)了很多的問(wèn)題，如何選擇導(dǎo)軌，如何定位，如何保證精度要求，如何安裝等等，都是很反應(yīng)你能力的細(xì)節(jié)問(wèn)題。老師在一邊給你不停的指導(dǎo)，自己也在一邊不停的修改，在這樣的日子里，感覺(jué)時(shí)間恍恍惚惚，一下子就過(guò)去了，也許在畢業(yè)后的某一個(gè)時(shí)間，自己一定會(huì)做下來(lái)好好品味這段不一樣的“美好時(shí)光”。 四個(gè)人一起的團(tuán)體，我們精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，一起奮進(jìn)，雖然只有幾個(gè)月的時(shí)光，但是學(xué)得的東西不能用數(shù)字去衡量它，感謝我們小組的其他成員，感謝他們對(duì)我知識(shí)的講解和陪伴一起的酸甜苦辣。 大學(xué)即將落幕，但是新的生活并沒(méi)有結(jié)束，我們會(huì)借助這次難得的畢業(yè)設(shè)計(jì)，揚(yáng)帆起航，筑造自己燦爛的明天。 參考文獻(xiàn)[1] 于駿一，2011年1月：第1頁(yè)[2] 北京隆源自動(dòng)成型技術(shù)公司. [3] 于杰，[4] 魏增敏，張永忠，高士友，杜寶亮，（第5期）：第7879頁(yè)[5] 許勤，：第9頁(yè)[6] [7] 張永忠，石力開，章萍芝，（第6期）：第363364頁(yè)[8] Abbott D H，Arcella F G．Advanced Mitered＆Processes [J].1998年第5期：第29～30頁(yè)[9] 丁時(shí)峰，李清香，：第9頁(yè)[10] 張永忠，章萍芝，石力開，徐駿，席明哲，（第12期）：第11頁(yè)[11] 田鳳杰，（第6期）：第1頁(yè)[12] 張魁武．國(guó)外激光熔覆應(yīng)用和直接熔覆金屬零件及梯度材料制造[J].(第9期)：第14頁(yè)[13] 肖強(qiáng)偉，余歡，（第2期）.第1頁(yè)[14] 范超毅，趙天嬋，：第7172頁(yè)[15] 張正偉，楊武雄，陳凱，（第1期）：第1頁(yè)[16] （第19期）：第22992302頁(yè)[17] 陳光霞，：第103頁(yè)[18] ：第69頁(yè)[19] 唐增寶，[20] 鄭文緯，[21] 裘文言，張祖繼，.[22] [23] 濮良貴，[24] 楊曉清，：第二頁(yè)[25] 陳光霞，:第一頁(yè)