iso體系內(nèi)審技巧-資料下載頁
2025-05-16 04:37本頁面
【正文】 產(chǎn)現(xiàn)場的危險處設(shè)置的標(biāo)志，信號，防護(hù)裝置。⑨在高處作業(yè)時，為防墜物傷人，人員高空墜落設(shè)置的工具箱，安全網(wǎng)。⑩消防設(shè)施。9) 如何查員工的不安全行為和工作條件/環(huán)境。① 無許可操作設(shè)備。 ② 忽略安全措施。③ 以不正確的速度操作。 ④ 用有毛病的設(shè)備。⑤ 把安全器材除去。 ⑥ 忽略正確使用個人防護(hù)設(shè)⑦ 裝卸不正確。 ⑧ 放置不正確。⑨ 提升不正確。 ⑩ 對正在運行的設(shè)備維修。⑾胡鬧嬉戲 ⑿受酒精或藥物影響。⒀工作條件、環(huán)境中有防護(hù)；罩或圍欄不足。 ⒁有毛病的工具，設(shè)備和材料。⒂警告系統(tǒng)不足。 ⒃火患和爆炸的危險性。⒄危險的環(huán)境情況如氣，塵，煙，霧，水汽。 ⒅通風(fēng)不足。⒆高溫和低溫處境。 ⒇照明不足和過度。9 現(xiàn)場審核的注意事項1) 標(biāo)準(zhǔn)中要素都要全部覆蓋，不可遺漏，2)職業(yè)健康安全的目標(biāo)，指標(biāo)，管理方案應(yīng)重點審核。，查是否結(jié)合企業(yè)特點，明確，具體，量化。3)對識別出的環(huán)境因素，危險源，特別是重大的環(huán)境因素、危險源是否加強了控制，對安全生產(chǎn)控制點，關(guān)鍵安全生產(chǎn)控制點是否編制了程序和應(yīng)急程序。4)結(jié)合企業(yè)特點及辨識的重大危險源，是否收集了國家和地方的法律法規(guī)并列出清單，5)重點查閱體系運行后的安全生產(chǎn)監(jiān)測記錄，是否發(fā)生過事故，是否做到了四不放過。 (一般分兩類)l 嚴(yán)重不符合(慎判)______ 體系運行中出現(xiàn)系統(tǒng)性失效。_______體系運行中出現(xiàn)區(qū)域性失效。_______多次出現(xiàn)質(zhì)量事故或顧客投訴事件,生產(chǎn)處失控狀態(tài)時.(環(huán)境污染事故直接對環(huán)境造成重大影響?；虬踩a(chǎn)事故，未查明原因，也未采取有效措施。)_______嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。1)未實現(xiàn)目標(biāo)和指標(biāo)又未采取對應(yīng)手段的。2)沒有辨識出重大環(huán)境因素和重大危險源的。3)沒有對重大環(huán)境因素的重大危險源作出對策的。l 一般不符合:______個別的，偶然的，孤立的問題。______對體系有效實施是次要的問題。11. 內(nèi)審員怎樣跟蹤驗證并填寫記錄：1),但不能防止這類不合格重復(fù)發(fā)生,這項糾正措施仍是無效的.2)糾正措施應(yīng)15天完成,如需很長時間完成,可以分步實施.3)糾正措施如某種特殊原因不能按期完成,應(yīng)特別說明,并記錄在案.4)如何填寫驗證的記錄(1) 糾正措施計劃是否按規(guī)定的日期完成。(2) 糾正措施計劃中措施是否全部實施。(3) 完成后的效果如何。(4) 實施的情況是否有記錄可查。(5) 是否已修改相關(guān)的文件，并已貫徹落實。12. 在不合格報告中怎樣分析原因？應(yīng)從”人\機\料\法\環(huán)\測”六個方面分析① 由于產(chǎn)品生產(chǎn)，貯存或搬運等過程的工具不當(dāng)，(機)② 材料，設(shè)施本身不合格或存在故障。(料\機)③ 操作人員失誤(人)，④ 缺少文件和文件規(guī)定不當(dāng)(測)，⑤ 沒有執(zhí)行有關(guān)文件(測)，⑥ 過程控制不當(dāng)(人)，⑦ 生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)，⑧ 缺乏培訓(xùn)(人)，⑨ 工作環(huán)境不適宜，(環(huán))⑩ 缺少資源(料\機)。
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