【正文】 種方式。集中聯(lián)鎖自動(dòng)控制進(jìn)入現(xiàn)有的聯(lián)鎖系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻器控制。 防雷、防靜電、接地該工程爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所屬第二類(lèi)防雷建構(gòu)筑物，非防爆場(chǎng)所屬第三類(lèi)防雷建構(gòu)筑物。防雷設(shè)計(jì)遵照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051—94（2000）進(jìn)行。對(duì)輸送、儲(chǔ)存、生產(chǎn)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備，管道按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HGJ28—90進(jìn)行防靜電接地設(shè)計(jì)。全廠接地系統(tǒng)采用TN—S接地系統(tǒng)，在進(jìn)入各工序配電室處保護(hù)線要作重復(fù)接地。保護(hù)接地、防靜電接地、防雷接地共用接地裝置，接地電阻要求不大于4歐姆。新系統(tǒng)地網(wǎng)與現(xiàn)有系統(tǒng)地網(wǎng)相連。 電訊 焦化分公司是生產(chǎn)運(yùn)行多年的老廠，電訊設(shè)備能力滿足本工程的需要。新建焦?fàn)t區(qū)利用原2焦?fàn)t的電訊設(shè)備，線路按新建工程進(jìn)行修改。 貯運(yùn)設(shè)施及機(jī)械化運(yùn)輸 原料及產(chǎn)品貯運(yùn)根據(jù)本工程所需原料及產(chǎn)品的種類(lèi)，本設(shè)計(jì)將原料洗精煤室內(nèi)煤庫(kù)堆存，焦炭分級(jí)篩焦后入焦倉(cāng)存放并結(jié)合露天堆放。焦油、粗苯、洗油分設(shè)貯罐區(qū)，對(duì)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)獨(dú)立貯罐區(qū)，并設(shè)防火堤，罐外設(shè)噴淋裝置。原材料及產(chǎn)品的貯存情況見(jiàn)表72 （含現(xiàn)有3、4焦?fàn)t產(chǎn)量）表72 原材料及產(chǎn)品貯存情況表序號(hào)物料名稱(chēng)貯存方式貯存能力（t）年運(yùn)輸量（t）貯存時(shí)間（天）運(yùn)輸方式新增總量1洗精煤（含水10%）室內(nèi)煤庫(kù)150005982039311295鐵路、汽運(yùn)并用2焦油洗油貯罐5530汽車(chē)運(yùn)輸3焦炭（含水4%）焦倉(cāng) 堆場(chǎng)1900760044865269834614鐵路、汽運(yùn)并用4焦油（含水4%）槽罐1000157032444215汽運(yùn)5粗苯貯罐2004307670410汽車(chē)運(yùn)輸 機(jī)械化運(yùn)輸 備配煤1. 設(shè)計(jì)任務(wù)及設(shè)計(jì)范圍備配煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)是為焦?fàn)t提供合格的原料煤，設(shè)計(jì)范圍是以精煤堆場(chǎng)開(kāi)始至焦?fàn)t煤塔為止。包括原料煤的堆存、配煤、粉碎及運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。2. 概述根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，備煤系統(tǒng)日需處理煤量約2550噸（含水分約10%），供焦?fàn)t使用。本項(xiàng)目采用先配煤后粉碎的生產(chǎn)工藝流程。其優(yōu)點(diǎn)是：工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資省，布置緊湊，操作方便，不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)制混合設(shè)備。主要由火車(chē)、汽車(chē)螺旋卸煤機(jī)、受煤坑、貯配煤室、粉碎機(jī)室和膠帶機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成，現(xiàn)有裝置日處理能力可達(dá)2800多噸。根據(jù)焦?fàn)t出焦量計(jì)算用煤如下表原料煤種年用量(t)日用量(t)小時(shí)用量(t)運(yùn)輸方式洗精煤(含水10%)9311292551106汽車(chē)、火車(chē)3. 工藝流程簡(jiǎn)述由鐵路運(yùn)來(lái)的煉焦煤，首先送到長(zhǎng)84m的受煤坑上，（汽車(chē)運(yùn)來(lái)的煉焦煤送到備煤槽）采用橋式螺旋卸車(chē)機(jī)，將煤卸入受煤坑中，卸車(chē)機(jī)共兩臺(tái)，一開(kāi)一備，受煤坑下部采用兩臺(tái)移動(dòng)式搖動(dòng)給料器卸煤，從受煤坑卸下的煤由皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)站送到貯配煤室，貯配煤室上部設(shè)有一臺(tái)可逆皮帶機(jī)將送來(lái)的煤，根據(jù)不同煤種，分別貯入不同的貯槽中，設(shè)8個(gè)貯煤倉(cāng)。每個(gè)貯槽下部均設(shè)有1臺(tái)ф2000園盤(pán)給料機(jī)，用此設(shè)備進(jìn)行定量配煤，配合后的煤，經(jīng)帶式除鐵器送往粉機(jī)室進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)室設(shè)有2臺(tái)ф143013000可逆錘式粉碎機(jī)，一開(kāi)一備。粉碎后的煤滿足煉焦需要的細(xì)度，通過(guò)膠帶機(jī)送往焦?fàn)t煤塔內(nèi)供煉焦使用。4. 主要設(shè)施及設(shè)備。約為改建后焦?fàn)t5天的用煤量?，F(xiàn)有裝置備配煤及粉碎設(shè)備日處理能力可達(dá)2800多噸,能夠滿足本工程焦?fàn)t用煤量要求,只需增設(shè)一運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站及一條運(yùn)煤皮帶通廊.5. 控制方式本系統(tǒng)采用PLC控制與就地操作相結(jié)合的控制方式。6. 工作制度系統(tǒng)年工作日365天采用三班二倒工作制，為每天工作16個(gè)小時(shí)。7. 環(huán)境保護(hù)及三廢處理對(duì)產(chǎn)生粉塵大的設(shè)備——粉碎機(jī)設(shè)有除塵裝置，使排出的廢氣含塵濃度達(dá)到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。并在通廊及粉碎廠房設(shè)有水沖洗地坪設(shè)施，在配煤倉(cāng)和煤塔頂部設(shè)有自然通風(fēng)孔，以改善工人的操作條件。 篩儲(chǔ)焦1. 設(shè)計(jì)任務(wù)及設(shè)計(jì)范圍篩儲(chǔ)焦系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)是將焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭運(yùn)至篩焦樓，篩分成不同粒度后分別儲(chǔ)存在儲(chǔ)焦倉(cāng)或運(yùn)至焦場(chǎng)堆放。其設(shè)計(jì)范圍是從涼焦臺(tái)下的運(yùn)焦一號(hào)帶式輸送機(jī)至儲(chǔ)焦場(chǎng)為止。2. 概述篩儲(chǔ)焦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為698346t/a，焦炭按四級(jí)篩分如下：塊度mm404025251010新增總量新增總量新增總量新增總量比例 %868677年產(chǎn)量t385840600577314054888411217174582019031426日產(chǎn)量 t小時(shí)產(chǎn)量t3. 工藝流程簡(jiǎn)述焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭，熄焦后放于涼焦臺(tái)，由自動(dòng)刮板放焦機(jī)刮入焦1帶式輸送機(jī)，經(jīng)帶式輸送機(jī)，送至篩焦樓，篩焦樓可儲(chǔ)存一天的產(chǎn)量約1900t，焦場(chǎng)可儲(chǔ)存4天的產(chǎn)量約7600噸。4. 主要設(shè)施及設(shè)備熄焦后焦炭經(jīng)2皮帶輸送機(jī)送至原有篩儲(chǔ)焦樓進(jìn)行四級(jí)篩分。需將原1皮帶輸送機(jī)進(jìn)行改造。5. 控制方式本系統(tǒng)采用PLC控制與就地操作相結(jié)合的控制方式。系統(tǒng)工作日為365天，采用三班兩到工作制。7. 環(huán)境保護(hù)及三廢處理本系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有水沖洗地坪設(shè)施，并且對(duì)振動(dòng)篩與固定篩設(shè)有除塵裝置，使排出的廢氣含塵濃度達(dá)到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。并在焦倉(cāng)上部設(shè)自然通風(fēng)孔。 工廠外管網(wǎng) 概述工藝及供熱外管設(shè)計(jì)內(nèi)容包括煉焦、冷鼓電捕、脫硫和硫回收、洗氨洗苯、蒸氨、脫苯、生化處理、低溫水系統(tǒng)等裝置間工藝及供熱管道的連接。在裝置界區(qū)一米外與界區(qū)內(nèi)管道連接。主要輸送介質(zhì)有：焦?fàn)t煤氣、壓縮空氣、氨水、焦油、貧富油、冷凍水、蒸汽冷凝液、軟水等。 工程應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1．《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50316—2000） 2．《化工廠管道設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/T 20670—1989） 3．《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T 20695—1987） 4．《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》（HG/T 20675—1990） 5．《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/T 20679—1990） 6．《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264—97） 7．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—97） 管道敷設(shè)原則及敷設(shè)方式管道敷設(shè)以滿足工藝生產(chǎn)要求、安全可靠、節(jié)約資金為原則，管道應(yīng)盡量集中敷設(shè)，敷設(shè)方式主要采用架空敷設(shè)，盡量利用現(xiàn)有管架. 管道的特殊要求1．管道設(shè)計(jì)考慮高點(diǎn)設(shè)置放空、低點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)淋。2．對(duì)水蒸汽管道及高溫管道熱補(bǔ)償盡量利用管道自然補(bǔ)償，不足時(shí)采用π型或波紋補(bǔ)償，適當(dāng)位置設(shè)置疏水裝置。3．焦?fàn)t煤氣管道應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃短管，并采取防靜電措施?；貭t煤氣管道設(shè)置煤氣穩(wěn)壓自動(dòng)放散裝置。 管道保溫及防腐保溫層材料采用巖棉保溫管殼。管道防腐采用氯磺化聚乙烯底漆和面漆各兩道，對(duì)保溫管采用氯磺化聚乙烯底漆二道。 采暖、通風(fēng)、除塵 概述 設(shè)計(jì)依據(jù) 1．《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19—87 2．《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996 3．《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87—85 4．《焦化安全規(guī)程》GB12710—91 主要粉塵及有害物的治理煤及焦炭在粉碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè)備設(shè)計(jì)機(jī)械除塵系統(tǒng)。使車(chē)間空氣中粉塵濃度低于10mg/m3，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，通風(fēng)機(jī)排出口粉塵濃度在120mg/m3以下。 設(shè)計(jì)主要參數(shù)及方案 采暖1．各車(chē)間、辦公室均設(shè)置集中采暖。皮帶通廊采用皮帶保溫方式。 2．室內(nèi)溫度車(chē)間辦公室 18℃各操作室、休息室 18℃ 轉(zhuǎn)運(yùn)站 10℃車(chē)間泵房 5℃3．散熱器選型生產(chǎn)車(chē)間采用排管散熱器采暖，操作室等采用柱型散熱器采暖。 通風(fēng)為改善操作環(huán)境，對(duì)散發(fā)余熱、余溫和有毒有害氣體的房間及有人操作的焦?fàn)t地下室、爐門(mén)修理站、焦?fàn)t底層變送器室、儀表控制室、受煤坑等，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣。冷凝鼓風(fēng)工段、粗苯產(chǎn)品泵房、終冷洗苯泵房、脫硫工段等，按工藝及規(guī)范要求進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。煤塔、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、配煤樓、篩焦樓、貯焦槽、帶式輸送機(jī)通廊、水泵房及各廠房、泵房等，設(shè)置圓形風(fēng)帽自然通風(fēng)，排出余熱余溫。各車(chē)間辦公室、操作室、休息室均設(shè)吊扇或落地扇用于防暑降溫。爐頂工人休息室設(shè)置吊扇或空調(diào)防暑降溫。屬于防爆區(qū)的場(chǎng)所均采用防爆型通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備一律根據(jù)使用場(chǎng)所的特性，考慮防腐、防火、防爆等要求。 除塵1. 裝煤除塵裝煤過(guò)程中逸散的荒煤氣通過(guò)爐頂?shù)南麩煶龎m車(chē)導(dǎo)入已建成的地面除塵站進(jìn)行集中處理.2. 出焦除塵推焦過(guò)程中逸散的粉塵經(jīng)攔焦車(chē)上的集塵罩收集，并通過(guò)集塵管導(dǎo)入地面除塵站，經(jīng)除塵凈化后排入大氣。3. 煤粉碎機(jī)室除塵為消除煤在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，對(duì)煤粉碎機(jī)室揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置吸氣罩控制粉塵外逸，設(shè)置脈沖式袋式除塵系統(tǒng)，除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)，風(fēng)機(jī)采用防爆離心風(fēng)機(jī)。除塵器收集的煤塵返回煤系統(tǒng)中，凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至室外。4. 焦處理工段除塵包括轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦樓的各塵點(diǎn)。采用濕法除塵系統(tǒng)，除塵器采用泡沫除塵器。除塵后的含塵污水經(jīng)沉淀池凈化后循環(huán)使用。 空壓站、制氮站、低溫水系統(tǒng)1. 空壓站主要任務(wù)是：（1）為脫硫及硫回收工段提供~1400Nm3/h的潔凈、無(wú)塵的工藝空氣，同時(shí)還為煉焦工段間斷供應(yīng)煤塔振煤和清掃用空氣。（2）為全廠氣動(dòng)儀表提供200 Nm3/h的無(wú)油、無(wú)塵、露點(diǎn)40℃的儀表空氣。 2. 制氮站任務(wù)是生產(chǎn)純度為99%的氮?dú)?，供冷鼓工段電捕焦油器使用?. 低溫水系統(tǒng)為冷鼓、洗脫苯等工段提供16℃低溫水。全廠各車(chē)間（裝置）用冷量、用冷方式、用冷溫度等級(jí)要求見(jiàn)表74表74 各工序用冷量表序 號(hào)名 稱(chēng)使用情況單 位用水溫度回水溫度冷水量1冷鼓工序連續(xù)m3/h16℃23℃2202洗滌工序連續(xù)m3/h16℃23℃1203蒸氨工序連續(xù)m3/h16℃23℃1004脫苯工序連續(xù)m3/h16℃23℃30 廠區(qū)原有空壓站、制氮站、低溫水系統(tǒng)能夠滿足本工程新增用量要求，無(wú)需新建，全部由原系統(tǒng)供給。 維 修維修包括機(jī)修、電修儀修和建修，是一個(gè)綜合性生產(chǎn)輔助車(chē)間，維修任務(wù)由廠部統(tǒng)一安排。機(jī)修承擔(dān)廠內(nèi)必要的一般小修和維修工作，配有車(chē)床、刨床、銑床、鉆床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)及一些必備維修工具。電修負(fù)責(zé)廠內(nèi)電氣設(shè)備的修理和維護(hù)，以中、小修為主，配有饒線機(jī)、干燥箱及一些必備的儀表、儀器。儀修負(fù)責(zé)廠內(nèi)自控系統(tǒng)及儀表的小修和維護(hù)以及一般儀表的校驗(yàn)，配有電動(dòng)儀表校驗(yàn)儀、同步示波器、信號(hào)發(fā)生器、萬(wàn)用表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表等儀器設(shè)備。建修主要負(fù)責(zé)焦?fàn)t的維修，主要任務(wù)是：（1）日常性維修：對(duì)焦?fàn)t各部位的日常噴漿，抹泥和勾縫等熱修。（2）燃燒室的修理：對(duì)爐墻、爐頭斷裂、剝蝕進(jìn)行挖補(bǔ)翻修。（3）焦?fàn)t下部結(jié)構(gòu)修理：蓄熱室的清掃和修理等。（4）爐門(mén)襯磚的更換等。焦化分公司現(xiàn)有動(dòng)力車(chē)間和計(jì)控中心，有專(zhuān)職維修人員和專(zhuān)職技術(shù)人員，可承擔(dān)本項(xiàng)目的維修任務(wù)，因此不增加維修設(shè)備及維修人員。 中央化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站 概述中央化驗(yàn)室主要承擔(dān)的任務(wù)是對(duì)備煤、煉焦、煤氣凈化車(chē)間的原材料、成品、半成品進(jìn)行分析檢驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程中的中間控制分析。環(huán)境監(jiān)測(cè)站的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)外排廢水的監(jiān)測(cè)和控制；對(duì)廠區(qū)大氣有毒物質(zhì)的監(jiān)測(cè)及對(duì)污染源排放的煙氣、粉塵等有毒物質(zhì)的監(jiān)測(cè)和控制；各車(chē)間、崗位噪聲的監(jiān)測(cè)和治理。 中央化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站化驗(yàn)室由煤焦工業(yè)分析室、煤質(zhì)分析室、膠質(zhì)層測(cè)定室、元素分析室、煤氣凈化分析室、雜項(xiàng)分析室、脫硫脫萘分析室、儀器分析室、處置室、天平室、標(biāo)準(zhǔn)溶液制備室、儀器校正室、維修室、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等組成。環(huán)境監(jiān)測(cè)站由水質(zhì)分析室、氣體分析室、雜項(xiàng)分析室、天平室、倉(cāng)庫(kù)、辦公室組成。焦化分公司原有化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站設(shè)施齊全，功能完善，能承擔(dān)本工程分析化驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測(cè)任務(wù)。 土建 設(shè)計(jì)依據(jù) 工程地質(zhì)概況 新建工程位于原2焦?fàn)t位置，新建160孔焦?fàn)t一座，95米煙囪一座，搗固煤塔一座等。 擬建工程場(chǎng)地屬于第四紀(jì)全新世（Q4）沖洪積物地層類(lèi)型，土壤屬Ⅰ～Ⅱ級(jí)非自重濕陷性黃土，無(wú)滑坡，喀斯特等不良地質(zhì)現(xiàn)象，地下無(wú)有價(jià)值礦藏、古墓、溶洞。 場(chǎng)地地下水屬于潛水類(lèi)型，地下水浸害不明顯。 地震設(shè)防烈度為8度。 建筑設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)原則，首先滿足工藝流程的要求，盡量做到技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，布局科學(xué)，在可能的情況下力求美觀。建筑物的外墻表面根據(jù)情況做適當(dāng)水泥砂漿抹面，刷外墻涂料。室內(nèi)表面需要的房間采用一般抹面，噴涂面層，其余均為噴內(nèi)墻涂料。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則，對(duì)于構(gòu)筑物，地下結(jié)構(gòu)部分及有振動(dòng)設(shè)備的建筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式有鋼筋混凝土框架，鋼結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)。 對(duì)特殊性問(wèn)題采取的處理措施 地基處理，對(duì)于一般的建構(gòu)筑物考慮濕陷性黃土的地基，地基處理采用換土，用3：7灰土夯填至基礎(chǔ)底面；對(duì)比較高大的建筑物對(duì)沉降要求高的地基處理待施工圖設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)施工階段地質(zhì)報(bào)告確定。 生活福利設(shè)施 本項(xiàng)目建在焦化分公司，屬改造建設(shè)，焦化分公司現(xiàn)有福利設(shè)施齊全，不考慮新建。8. 節(jié) 能 概 述煉焦制氣生產(chǎn)是一個(gè)能源轉(zhuǎn)換的過(guò)程，投入的一次能源為洗精煤，所產(chǎn)生的二次能源為焦炭、焦油、粗苯等，所消耗的能耗為耗能工質(zhì)水電等。本工程為焦化煤氣工程，年產(chǎn)冶金全干焦67041