【正文】 用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。 文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 劉邵舜項(xiàng)目副經(jīng)理 李久鋼 項(xiàng)目總工 白喜江工程技術(shù)部安全生產(chǎn)部工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計劃合同部測量隊第一土方隊技術(shù)員第二涵洞隊技術(shù)員第二鉆孔隊技術(shù)員第三土方隊技術(shù)員第二橋梁隊技術(shù)員第一橋梁隊技術(shù)員第二土方隊技術(shù)員第三橋梁施工隊第一涵洞隊技術(shù)員第一鉆孔隊技術(shù)員空心板梁隊技術(shù)員環(huán)保工程師沈國芳27 / 33八、冬季混凝土施工措施（1） 、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5 度時，鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。冬季混凝土施工時，空心板預(yù)制必須搭建暖棚、使用蒸汽養(yǎng)生。同時還要準(zhǔn)備足量的帆布、煤爐、鐵鍋等物資用于冬季施工。（2）拌和用水加熱；控制好混凝土拌和溫度；混凝土運(yùn)輸車罐體覆蓋保溫；控制好混凝土入模溫度（3）每個暖棚要配備溫度計、濕度計，隨時檢查溫度和濕度。（4）夜間后半夜要巡查，保證暖棚內(nèi)溫度滿足要求。九、雨季施工措施（1） 、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解 12d 的天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。（2） 、施工現(xiàn)場必須做好排水，臺座基槽內(nèi)不得有積水。（3） 、大雨后，要認(rèn)真檢查龍門架等臨時設(shè)施的地基。（4） 、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。（5） 、雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時28 / 33調(diào)換，包好。（6） 、雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場露天焊接作業(yè)。29 / 33第五節(jié) 樁基系梁施工樁基系梁施工方案（1）該橋樁基全部設(shè)有系梁，系梁采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理。（2）陸上開闊地帶的基坑，其開挖坡度根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)置，在基坑底部四周設(shè)置排水溝，以保證系梁底部處于無水施工狀態(tài)。二、施工方法(1)施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場：同一墩號所有灌注樁完成，待砼的強(qiáng)度初步形成后(一般半個月左右),清理此墩位現(xiàn)場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達(dá)到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運(yùn)走的施工材料要求堆碼整齊、機(jī)具停放有序。測量放樣，現(xiàn)場清理完成后，由測量隊現(xiàn)場施工放樣，放樣前先行對放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行系梁放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質(zhì)量事故。放樣邊坡采用1:1,根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，~,以利于鑿除樁頭及系梁施工。 (2)開挖系梁基坑基坑開挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，同時保證基底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞?；拥酌孑^樁30 / 33基外緣線四周每邊放寬 ~,作為操作面?；优潘捎迷诨铀闹茉O(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。排水及時引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。(3) 鑿樁頭、樁基檢測基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，將樁頭砼鑿除至使用標(biāo)高，表面應(yīng)整齊、密實(shí)、無松散層，保證樁身砼的強(qiáng)度。鑿除樁頭砼時應(yīng)注意保證鋼筋的順直，不得出現(xiàn)扭曲、彎折現(xiàn)象，同時應(yīng)保護(hù)好聲測管。通知質(zhì)量監(jiān)督部門對樁基進(jìn)行檢測，按批復(fù)的樁基檢測方法進(jìn)行檢測。（4）墊層施工樁基檢測合格后，對基底進(jìn)行整平夯實(shí)，支立模板澆注墊層砼。墊層砼采用 C15，厚度 15cm，周邊應(yīng)寬出設(shè)計線 30cm，同時在設(shè)計線的外側(cè) 15cm 位置預(yù)埋 φ20 的螺紋鋼筋，縱向間距 ，長度 30 cm,預(yù)埋在砼中 15cm,外露 15cm,以用于系梁模板的支撐、加固。墊層砼應(yīng)振搗密實(shí)，表面收光抹平。 (6)綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。首先由測量隊在 C15 砼墊層上放設(shè)鋼筋位置平面線，鋼筋工班根據(jù)放設(shè)的平面位置進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。系梁鋼筋與樁基鋼筋的交叉處進(jìn)行綁扎，系梁主筋的接頭采用單面焊接，焊接長度不小于 10d,要求焊縫飽滿、平整，同時接頭斷面應(yīng)錯開。在安裝系梁鋼筋的同時應(yīng)安裝系梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預(yù)留鋼筋，樁基的主筋與立柱的主筋采用雙面焊接，焊縫長度不小5d,接頭應(yīng)錯開。31 / 33模板與鋼筋之間加設(shè)高強(qiáng)度砼墊塊，墊塊的密度以間距 1m 左右，以保證保護(hù)層厚度。（6）模板加工及支立模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，頂部垂直方向設(shè)置對拉螺栓，水平間距約 1m 用雙根型鋼作為圍檀，底部采用預(yù)埋鋼筋及方木進(jìn)行支撐。根據(jù)各系梁有具體尺寸，調(diào)整組合鋼模板的組成比例，接樁模板同樣采用鋼模，與系梁模板采用螺栓進(jìn)行連接。模板在安裝之前內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑采用色拉油，要求涂刷均勻，不過涂、漏涂。(5)澆筑砼模板及鋼筋檢查合格后申請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后即可進(jìn)行砼澆筑。系梁底面以上部分的樁基砼與系梁一起澆筑。砼標(biāo)號為 C25，采用商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場后，首先檢測砼的均勻性和塌落度，塌落度應(yīng)控制在 120~140mm，吊機(jī)配料斗吊送，吊送過程中控制砼自由下落高度在 2m 以內(nèi)，超過 2m 必須采用串筒以保證砼的自由下落高度在 2m 以內(nèi)。澆注過程采取水平分層、縱向分段的施工方法(層厚 30 cm 左右) ，同時保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現(xiàn)施工縫，影響砼施工質(zhì)量。砼振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，振搗時注意以下幾點(diǎn)：A、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍，φ50 振動棒的作用直徑一般為 15cm 左右；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm 的距離，插入下層砼 50~100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。32 / 33B、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣節(jié)泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆注過程中或澆注完成時，砼澆注完成后對表面及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。對立柱范圍內(nèi)的砼表面進(jìn)行拉毛，閏柱范圍外的樁頂砼進(jìn)行抹平，同時預(yù)埋 φ25 的螺紋鋼筋，問距約,以利于立柱模板底部的加固。澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄，同時做好砼試件。(8)拆模及養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成收漿后即可用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，待養(yǎng)生 1~2 天、砼強(qiáng)度達(dá)到 以后，即可以拆除模板，拆模過程中注意邊角砼不能碰落。養(yǎng)生過程期間保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期不少于 7 天。養(yǎng)生期后及時進(jìn)行回填覆蓋。施工計劃安排：（1）施工進(jìn)度橫道圖系梁施工進(jìn)度計劃見表 61。表 61 系梁施工進(jìn)度計劃橫道圖2022 年 年月日工程項(xiàng)目 7月8月9月10 月11 月12 月系梁33 /