【正文】 工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場現(xiàn)澆箱梁原材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由安質(zhì)部和試驗室等有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，對質(zhì)量有問題的產(chǎn)品及原材料清除出施工現(xiàn)場。（2）材料到現(xiàn)場后必須由專業(yè)工程師和試驗工程師按檢測頻度抽樣檢查驗收，不合格材料不準(zhǔn)使用。（3）加強現(xiàn)場材料的保管使用，防止材料混雜、變質(zhì)，降低材料的品質(zhì)和使用要求。（1）試驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、認(rèn)證，機械材料科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護和管理。（2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。（3）損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（4）計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的計量器具。（5）生產(chǎn)設(shè)備要定期檢修、養(yǎng)護，確保生產(chǎn)設(shè)備運營正常、性能安全可靠。（1）遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工隊、班組進(jìn)行全面質(zhì)量動態(tài)管理和質(zhì)量責(zé)任檔案管理。（2）施工隊、班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、經(jīng)濟處罰，直至辭退。（3）施工隊、班組必須按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。（4）項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。 工程項目質(zhì)量控制管理鋼筋、水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，使其各項性能符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地。（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成現(xiàn)澆箱梁施工自測量定位至支架拆除的每一道工序，施工作業(yè)班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，認(rèn)真填寫各工序自檢單，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。（2）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一聯(lián)現(xiàn)澆箱梁的每一道工序，技術(shù)人員必須向施工員及施工班組進(jìn)行交底，要有技術(shù)交底記錄。（3）認(rèn)真做好原始記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時整理技術(shù)資料。嚴(yán)格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4）堅持質(zhì)檢職責(zé)，質(zhì)檢員參加技術(shù)交底，制定質(zhì)量具體保證措施，督促施工班組嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格按交通部《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》驗收評定。質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準(zhǔn)確無誤的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強度及彈性模量試驗，根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至各項指標(biāo)符合要求，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工是根據(jù)材料含水量進(jìn)行調(diào)整。施工前檢查拌和設(shè)備性能。在混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證機械處于良好的狀態(tài)。混凝土運輸能力滿足混凝土的凝結(jié)速度和澆注速度的需要，以保持混凝土的均勻性和規(guī)定的塌落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。混凝土運輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。第七章 安全生產(chǎn)規(guī)程貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為首的“安全保證體系”。項目部和班組分級負(fù)責(zé)，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)為重點，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，確保本工程施工安全。 安全保證體系項目部設(shè)安保部，配備專職安全檢查工程師，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)。項目部由主管安全的生產(chǎn)副經(jīng)理帶隊，召集相關(guān)人員，每月定期進(jìn)行一次安全大檢查。專職安檢工程師不定期深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查，專職安全員隨時跟班監(jiān)督檢查，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。 安全保證制度（1）認(rèn)真貫徹“科學(xué)施工、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實施工安全保證體系。（2）建立以項目經(jīng)理為首的“安全保證體系”，成立專門的安全機構(gòu)，明確分工，責(zé)任到人。（3）項目經(jīng)理部，各施工作業(yè)隊分級負(fù)責(zé)，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場施工安全。（4）定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，安全檢查講話，安全檢查考試，增強工作人員安全意識，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（5）制定安全技術(shù)檢查制度，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全大檢查，施工作業(yè)隊每周檢查一次，工班每日檢查一次。（6）制定安全技術(shù)獎罰制度，重罰違章作業(yè)者。（7）對安全檢查隱患，危險地質(zhì)地段必須制定安全，可靠的處理方案和處理措施，及時進(jìn)行加強處理，并要有專人負(fù)責(zé)，要進(jìn)行復(fù)查。（8）參加施工的各級領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員必須熟悉和遵守本措施并組織貫徹執(zhí)行。（9）參加施工的工作人員必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守本措施，并應(yīng)定期進(jìn)行考試，合格后方準(zhǔn)上崗操作。（10）現(xiàn)場周圍設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。（11）現(xiàn)澆箱梁與路線交叉交叉處在距離交叉點50m遠(yuǎn)的左右兩側(cè)設(shè)置減速帶及安全警示標(biāo)志，并且同時設(shè)置限速標(biāo)志。（12）主梁支架在橋梁頂面的外側(cè)設(shè)置一層安全防護網(wǎng)，防止高空墜落影響施工安全。通過經(jīng)濟與行政手段有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，使干部加壓，職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。項目部、作業(yè)隊建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并做到“四個落實”，即：（1）落實第一負(fù)責(zé)人集中精力負(fù)起安全生產(chǎn)的第一位責(zé)任，使“安全第一”的思想體現(xiàn)在各級組織、各個部門、各個層次的工作之中，真正做到安全生產(chǎn)占首位、不移位、不動搖的超前意識；（2）落實“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是前提，設(shè)施是基礎(chǔ)，管理是保證”的管理思路，實現(xiàn)“以人為本、規(guī)范管理、強基達(dá)標(biāo)、有序受控”的總體目標(biāo)；（3）落實安全生產(chǎn)的根本出路在于依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；（4）落實以遵守勞動紀(jì)律，遵守作業(yè)紀(jì)律和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來減少事故率的控制措施。、驗收制度支架材料的檢查與驗收：碗扣支架、鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；舊鋼管橫向銹深度：新扣件三件（生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證）。驗收人員：材料科： 安保部： 支架的搭設(shè)質(zhì)量檢查驗收：（1）桿件的設(shè)置和連接構(gòu)造是否符合要求；（2）地基表面堅實平整、無積水、底座不松動，立桿不懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）安全防護措施是否符合要求；（5）搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差是否符合規(guī)范相關(guān)要求：剪刀撐斜桿與地面的傾斜角度在45o60o之間等：（6）扣件螺栓扭力距情況（40—）。驗收人員：工程科： ；安保部： 項目部專職安全員，每天對支架的搭設(shè)施工進(jìn)行安全檢查，隨時掌握現(xiàn)場的安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不符合搭設(shè)質(zhì)量和要求時，應(yīng)責(zé)令整改返工。對搭設(shè)的支架材料質(zhì)量，進(jìn)行監(jiān)控。所采用的新支架必須“三證齊全”，支架鋼管必須逐根進(jìn)行外在質(zhì)量和管厚檢查，禁止不合格品上架使用。對高處作業(yè)安全防護情況的檢查：對架子工的安全帽、安全帶使用情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；搭設(shè)過程中臨時使用的腳手板綁扎穩(wěn)固情況，是否存在上下拋投工具和材料現(xiàn)象，并嚴(yán)格禁止上下交叉作業(yè)，搭設(shè)完畢后，架頂安全網(wǎng)（密布網(wǎng)）防護是否逐一到位。在施工過程中，專業(yè)安全人員必須巡視。隨時掌握支架的安全動態(tài)，如有情況，應(yīng)急采取措施加固。架子工高空作業(yè)時，必須遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》，如有違反，按項目部相關(guān)制度進(jìn)行處罰?，F(xiàn)場安全巡視員： 安全教育：對新進(jìn)工人安全教育，包括國家關(guān)于安全施工方面的安全法律、法規(guī)、辦法等，項目部及指揮部相關(guān)的工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、危險場所的自我安全防護和預(yù)防、自救措施；現(xiàn)場教育等。施工過程中的安全教育，主要是針對施工中出現(xiàn)人的不安全行為、物的不安全因素，進(jìn)行教育。操作技能的培訓(xùn)：架子工搭設(shè)支架基本知識的培訓(xùn)。支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方能持證上崗。搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等隨意固定在支架上。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除桿件。不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。整個作業(yè)現(xiàn)場必須采用封閉式管理，地面應(yīng)設(shè)圍桿和警戒標(biāo)志，嚴(yán)格禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須帶好安全帽。拆除支架時，并派專人看守。夜間施工必須有充足的照明。施工區(qū)設(shè)置安全標(biāo)志和警戒燈，施工現(xiàn)場易燃場所設(shè)安全禁燃標(biāo)志和滅火器材。 現(xiàn)澆箱梁施工安全目標(biāo)落實橋梁施工，應(yīng)對施工安全做專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程（包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程）開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定的安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（1）現(xiàn)澆箱梁施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。（2）手持式電動工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB378783）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電保護器。（3）如現(xiàn)澆箱梁施工時需設(shè)置門洞，門洞支架在現(xiàn)澆箱梁橋下通車、行人，在整個現(xiàn)澆箱梁支架下布設(shè)安全網(wǎng)。（4）高處露天作業(yè)、吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小、對作業(yè)的影響度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級（含六級）以上大風(fēng)時，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。（1）預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①張拉作業(yè)區(qū)內(nèi)，無關(guān)人員不得入內(nèi)；②檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；③錨環(huán)及夾片使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后防可使用；④高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；⑤油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈活可靠；（2）在現(xiàn)澆箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，要搭設(shè)張拉作業(yè)平臺、作業(yè)平臺支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。（3）張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查。（4）張拉鋼束完畢，退夾片時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸夾片時，不得強擊。（5）張拉完畢后，對張拉錨具兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。（6）鋼絞線張拉時，錨具后面必須有足夠的工作長度；夾具應(yīng)有足夠的加緊能力，防止錨夾不牢而滑出。（7）管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，壓漿作業(yè)人員應(yīng)帶面罩。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設(shè)備；發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4歐。發(fā)電機組連接配電盤及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固；發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。（1）混凝土汽車泵應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。（2）泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度不得使用有破、裂縫、變形和密封不合格的管。（3）混凝土汽車泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。（4）混凝土汽車泵操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。（5）在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。（6）作業(yè)結(jié)束后清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。（7）澆筑附近有高壓線的，必須確保安全距離，必要時通知電力部門人員到場配合。a、原地面清表后，檢查原地基是否存在軟土地基，必要時進(jìn)行換填壓實，填筑40cm左右厚的石渣，用振動壓路機進(jìn)行壓實。 b、重點加強系梁四周土方回填質(zhì)量控制，廢棄開挖出的淤泥質(zhì)土，換用土質(zhì)良好的土，分層填筑，分層壓實。 c、在壓實合格的石渣上澆筑10cm的C20混凝土，并設(shè)置橫坡，便于排水，確保處理后的地基表面不積水。 d； e、橋梁兩側(cè)石渣土處理寬度外，開挖縱向排水溝，確保雨水不浸泡處理后的地基； f、搭設(shè)支架前對地基承載力進(jìn)行承載試驗，搭設(shè)簡易支架，采用鋼絞線加載，驗證地基承載力和沉降，不符合要求必須重新進(jìn)行地基處理； g、支架預(yù)壓過程中加強對地基沉降觀測。 根據(jù)工程特點及施工荷載等要求，進(jìn)行現(xiàn)澆支架專項方案的設(shè)計，并進(jìn)行驗算，滿足要求后方可進(jìn)行施工。支架搭設(shè)前對搭設(shè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗；加強現(xiàn)澆支架材料的采購的質(zhì)量控制，堅決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，并加強材料進(jìn)場驗收，所進(jìn)材料必須證件齊全。支架搭設(shè)過程中加強安全檢查，安全帽、安全帶、防滑鞋等防護用品穿戴齊全。支架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，并組織驗收，驗收合格方可投入使用。安全圍護使用材料：密目網(wǎng)、走道板、踢腳板等。搭設(shè)上、下樓梯，樓梯采用廠家定制的“之”字型盤扣式梯道，同時在外側(cè)設(shè)置扶手、踢腳板、密目網(wǎng)圍護。架頂四周綁扎鋼管護欄包裹安全防護網(wǎng)，護欄立桿與翼緣板底部伸出的鋼管扣件連接，做好梁體模板架設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土施工等安全防護工作。 高空作業(yè)所用材料必須堆放平穩(wěn)，材料堆放高度不得超過1m。 工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。支架拆除由上而下逐層逐孔進(jìn)行，當(dāng)拆除過程中隨時注意穩(wěn)定性，必要時加拋撐維護加固，具體過程及注意事項如下：箱梁澆注完成拆除模板后進(jìn)行支架的拆除，拆除支架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。斜桿等拆除應(yīng)由二人配合