【導(dǎo)讀】改造工程，本工程分別位于泗縣山頭鎮(zhèn)7個中小學(xué)院內(nèi)，結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。我公司通過認(rèn)真研究施。將其建設(shè)成為泗縣的精品工程。目工程施工的總體構(gòu)思和部署。若我們有幸中標(biāo)，我們。程施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。４．依據(jù)我公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗。５．依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序的原則。法等手段，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工原則。程施工的均衡性的連續(xù)性原則。工，改善勞動條件，加快工程建設(shè)的原則。工程土建、裝飾等分部分項工程的施工方法。例及業(yè)主的有關(guān)管理要求，保證無重傷以上安全事故，內(nèi)完成施工任務(wù)，并通過竣工驗。操作確保不影響周邊環(huán)境。用的材料、設(shè)備使用年限保修日期執(zhí)行。施工用電從附近的電網(wǎng)架空接入至施工現(xiàn)場。級，地基設(shè)計等級為丙級，結(jié)構(gòu)裂縫控制等級為三級，其它祥見圖紙設(shè)計表。

　　

【正文】 正確 ，防 止 澆搗 砼時發(fā)生移位。 D、砼澆筑完畢，外露面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 6．磚基礎(chǔ)施工 (1)抄平、放 線 磚基 礎(chǔ)施 工 前在 基 礎(chǔ)梁 及地 基 梁上 表 面進(jìn) 行抄 平，并彈出磚基礎(chǔ)的中線及邊線。 (2)劃皮數(shù)線 由于磚基礎(chǔ) (1 磚厚 )均砌在基礎(chǔ)兩 柱之間，施工時不單設(shè)皮數(shù)桿，在基礎(chǔ)柱表面劃上磚的皮數(shù)及防潮層位置，室內(nèi)地面標(biāo)高，代 替皮數(shù)桿使 用以控制 磚基礎(chǔ)標(biāo)高 。 (3)材料要求 磚 應(yīng) 隔 夜 澆 水 濕 潤 (以 水 的 浸 入 深 度 達(dá) l cm 時為宜 )，含水率宜為 l0％～ l5％，嚴(yán)禁 干磚上墻砌 筑，砂及水泥應(yīng)試驗合 格后方可 使用，砂應(yīng) 過篩后方可 使用。 38 (4)外加劑使用 為增 強水 泥 砂漿 的 和易 性， 水 泥砂 漿 摻入 一定 數(shù)量的微沫劑，微沫 劑摻量應(yīng)通 過試驗確 定一般為水 泥用量的 ～ l／ l0000(微沫劑按 100％純度計 )，配制微沫劑用不低于 7 0 度的水稀 釋至 5％～ l0％濃度的溶液，砂漿攪拌時問為 3～ 5 分鐘，砂漿應(yīng) 隨拌隨用，必須在 3小時內(nèi)使用完畢 (常 溫下 )。 (5)施工要點 采用 “一 順 一丁 ” 組砌 方式 ， 最下 一 皮磚 用丁 磚，采用鋪漿法砌筑 ，鋪漿長 度不得超過 750mm，磚砌體應(yīng)上、下錯縫，砌 體水平縫 的砂漿飽滿 度不得 8 0％； 不得出現(xiàn)明縫 ，嚴(yán)禁用 水沖漿灌縫 ，水 平縫厚度和 豎向灰縫寬度不應(yīng) 8mm，也不應(yīng) 12mm。 (6)質(zhì)量要求 磚基 礎(chǔ)質(zhì) 量 要求 是 ：橫 平豎 直 ，灰 漿 飽滿 ， 內(nèi) 外搭接，上下錯縫。 其允許偏 差為：軸線 位移 1 0 mm，基礎(chǔ)頂 面標(biāo)高177。 l5mm。 7．回填土與夯實 (1)填土夯實方法 采用 人工 填 土， 蛙 式打 夯機 夯 實， 人 工用 鐵鍬 等工具進(jìn)行填土， 白 下而上分 層鋪填，每 層虛鋪厚度 200～250mm 用三臺 蛙式 打夯 機 配合 夯實 ， 每層 土 夯實 3～ 4遍。 (2)填土與夯實要求 A、土的選用 原場地表面開挖的碎石土 (粒 徑 不 應(yīng) 大 于 每 層 鋪 厚 39 的 2／ 3)用于表層以下的填料。 土的 含水量大小 ，直接影響填土夯實效 果，填土料 的含水量 應(yīng)在施工控 制含水量范圍之內(nèi)，以 握手成團，落地開花 為宜，最優(yōu) 含水量為 l 6～ 22％。 B、土夯實 填土 夯 實后 密實 度 應(yīng)≥ 。 由于 采用 蛙 式打 夯機夯實，故每層虛鋪厚 度控制在 200～ 250mm，夯 實遍數(shù)為3～ 4 遍。 (3)填土與夯實施工要點 當(dāng)基 礎(chǔ)隱 蔽 驗收 后 ，應(yīng) 立即 回 填， 填 土應(yīng) 清除 坑內(nèi)的積水和有機物 ，基 礎(chǔ)的現(xiàn)澆砼 應(yīng)達(dá)到一定 強度 ，不致因填土而受損傷 時，方可回填 ，填土 時應(yīng)在四周 同時進(jìn)行，在基礎(chǔ)內(nèi)予 埋管道的 上部和下部 3 0 cm 內(nèi)的回填土中 不應(yīng)有石塊 、碎 磚等硬雜物 ，在 較窄部位無 法打夯時可用 5～ 6 千克重的木錘打 實或用 2 米木杠搗 實，夯實時 要防止震碎 基礎(chǔ)墊層 和損壞基礎(chǔ) ，為使回填 土有良好的隔水作用， 在 緊靠基 礎(chǔ)兩側(cè) 20～ 30cm 的范圍內(nèi)用粘土夯實。 三、主體結(jié)構(gòu)施工方法與技術(shù)要點 (一 )施工部署 1．上部結(jié)構(gòu)模板：模板采用涂塑復(fù)合板。 2．鋼筋制作采用原材料現(xiàn)場加工及安裝。 3．豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平向鋼筋采用對 焊，所有鋼筋搭接及錨固長度均符合規(guī)范要求。 4．腳手架采用滿樘腳手架，加強整體剛度。 (二 )鋼筋工程 40 本工程鋼筋全部 采用現(xiàn)場 加工制作，其制作進(jìn)度 可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行。 1．施工準(zhǔn)備 (1)熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣 ,了解設(shè) 計圖中各分部分項 鋼筋各類 、型號、形 狀、數(shù)量以 及各構(gòu)件的 搭接方式和 錨固長度 倍數(shù)。做好抄平放 線工作 ，即標(biāo)明梁、板等部位的 水平標(biāo)高和 彈好尺寸線 ，根 據(jù)彈好的線檢查下層留 搭接鋼筋 的位置數(shù)量 、長度 、如 不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。 (2)鋼 筋 的 采 購 嚴(yán) 格 按 照 項 目 部 采 購 程 序 文 件 規(guī) 定 執(zhí)行，對工程所用 全部鋼筋必 須有出廠 合格證及二 次復(fù)檢報告，經(jīng) 檢驗合格才 能使用 ，檢驗各 項性能必須 滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不 合格鋼材 。進(jìn)場 材料必須分 批分類掛牌堆放整齊。其加工制作 必須根據(jù) 施工進(jìn)度及 鋼筋配料表下料成型，并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。 (3)鋼筋的 加工 工序 為 ：鋼 筋進(jìn) 場 → 取 樣、 試 驗 → 切割配料 → 分 級焊接 → 彎曲成型 → 掛牌堆放。 2．鋼筋制作 (1)根據(jù)設(shè) 計圖 紙， 本 工程 的鋼 筋 工作 量較 大 ，場 地情況非常理想 ，鋼筋的 加工在現(xiàn)場 進(jìn)行 ?，F(xiàn)場應(yīng)根 據(jù)工程進(jìn)展的材料需要 情況 ，先綁扎的 先加工 ，加工與 綁扎密切配合，加工好 的鋼筋分 類、編號堆 放，先用的 鋼筋堆在上面，減少不必要 的二次搬運 。加 工視結(jié)構(gòu)施 工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。 (2)鋼筋進(jìn)場，制作加工前 ，先檢 查鋼筋表 面是否潔凈 ， 41 粘著的油污、泥 土、浮銹使 用前必須 清理干凈， 并 對其進(jìn)行抽樣試驗。 (3)圓盤、 鋼筋 調(diào)直 后 ，不 得有 局 部彎 曲、 死 彎、 小 波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少 5％。 (4)鋼筋切 斷應(yīng) 根據(jù) 鋼 筋號 、直 徑 、長 度和 數(shù) 量， 長 短搭配，先斷長料 后斷短料，減少和縮 短鋼筋短頭 ，節(jié)約鋼材。 (5)鋼筋的彎曲和彎鉤 ： I 級鋼筋端部做 l80 度的 彎鉤，彎心直徑為 ，平面部分長度 ≥3D ；箍 筋端部做 l35度的彎鉤，彎心 直徑 ，平直部 份長度≥ l0D。彎起鋼筋中間部位彎 折處的彎 曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5 D。 (6)鋼筋的焊接 本工程梁主筋焊 接采用閃 光對焊，其 他鋼筋采用 電渣壓力焊。用于本工 程的鋼筋進(jìn) 場和焊接 后必須由試 驗室進(jìn) 行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 3．鋼筋綁扎 鋼筋綁扎必須嚴(yán) 格按施工 圖要求組織 施工，鋼筋 綁扎尺寸、問距、位置 準(zhǔn)確，所有 鋼筋搭接 和錨固長度 必須滿足設(shè)計和施工規(guī) 范的要求 。鋼筋 綁扎完后 ，必須 墊好砼保護(hù)層墊塊 ，保證鋼 筋位置準(zhǔn)確 。在 鋼筋工程中 特別注意柱梁節(jié)點，鋼 筋密集處的 鋼筋分布 情況及懸挑 梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置 ，隨 時糾正因踐 踏而變形 、移位 或塌陷的鋼筋。 (1)柱：豎 向柱 筋的 彎 鉤應(yīng) 朝向 柱 心， 角部 鋼 筋的 彎 鉤平面與模板面夾 角對矩形 柱應(yīng)為 45 度角，小截 面柱 為 42 振動器插入需要將彎鉤。 箍筋接頭交錯排 列，垂直放置 ，箍筋 轉(zhuǎn)角與豎筋 交叉點均應(yīng)扎牢，平直 部份與主筋 交叉點可 隔一根互成 梅花形扎牢。在結(jié) 構(gòu)砼 澆筑時易 造成墻板、柱插筋位移 ，所有結(jié)構(gòu)扎筋時采取 防止插筋 偏位措施是 很有必要的 。上下層柱截面變化時 ，下 層鋼筋的露 出部份 ，必須在 綁扎梁鋼筋前，先行準(zhǔn)確。 (2)梁與板 ：在 梁縱 向 受力 鋼筋 雙 層排 列情 況 下， 兩 層鋼筋之間墊入直徑 25mm 的短鋼筋。箍筋接 頭交錯 設(shè)置 ，接頭與相應(yīng)部位 的架立筋 綁扎。懸挑 梁的箍筋接 頭設(shè)置在梁下部。 板筋綁扎基本同 墻，注意板上部 負(fù)筋防止被 踩下 ，尤其是懸挑板的負(fù)筋 位置要嚴(yán) 格控制，在 梁板澆筑砼 時安排鋼筋工值班，隨 時監(jiān)控。主 次梁與板 鋼筋交叉處 ，應(yīng)使板鋼筋在下，次 梁鋼筋在 中層，主梁 鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷 載有效傳遞 。在 工程鋼筋綁 扎前 ， 由鋼筋翻 樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻 樣在翻樣圖 中詳細(xì)說明 ，施 工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé) 人和鋼筋 翻樣的技術(shù) 交底，做到 思想明確操作準(zhǔn)確。在 項目部技術(shù) 負(fù)責(zé)人難 以明確鋼筋 關(guān)系情況下，通 過圖紙會審 或技術(shù)聯(lián)系 單明確設(shè)計 意圖 ，決不盲目施工。梁鋼 筋關(guān)系應(yīng)作 為隱蔽工 程驗收的主 要部分加以認(rèn)真檢查， 驗收完全 合格后方可 進(jìn)行砼澆筑 工作。 4．工程質(zhì)量通病的防 治 (1)鋼筋骨 架外 形尺 寸 不準(zhǔn) 。綁 扎 時宜 將多 根 鋼筋 端 部對齊，防止綁扎 時某號鋼筋 偏差離開 規(guī)定位置及 骨架扭曲變形。 43 (2)為防止 板面 出現(xiàn) 裂 縫， 梁底 柱 側(cè)露 筋， 保 護(hù)層 砂 漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。 (3)鋼筋骨 架如 需吊 裝 入模 時， 應(yīng) 力求 平衡 ， 鋼筋 骨 架用“扁擔(dān) ”起吊， 吊點應(yīng)根據(jù) 骨架外形 預(yù)先確定 ，骨 架鋼筋要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 (4)鋼筋骨 架綁 扎完 成 后， 會出 現(xiàn) 斜向 一方 ， 綁扎 鐵 絲應(yīng)綁成八字形 。左右 大綁扎發(fā)現(xiàn) 箍筋遺漏 、間距 不對要及時調(diào)整好。 (5)綁扎前 后要 檢查 柱 子箍 筋接 頭 是否 錯開 放 置， 若 有錯誤應(yīng)立即糾正。 (6)澆筑混 凝土 時， 出 現(xiàn)鋼 筋受 到 側(cè)壓 而位 置 出現(xiàn) 位 移的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。 (7)同截面 鋼筋 接頭 數(shù) 量超 過規(guī) 范 規(guī)定 ；骨 架 未 綁扎 前要檢查鋼筋對焊 接頭數(shù)量 ，如超 出規(guī)范要求 ，要 作調(diào)整才可綁扎成型。 (三 )模板工程 1．木模板配制的要求 (1)木模板 及支 撐系 統(tǒng) 不得 選用 脆 性， 嚴(yán)重 扭 曲和 受 潮容易變形的木材。 (2)木模厚度：側(cè)模一般為 l0～ 20mm，底模一 般為 40～50mm。 (3)拼制模板木板條寬度 A、工具式模板的木板不宜大于 l50mm； B、直接與砼接觸的木板不宜大于 200mm； C、梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制 (4)木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨 盲。 44 (5)釘子長度應(yīng)為木板厚度的 ～ 倍，每 塊木 板與木檔相疊處至少釘 2 個釘 子，第二塊 板的釘子 要 轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。 (6)混水模板下面高低差不超過 3mm；清水模板安 裝前應(yīng)將模板正面刨平。 (7)配制好 的模 板應(yīng) 在 反面 編號 并 寫明 規(guī)格 ， 分別 堆 放保管，以免錯用。 (8)本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為 l2mm。 2．施工準(zhǔn)備 (1)按照工 程設(shè) 計的 梁 、板 進(jìn)行 模 板設(shè) 計和 配 套制 作 將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。 (2)模板及其支架要符合下列規(guī)定： A、保 證工 程結(jié) 構(gòu) 和構(gòu) 件各 部 分形 狀尺 寸和 相 互位 置的正確。 B、具 有足 夠的 強 度， 剛度 和 穩(wěn)定 性， 能可 靠 地承 受新澆砼的重量和側(cè) 壓力，以及 在施工過 程中所產(chǎn)生 的荷載C、構(gòu) 造簡 單， 裝 拆方 便， 并 便于 鋼筋 的綁 扎 與安 裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 D、模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。 E、模 板與 砼接 觸 面應(yīng) 涂刷 隔 離劑 ，對 油質(zhì) 類 等影 響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工 程施工的 隔離劑不宜 采用，嚴(yán)禁 隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。 (4)對模板及其支架應(yīng)定期維修。 3．現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝 (1)梁模板 梁模 板主 要 由側(cè) 板 、底 板、 夾 木、 托 木、 梁箍 、支 45 撐等組成側(cè)板用厚 25mm 的長條板，底板一般用厚 40～50mm 長條板，均加木檔拼制或用整塊板。 在梁底板下每 隔 一定間距 用項撐支設(shè) ，夾木設(shè)在 梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè) 板與底板 夾緊，釘在支柱頂 撐上 。支撐梁模的頂撐 (又稱支 柱 )，其立柱一般 為 l00l0Om m 的方木或直徑為 ①l20 的原木，帽 木用斷面 50 50mm 方木。為確保梁模支設(shè) 的堅實，應(yīng) 在夯實 的 地面 (即支柱底 )墊厚度不小于 40mm，寬度不小 于 200mm 的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷而大小而言，一般為 800～1200。當(dāng)梁的高度較 大時，應(yīng)在側(cè)板 外面另加斜 撐 斜撐上端釘在托木上 ，下 端釘在頂撐 的帽木上 。梁模 板安裝后，要拉中線進(jìn)行 檢查，復(fù)核各梁 模中心位 置是否對 正，待平板模板安裝 后，檢查調(diào)整標(biāo) 高，將木楔釘牢 在墊板上，項撐之間要設(shè) 水平撐或剪 刀撐，以保持 項撐的穩(wěn)固 。 當(dāng)梁的跨度在 4 m 或 4 m 以上時，在梁模的跨中要起拱起拱高度為梁跨度的 l‰ ～ 3‰ 。 (2)現(xiàn)澆砼有梁板模板 本工程的有梁板 模板一律 采用定型復(fù) 合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩 頭擱置在托 木上，擱柵 用斷面 50l00 mm的方木，問距為 400～ 500mm，當(dāng)擱柵 跨度較大時 ，應(yīng)在擱柵中問立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷 面要求與頂 撐立柱一 樣下面須墊 木楔及墊板，一般用 50 75mml50m m 的方木。 平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。 有梁板模安裝時 要在次梁 模板的兩側(cè) 板處彈水平 線，水 46 平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度然后按水平線 釘上托木 ，托木 上口 與水平 線相齊 。再把 靠梁模旁的擱 柵先擺上 ，等分 擱柵間距 ，擺中 間部分的擱柵