【導(dǎo)讀】莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蝕袇芃蕆薆袇芀蒂袆肅蒅袁裊芇羋螇襖荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒅袁芄莄螃羈羃薀蠆羀肆莃薅罿膈薈蒁羈莀莁袀羇肀芄螆羆膂葿螞羆芄節(jié)薈羅羄蒈蒄肄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿肀芅薃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇螄膀莄蒃螃節(jié)蕿螁螃莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蝕袇芃蕆薆袇芀蒂袆肅蒅袁裊芇羋螇襖荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒅袁芄莄螃羈羃薀蠆羀肆莃薅罿膈薈蒁羈莀莁袀羇肀芄螆羆膂葿螞羆芄節(jié)薈羅羄蒈蒄肄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿肀芅薃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇螄膀莄蒃螃節(jié)蕿螁螃莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蝕袇芃蕆薆袇芀蒂袆肅蒅袁裊芇羋螇襖荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒅袁芄莄螃羈羃薀蠆羀肆莃薅罿膈薈蒁羈莀莁袀羇肀芄螆羆膂葿螞羆芄節(jié)薈羅羄蒈蒄肄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿肀芅薃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇螄膀莄蒃螃節(jié)蕿螁螃莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蝕袇芃蕆薆袇芀蒂袆肅蒅袁

　　

【正文】 制作 質(zhì)量的檢驗及保證措施 1（ （ 2）過程控制 （ 3）預(yù)裝檢驗 （ 4）涂裝檢驗 質(zhì)量管理組織流程 47 質(zhì)量體系的支持文件 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件《建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件》。 （ 2） 按質(zhì)保體系運作，作好相關(guān)見證資料。 （ 3） 制作人員必須熟悉圖紙、工藝規(guī)定。 （ 4） 先自檢，后專檢，自檢專檢記錄齊全。 （ 5） 編制工藝卡，按工藝卡進行工藝流轉(zhuǎn)。 （ 6） 具體 工藝流程與體系作業(yè)文件結(jié)合，確定質(zhì)控點。 質(zhì)檢環(huán)節(jié) （ 1） 質(zhì)檢包括中間檢查與最終檢查； （ 2） 應(yīng)有過程檢查記錄； （ 3） 質(zhì)檢按工序分階段進行。 鋼構(gòu)制作的檢驗制度 （ 1） 制品檢驗。 （ 2） 公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量評定；鋼結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)制品檢驗 和試驗。 （ 3） 檢驗必須在工序過程中完成。 （ 4） 自檢專檢后，合格制品轉(zhuǎn)下道工序。 （ 5） 不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 （ 6） 待出廠制品須具備以下條件： 1）實體已按設(shè)計完成； 2）質(zhì)保資料齊全。 49 3）廠質(zhì)檢員進行等級評定，填評定表。 4）制品合格證簽字手續(xù)齊全。 5）例外轉(zhuǎn)序，廠車間主任填寫報告，報廠總工審批后執(zhí)行，并上報公司質(zhì)檢科備案。 6）配合甲方派駐的質(zhì)檢人員進行工作。 7）與甲方質(zhì)檢人員的配合項目： 參與構(gòu)件驗收，協(xié)商解決分歧。 配合抽樣檢查。 質(zhì)量總體控制 （ 1） 技術(shù)科負(fù)責(zé)技術(shù)交底。 （ 2） 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)控和檢測。 （ 3） 作業(yè)人員持證上崗。 （ 4） 計量器具均應(yīng)在有效鑒定期內(nèi)。 （ 5） 專檢合格后報業(yè)主確認(rèn)。 質(zhì)檢過程中的質(zhì)控點 （ 1）鋼材質(zhì)控點 1）質(zhì)保資料內(nèi)容。 2）爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量。 3）按規(guī)定進行探傷及化學(xué)、物理、機械等性能測試。 （ 2）焊材質(zhì)控點 1）質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗。 2）品種，規(guī)格，型號，牌號，生產(chǎn)批號，外觀及包裝質(zhì)量。 （ 3）油漆的質(zhì)控點 50 1）質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。 2）保質(zhì)期，牌號，規(guī)格，色澤。 3）超標(biāo)處的修補。 4）矯正溫度。 5）平面度，直線度。 （ 6）制孔的控制 1）鉆模精度。 2）劃線精度。 51 3）鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。 4）孔壁、孔邊的表面質(zhì)量。 （ 7）裝配的質(zhì)控點 1）胎架的強度、剛度、水平度。 2）大樣尺寸。 3）零件的材質(zhì)、件號、尺寸、數(shù)量、施焊處的表面處理。 4）隱蔽部位的預(yù)涂裝。 5）基準(zhǔn)面、線的確定。 6）零部件的裝配位置、裝配精度 7）裝配的次序，焊收及加工余量。 8）定位焊的尺寸。 （ 8）焊接的質(zhì)控點 1）焊接前 焊接工藝評定，焊工資質(zhì)。 環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速。 預(yù)熱的溫度與范圍。 引熄弧板的尺寸。 焊材的烘培、保溫及選用。 2）焊接中 焊接規(guī)范、順序、位置、方法。 層間溫度。 焊道清理。 缺陷處理。 52 焊縫外觀質(zhì)量。 變形矯正的溫度。 無損檢測的時機、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別。 焊縫的返修復(fù)探。 焊工鋼印號。 焊后熱處理記錄。 補漆。 9）成品構(gòu)件的質(zhì)控點 1）圖號、構(gòu)件號、鋼印標(biāo)記。 2）成品總體尺寸。 3）零件的相對間距。 4）栓孔距基準(zhǔn)面及軸線的尺寸。 5）工地焊坡口，高強螺栓連接部的清潔度。 6） 構(gòu)件的外觀質(zhì)量。 10）涂裝的質(zhì)控點 1）作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度、清潔度。 2）構(gòu)件表面的質(zhì)量及溫度。 3）涂層間隔。 53 （（ 4）除銹等級，粗糙度。 5）油漆的品種、色澤、配比。 6）油漆的范圍及道數(shù)。 7）漆膜的厚度，局部修補的程序和方法。 8）摩擦面。 9）圖號、構(gòu)件號、吊點標(biāo)記的位置與方向。 檢驗程序與評判的依據(jù) （ 1） 施工詳圖、修改通知單 （ 2） 國家標(biāo)準(zhǔn) （ 3） 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ 4） 體系文件中的程序文件 質(zhì)保資料應(yīng)包含的內(nèi)容 （ 1） 原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明書。 （ 2） 理化試驗報告 （ 3） 無損探傷報告 （ 4） 焊接工藝評定報告 （ 5） 構(gòu)件外形主要尺寸報告 （ 6） 構(gòu)件預(yù)組裝的過程記錄 （ 7） 構(gòu)件涂裝報告 （四）安裝質(zhì)量控制 拼裝質(zhì)檢用的工器具 （ 1）長度檢驗用工器具 盤尺（ 30米， 50米），鋼角尺，鋼卷尺，卡桿。 54 （ 2）厚度檢驗工器具 數(shù)字感應(yīng)測厚儀：用于測量焊接球的壁厚。 游標(biāo)卡尺：用于測量鋼板厚度，鋼管壁厚。 （ 3）平面找平工器具 水準(zhǔn)儀（標(biāo)尺）：用于找平拼裝平臺； 全站儀：用于的空間坐標(biāo)定位。 （ 4）焊縫檢測工具 超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，焊縫量規(guī)（可以檢測焊縫余高），塞尺（用于測量坡口間隙）。 測量質(zhì)量控制 （ 1）測量工作的重要性 測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點做好以下幾項工作： 1）設(shè)計圖中坐標(biāo)點的審核； 2）測量定位依據(jù)點的交接與校測； 3）測量器具的檢定與校測； 4）測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備； 5）土建交接埋件的復(fù)測； （ 2）測量器具的檢定與檢驗 為達到正確的符合精度要求的測量結(jié)果，經(jīng)緯 儀，水準(zhǔn)儀，鋼尺，等，施工測量前必須經(jīng)計量部門進行檢定。除按照規(guī)定周期進行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每 2～ 3月進行檢校。 1）經(jīng)緯儀：一般采用精度為 2S的光學(xué)經(jīng)緯儀。 55 2）水準(zhǔn)儀：按照國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程測量用途要求，其精度為 177。3 毫米 /千米。 3）鋼卷尺，皮尺：土建一把，鋼結(jié)構(gòu)制作一把，鋼結(jié)構(gòu)安裝兩把和監(jiān)理單位一把，五把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計量檢定。 4）使用鋼尺應(yīng)注意以下幾點： ☆ 溫度改正數(shù)＝ （ tt0） L L－測量長度； t－測量溫度數(shù)， ℃ ； t0－檢定長度時的溫度， 20℃ ☆ 標(biāo)準(zhǔn)拉力－按照制造廠的拉力標(biāo)準(zhǔn)，匹配拉力計的夾具，拉力計數(shù)器進行測量。 ☆ 鋼尺的精度改正數(shù)＝ W2L3/24T2 ☆ W－鋼尺每米重量，千克 /米； L－鋼卷尺長度，米； T－量距時的拉力，千克。 （ 3）平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo) 1）主要技術(shù)指標(biāo) 2）誤差處理 驗線工作與原放線成果兩者之差若小于 1/2限差時，對放線工 56 作評為優(yōu)良。 兩者之差略小于或等于 1/2限差時，對放線工作評為合格（可 不必改正放線成果或取兩者的平均值）。 兩者 之差超過 1/2限差時，原則上不予驗收。 （ 4）安裝過程質(zhì)量控制 1）鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 57 2）支撐面、地腳螺栓位置的允許偏差 項 目 支撐面 允許偏差 177。 58 標(biāo)高 3）座漿墊板的允許偏差 4）地腳螺栓尺寸的允許偏差 5）整體垂直度與整體平面彎曲的允許偏差 59 L/20200，且不 建筑物定位軸 線 應(yīng) 大于 3mm （ 5）涂裝質(zhì)量控制 1）現(xiàn)場涂裝分項工程驗收記錄 60 2）防火涂料分項工程驗收記錄 61