【正文】 污染源源強(qiáng)參數(shù)排放源源強(qiáng)g/s廢氣量m3/s內(nèi)徑m出口溫度℃煙囪高度m鍋爐7035⑵在各類風(fēng)速、穩(wěn)定度等氣象條件下，以主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)為典型風(fēng)向，預(yù)測結(jié)果統(tǒng)計見下表5—15—14。表5—13 項目正常排放時SO21小時濃度預(yù)測值一覽表 單位：mg/m3 預(yù)測值風(fēng)類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現(xiàn)距離(m)備注靜風(fēng)、Bso231均無超標(biāo)現(xiàn)象小風(fēng)、Bso2125有風(fēng)、Bso2372靜風(fēng)、Dso2140小風(fēng)、Dso2381有風(fēng)、Dso2839有風(fēng)、Fso21767表5—14 非正常排放時SO21小時濃度預(yù)測值一覽表 單位：mg/m3 預(yù)測值風(fēng)類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現(xiàn)距離(m)超標(biāo)面積（萬m2）最遠(yuǎn)超標(biāo)距離（m）靜風(fēng)、Bso2320小風(fēng)、B880有風(fēng)、B4000靜風(fēng)、D1330小風(fēng)、D3680有風(fēng)、D8400有風(fēng)、F17680由表5—13與表5—14可見：SO2正常排放時對九江閩興紙業(yè)有限責(zé)任公司廠區(qū)及周邊環(huán)境的影響很小，可忽略?！?，各氣象條件最大落地濃度出現(xiàn)在污染源下風(fēng)向31～1767m處，對項目周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量影響很??；～，%～%，各氣象條件最大落地濃度出現(xiàn)在污染源下風(fēng)向32～1768m處?？梢?，項目廢氣正常排放時對周圍空氣環(huán)境影響很小，非正常排放情況下空氣中的SO2的濃度將會顯著升高，必須確保廢氣處理設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，使SO2達(dá)標(biāo)排放。 煙（粉）塵排放對環(huán)境空氣的影響預(yù)測與評價⑴污染源強(qiáng)參數(shù)工程煙塵污染源為鍋爐，其參數(shù)選取的詳細(xì)情況見表5—15。表5—15 煙（粉）塵大氣污染源源強(qiáng)參數(shù)序號排放源源強(qiáng)mg/s廢氣量m3/s內(nèi)徑m出口溫度℃煙囪高度m1鍋爐7035⑵在各類風(fēng)速、穩(wěn)定度等氣象條件下，以主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)為典型風(fēng)向，預(yù)測結(jié)果統(tǒng)計見下表5—16。表5—16 項目煙塵最大落地濃度及其出現(xiàn)的距離 單位：mg/m3 預(yù)測值風(fēng)類最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度出現(xiàn)距離(m)備注靜風(fēng)、B煙塵30均無超標(biāo)現(xiàn)象小風(fēng)、B煙塵88有風(fēng)、B煙塵372靜風(fēng)、D煙塵140小風(fēng)、D煙塵381有風(fēng)、D煙塵839有風(fēng)、F煙塵1767根據(jù)表5—16可以看出，該項目投產(chǎn)后，各關(guān)心點TSP濃度略有增加，但影響程度較小，在正常排放情況下各預(yù)測點仍可滿足二類區(qū)大氣要求。廠界濃度也可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)要求。因此，在落實全部環(huán)保措施后，項目的運行不會對評價區(qū)域的大氣環(huán)境質(zhì)量造成明顯不良改變。 污染防治措施 施工期污染防治措施 大氣污染防治措施⑴混凝土攪拌是施工期主要固定塵污染源，對拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，從業(yè)人員必須注意勞動保護(hù)，攪拌地點應(yīng)選在其主導(dǎo)風(fēng)向下方300米內(nèi)無敏感單位的地方。⑵加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，水泥、石灰等材料運送時，運輸汽車應(yīng)完好，不得超載，并盡量采取遮蓋、密閉措施，以防泥土灑落，以減少起塵量。水泥、石灰等容易飛散的物料，應(yīng)統(tǒng)一存放，并采取蓋棚等防風(fēng)遮擋措施；砂石的篩料，水泥的拆包等應(yīng)在避風(fēng)處進(jìn)行，起塵嚴(yán)重的場所四周要加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。⑶為防止場地起塵，應(yīng)配備灑水車，必要時相關(guān)路段灑水處理，使表面有一定的濕度，減少揚塵。 噪聲污染防治措施⑴施工單位應(yīng)注意施工機(jī)械保養(yǎng)，維持施工機(jī)械低聲級水平，給在較高聲源附近工作時間較長的工人，發(fā)放防聲耳塞，并按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）中的有關(guān)規(guī)定，合理安排工作人員作業(yè)時間或進(jìn)行工作輪換。⑵晝間施工時應(yīng)確保施工噪聲不影響運輸路線沿線的居民生活環(huán)境，噪聲大的施工機(jī)械應(yīng)在夜間22∶00～6∶00停止施工，主要運輸通道也應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)。噪聲源強(qiáng)大的作業(yè)可放在白天（6∶00～22∶00）或?qū)Ω鞣N機(jī)械操作時間作適當(dāng)調(diào)整，以錯開作業(yè)時間。運輸建筑材料的車輛，要做好車輛的維修保養(yǎng)工作，使車輛的噪聲級維持在最低水平。 水環(huán)境保護(hù)措施⑴施工人員集中的居民點的生活污水，不得隨地傾倒以防流入長江，污染長江水質(zhì)，因此在施工場地應(yīng)設(shè)有臨時集水池、沉砂池等臨時性污水簡易處理設(shè)施。另外，還需設(shè)置干廁或臨時沖水廁所。⑵各類施工材料應(yīng)有防雨遮雨設(shè)施，工程廢料要及時運走。⑶施工過程中，因挖、填土方，遇到雨季會引起河流水質(zhì)渾濁，造成水中懸浮物濃度升高。為防止施工對水體的污染影響，應(yīng)合理組織施工程序和施工機(jī)械，安排好施工進(jìn)度。 對固體廢物的防治措施施工人員臨時居住點的生活垃圾要集中堆放，再由施工車輛送至湖口縣垃圾處理場，防止生活垃圾污染水源、影響環(huán)境。施工產(chǎn)生的建筑垃圾按要求應(yīng)該及時清運到規(guī)定地方堆放好。 廢水處理措施分析 白水處理措施造紙白水產(chǎn)生量大，是造紙車間的主要水污染源，其富含纖維、無機(jī)填料以及漿料中添加的各種化學(xué)助劑，造紙白水回收處理的意義在于回收流失纖維，并使其得以最大限度地循環(huán)使用，減少造紙過程廢水的排放，節(jié)約生產(chǎn)用水，降低成品能耗，最終實現(xiàn)水封閉循環(huán)。白水回收技術(shù)工藝成熟、效果良好，已在我國各大小造紙企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，目前有氣浮法、多盤真空過濾機(jī)以及化學(xué)混凝法，其中以超效淺層氣浮法應(yīng)用最多，該法在廣州造紙廠、山東華泰集團(tuán)造紙廠、浙江臨安錦江集團(tuán)造紙廠均得以成功使用，本次評價推薦該法。超效淺層氣浮法運用淺池理論，動態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，具有溶氣氣泡直徑小，一般在10μm左右；池子很淺，大大縮短了氣浮時間，氣浮效率高，布水均勻，出漿獨特等特點。現(xiàn)以廣州造紙廠采用超效淺層氣浮技術(shù)處理新聞紙機(jī)白水為例來說明其具體工藝流程，詳見圖6—1。助凝劑混凝劑浮渣送壓濾機(jī)集水池污水泵微氣泡釋放裝置超效淺層氣浮纖維回收清水回用紙機(jī)白水回流泵微氧化強(qiáng)溶溶氣系統(tǒng)空壓機(jī)貯氣罐圖6—1 超效淺層氣浮法白水處理系統(tǒng)工藝流程圖主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)：，Ф9001000mm；，內(nèi)置式。3000mm；： 250m3/h： 3:7 1:6： MPa（表壓）。廣州造紙廠應(yīng)用該法處理新聞紙機(jī)白水結(jié)果見表6—1。表6—1 超效淺層氣浮裝置處理結(jié)果序號處理量（m3/h）氣浮池入口（mg/L）氣浮池出口（mg/L）回收水量（m3/h）SS去除率（%）CODCr去除率（%）SSCODCrSSCODCr160005200272006500348004000460005000平均60004930注：混凝劑PAC和助凝劑PAM的用量分別為200～400mg/L和10～15mg/L。由于該廠產(chǎn)品品種多，水質(zhì)成份復(fù)雜，白水中SS、CODcr濃度很高，即使如此，SS、COD的去除率也很高。本工程造紙白水產(chǎn)生量為9050ｍ3/h，方案投資約24萬元。處理后白水全部循環(huán)使用。 制漿廢水處理措施一般來說，廢紙制漿廢水的共同特點是懸浮物等非溶解性污染物含量高，其廢水中溶解性COD、BOD指標(biāo)較低，較適合采用物理化學(xué)法處理。本次評價推薦的處理方案亦遵循這一技術(shù)路線。廢水水量及水質(zhì)據(jù)工程分析可知，本項目廢水總處理量為4400m3/d，排放量為3240 m3/d (其中生活污水24 m3/d)，水質(zhì)為SS：800mg/L、COD：750mg/L、BOD：185mg/L；廢水排放標(biāo)準(zhǔn)為SS：≤100mg/L、COD：≤100mg/L、BOD：≤60mg/L。廢水處理方案方案一: 篩網(wǎng)過濾+混凝反應(yīng)+壓力溶氣氣浮⑴工藝流程簡述廢水先經(jīng)格柵去除漂浮的紙屑，然后流入集水井經(jīng)泵提升至篩網(wǎng)，進(jìn)行纖維回收。篩網(wǎng)過濾后的廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的廢水再由泵提升到混凝反應(yīng)池，并加入混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，以使一些細(xì)小的懸浮物、膠體物混凝成大的顆粒，然后自流進(jìn)入氣浮澄清器（DAF），通過氣浮，使顆粒物質(zhì)隨氣泡一道浮出水面，用收集器收集后的浮渣經(jīng)壓濾后，濾液返回處理，清液外排。工藝流程見圖6—2。 格柵廢 水篩 網(wǎng)集水井 纖維回收廢紙屑等雜質(zhì) 污泥池混凝劑出 水DAF氣浮混凝反應(yīng)池調(diào)節(jié)池 泵 減壓閥壓力槽圖6—2 廢水處理工藝流程簡圖⑵主要設(shè)備與設(shè)計參數(shù)①格 柵 人工制，主要去除較大的漂浮紙屑。②篩網(wǎng) 篩網(wǎng)用于收集廢水中的粗纖維，篩網(wǎng)選用60目尼龍網(wǎng)。③調(diào)節(jié)池 ④混凝反應(yīng)池 反應(yīng)時間為12min，結(jié)構(gòu)為二格，內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌。⑤DAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備 ,溶氣量60 l/s，停留時間17min。⑥浮渣池 有效容積50 m3。⑦加藥系統(tǒng) 共2套，每套設(shè)溶解池一個，加藥泵采用NP32型，共4臺，兩臺配用。⑶處理效果根據(jù)某廢紙造紙車間的統(tǒng)計，處理效果見表6—2。表6—2 方案一: 處理工藝處理效果指 標(biāo)原廢水處理后廢水PHCODCr (mg/L)6507501240BOD5(mg/L)160185518SS(mg/L)6008001042注：表62數(shù)據(jù)來自《造紙工業(yè)水污染控制與治理技術(shù)》（化學(xué)工業(yè)出版社2001年5月第一版栽種，武書彬著）。⑷處理費用及投資估算，每日用電約750kwh,，人工費（3人）。本方案工程總投資估算約為80萬元。方案二 : 混凝沉淀+活性污泥法物理生物二級處理工藝工藝流程簡述⑴該工藝是物理生物二級處理工藝，生物處理的工作原理是采用活性污泥法，其工藝流程參見圖6—3。機(jī)械格柵集水井混凝反應(yīng)池廢紙屑等雜質(zhì)廢 水回流污泥初沉池均衡池曝氣池帶式壓濾機(jī)出 水污泥池二沉池污泥圖6—3 活性污泥法處理工藝流程簡圖⑵主要設(shè)備與設(shè)計參數(shù)①初沉池1個，池底斜度1：20，配刮泥機(jī)1臺。②曝氣池4個，池壁水深5m，可以串聯(lián)或并聯(lián)方式運行。每池各配表面曝氣機(jī)1臺。③二沉池1個，池底斜度1：100，配刮泥機(jī)1臺。④污泥濃縮池1個，配有污泥攪拌器1臺。⑶處理效果預(yù)計該工藝的處理效率為：SS 85%～95%，BOD 75%～85%，COD：88～92％，基本能確保廢水達(dá)標(biāo)排放。⑷處理費用及投資估算，每日用電約1200kwh,，人工費（5人）.本方案工程投資估算約為60萬元。兩方案在技術(shù)上均成熟；為確保廢水及其污染物達(dá)標(biāo)排放，從保證水處理設(shè)施穩(wěn)定運行的角度來看，本評價建議采用混凝沉淀+活性污泥法物理生物二級處理工藝。綜合前面的工程分析，本項目采取治理措施后污染物排放狀況見表6—3。工程廢氣主要來源于燃煤鍋爐，擬選用一臺6t/h鏈條鍋爐，廢氣主要是鍋爐煙氣。目前國內(nèi)鍋爐煙氣處理的方法很多，有旋風(fēng)除塵、水膜除塵、陶瓷多管除塵、旋流塔板除塵、沖擊式文丘里除塵等，這幾種方法各有利弊，綜合考慮處理效果、使用壽命、工程投資、運行費用等諸多因素，本報告書推薦企業(yè)選用SPC型旋流塔板脫硫除塵器，%以上、%以上，處理后的煙塵為200mg/Nm3，SO2為900mg/Nm3，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）二類區(qū)Ⅱ時段中規(guī)定的煙塵濃度不高于200mg/NmSO2不高于900mg/Nm3的要求，且滿足總量控制指標(biāo)要求，除塵后的煙氣再通過高35m煙囪達(dá)標(biāo)排放。SPC型旋流塔板脫硫除塵器的工作原理如下：鍋爐排放出來的煙氣從塔體底部切向進(jìn)入筒體，通過塔板旋轉(zhuǎn)上升，液體加在盲板上，分配到各葉片上，形成薄膜層，同時被氣流噴灑成液滴，隨氣流運動的同時，被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力作用而沿壁下流至環(huán)形的集液槽，再通過溢流裝置流至下一塊塔板的盲板上達(dá)到除塵及脫硫的目的。凈化后的煙氣通過旋流分離和除濕槽，脫除水霧后排入大氣。由于采用了石灰水（Ca(OH)2）作為吸收液，在噴入旋流板中，發(fā)生了快速中和反應(yīng)，SO2去除效率主要受氣液接觸效果控制。采用多層塔板，使氣液接觸的機(jī)會增加，液霧與煙氣接觸面積也增大，脫硫效果則越好。該設(shè)備各項技術(shù)性能指標(biāo)列于表6—3。表6—3 SPC型脫硫除塵器技術(shù)性能指針除塵效率脫硫效率林格曼黑度設(shè)備系統(tǒng)總阻力耗水量使用壽命備注95～99%80%11000～1300Pa20年；易損件約：5~10年循環(huán)用水工藝流程如下：煙囪灰水引風(fēng)機(jī)補(bǔ)充石灰漿生產(chǎn)堿性廢水（沉渣池）循環(huán)池pH值=10~12循環(huán)水泵鍋爐煙氣SPC圖6—4 SPC型旋流塔板脫硫除塵器工藝流程示意圖環(huán)保設(shè)備投資：根據(jù)鍋爐型號，配備一臺SPC裝置約需投資6萬元。經(jīng)該裝置處理后的煙氣中各項污染指數(shù)均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 廢渣處置措施分析本項目產(chǎn)生廢渣共計8343噸/年。廢渣主要為：鍋爐煤渣，預(yù)計煤渣排放量為3000噸/年（按燃煤灰分30%計）；廢紙在洗漿