【正文】 (1)為確保系統(tǒng)內充滿水，應開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關閉。(2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺陷消除后，再重新進水試壓。(3)試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓10分鐘。，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。，在隱蔽之前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。，灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水斗為止，要求同污水管道。，安裝后應作通球試驗。需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內，使球順利隨水流出為合格。，在竣工驗收前應用清潔水沖洗管道，將管道內贓污雜物沖洗干凈。介質應為潔凈水。，應開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設計要求的最大壓力和流量，同時開啟設計要求同時開放的最大數量的配水點，直至所有的配水點均放出潔凈水為合格。，按GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》進行驗收。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網連接及導線保護管預埋→設備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收。：電源引自市電，電壓等級為380/220V。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VV22型。，插座回路為BV500V2+BVR1，穿管暗敷。：底層穿鋼管敷設，樓層穿PVC塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4根線穿φ16，5～6根線穿φ20，6根線以上分管敷設。、預埋:(線)的連接應采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5)接地體連接完畢后應及時請質檢部門進行隱蔽驗收，并做好記錄。 在預埋導線保護管前，應先進行外觀檢查并做好施工中質量通病的預防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設計要求沿最短路線敷設，盡量減少彎頭。，應用機械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于管外徑的10倍。，應密切配合土建將管子預埋在底筋上面。預埋的管子、卡具及箱盒等應固定牢固，防止?jié)矒v混凝土時受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。，套管的兩端應伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應做好臨時封堵。，當超過一根時應錯開標高。、腳手架應拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應完成，地面清理工作應結束。所有設備及器材的技術文件應齊全，型號、規(guī)格及外觀質量應符合設計要求。：。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應緊貼墻面，零線經匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。 電纜及導線敷設:“電纜敷設圖”。圖中包括電纜根數，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。、地坪、頂棚、樓面暗敷。，中間不應有導線接頭。且應以導線的外著顏色區(qū)分導線的功能，具體要求如下:L紅色。N藍色。PE黃綠相間色。(箱)內的導線應有適當余量，導線在管子內不應有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。導線連接牢固，包扎嚴密，絕密良好不傷心線。，盒(箱)內應清潔無雜物，導線整齊，護線套(護口、護線套管)齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應超過一根，當超過一根時應錯開標高。燈具檢查：檢查等具是否符合設計要求，燈內配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產品合格證。驗收完全合格后方可進行安裝施工。燈具組裝：按照燈具說明書進行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。()，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。安裝時應橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。安全型二眼；二眼、。，應采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質量上的通病發(fā)生。當設計無明確規(guī)定時，上述固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。 所有燈具都不得直接安裝在可燃構件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。 保護接地：本工程采用TT保護接地方式，并進行等電位聯(lián)結，系統(tǒng)內PE線與N線應絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。：。(φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。，主筋不得少于4根①，測視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎主筋焊接，同時基礎主筋做周邊焊接(沒有基礎圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標注處與構造柱主筋焊接。電氣工程施工完畢以后，請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB503032002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》對電氣安裝部分進行驗收。八、工期保證措施工期總目標保證300天完成整個工程項目， 預計2009年3月20日開工，2010年1月下旬竣工。如果我公司一旦中標，七天后即派人進駐現(xiàn)場作施工準備。組織措施(1)建立強有力現(xiàn)場工程指揮班子，由項目經理全面負責，對工程實行計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調工程的生產進度計劃安排及前后方材料、機械供應、勞動力調度等。(2)在項目經理的領導下，由工程施工、質量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質量、工期、安全進行全面，全過程組織協(xié)調控制。(3)施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀律的工作機制，確保工期目標的實現(xiàn)。(4)由于本工程時間緊，任務重，要求高，難度大，項目經理必須對工程進度，質量控制，安全生產統(tǒng)籌考慮，抓關鍵，抓重點，抓主要矛盾，隨時掌握施工動態(tài)及信息，從組織上確保進度實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行施工組織設計中所制定的網絡進度計劃，緊抓關鍵線路，層層分解，充分運用經濟杠桿對按期保質完成任務的給予獎勵，完不成任務的實行經濟處罰，確保每一個分部(項)工程的工期和總進度計劃如期實現(xiàn)。以總工期為目標，實行長計劃短安排，并將計劃分解到各個工種，施工過程中逐句檢查進度實施情況，問題、分析原因及時采取有效措施，彌補糾正。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、農忙施工，根據分部項工程平行、流水施工的需要，必要時(如基礎、主體結構砼連續(xù)澆搗作業(yè))實行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)施工，盡可能壓縮施工工期，及早交付使用，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調整。施工人員因素的保證，保證調度靈活、及時，并做好技能、安全教育。工程施工高峰期施工人員達217人。，使全體參與施工人員操作者明確工期的目標和重要性，充分調動施工人員的勞動積極性。工程施工中投入足夠的機具設備。充分利用機械化施工、提高勞動生產率。工程施工投入足夠施工機具，本工程投入1臺QT40塔吊固定使用，外井架2臺，JZ350自落式砼攪拌機2臺，砂漿攪拌機2臺等主要機具、設備，以滿足本工程使用需求。成型鋼筋、鋼構件、木構件采取公司加工廠工廠化制作。工程施工中保證施工機具正常運轉并有一定備用量，及時檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機具因素影響施工。材料供應措施工程采用一次性投入足夠模板周轉架設材料，滿足工程搶工需要。本工程柱、梁、板模板按三個樓層配備，框架主體主要為膠合板模板，配置量3000m2。編制科學的材料采購供應計劃，做好計劃供料，計劃用料。每月編報進度計劃，必須同時編報材料采供計劃。做好工程所有材料、組織采購、運輸工作，保質保量，并指定專人分管，確保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象。采取事先聯(lián)系好進貨渠道、現(xiàn)場作適當儲備等措施保證保證節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應和存貯，保證節(jié)假日和雨天后工程正常運行。充分安排好雨季、夏季、節(jié)假日的施工。，落實防雨及排水措施，使雨季施工順利進行。具體詳見雨季施工措施部分。確立工程施工中形象進度的重獎重罰制度，完成進度獎勵、反之則重罰?？茖W管理措施依靠建設單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于項目管理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調會，形成整體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗，使工程控制計劃順利實施。強化管理，運用現(xiàn)代化管理手段，使工程自始至終處于嚴密控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調整。工期考核指標下達至各班組，按期按質完成所定指標者獎勵，反之處罰。嚴格以高要求，嚴標準，按圖按規(guī)范施工，加強質量管理，一次成優(yōu)，避免返工，出現(xiàn)人為的返工等重復勞動，影響工期。強化管理，運用標準化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴密的過程控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調整；每周召開現(xiàn)場工程例會，形成整體協(xié)作，保證工程按控制計劃實施。新技術、新工藝推廣應用是縮短工期，提高工效的有效措施，必須保證順利實施，工程采用豎向鋼筋電渣壓力焊施工等提高工效，節(jié)約工時，加快施工進度。1工程施工配備一臺75KW柴油發(fā)電機，停電時備用；現(xiàn)場設10m3磚砌蓄水池停水備用。九、工程質量保證措施(一)工程質量保證措施質量目標質量目標：確保合格工程。為了實現(xiàn)質量管理的目標，根據評定標準的要求，將有關指標分解以指導施工實踐中質量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次達標成優(yōu)。分部工程確?；A、主體、屋面防水、門窗、裝飾達到優(yōu)質標準，杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結構性裂縫，杜絕墻體、樓地面、粉刷層開裂、空鼓、起殼等質量通病現(xiàn)象。單位工程做到規(guī)定的技術資料齊全、標準、裝訂成冊，資料的數據經得起復查，工程總的觀感得分率達到95分以上。門窗等為專業(yè)施工工程進行總包質量監(jiān)督、控制，使之同樣達到優(yōu)質標準。工程質量保證措施(1)工程采取項目法施工，建立健全質量保證體系，強化質量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項目經理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆蓋的質量保證體系管理網絡。工程施工按ISO90012000《質量管理和質量保證》國際標準進行質量管理。做到：誰負責生產、誰負責質量；誰負責施工、誰負責質量；誰負責操作、誰保證質量。(2)工程實行項目法施工進行目標管理，運用計算機編制預控程序進行工程質量管理，明確項目經理對質量全面負責，項目總工程師和專職質量員中間控制、班組現(xiàn)場檢查的三級管理體制(3)對框剪結構主體等重點、關鍵工序建立現(xiàn)場QC小組，推行全面質量管理。(4)樹立“百年大計”、“質量第一”，“今天的質量=明天生命、質量是企業(yè)的生命”的思想觀念，推行全面質量管理活動。(5)嚴格按設計圖紙、國家規(guī)范操作規(guī)程，施工組織設計組織施工，下達作業(yè)指導書、編制工程質量計劃，進行技術交底。(6)認真執(zhí)行工程質量計劃，落實質量責任制，嚴格自檢、互檢、交檢制度，隱蔽工程檢查驗收制，分部分項工程驗收制，砼澆搗開機令，模板拆除拆模令等質量控制制度，做好基礎、主體、安裝、防水、裝修等階段的驗收工作。(7)貫徹誰施工誰負責質量，實行掛牌操作，嚴格操作人員的崗位責任。實行獎優(yōu)罰劣，將質量好壞與領導、施工人員、操作人員的獎金、工資掛鉤，不合格的工程堅決返工重做，不達到驗收標準不予結算。 (8)推行工序驗收制度，上道工序未經驗收合格，不得進行下道工序施工。做到人人重視，層層把關，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。對隱蔽工程實行先驗收后隱蔽，對砼澆筑、焊接等重要工序實行監(jiān)理旁站監(jiān)督。接受政府職能部門、質檢部門、業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、驗收和管理，配合其工作并提供便利。(9)每旬開展質量檢查、召開質量分析會，針對出現(xiàn)質量缺陷找出原因，及時糾正。(10)嚴格執(zhí)行原材料各種檢驗制度，認真把好原材料、構配件、成品、半成品質量關，所有材料要符合規(guī)范要求，要有質保書，出廠合格證明并經驗收合后方可使用。水泥、鋼材、防水材料及特殊材料除具有出廠證明和檢測資料外，堅持先復試后使用的原則，堅持市建設主管部門的準用證明或推薦使用證明的制度，同時還要作計量鑒定工作。一般材料有施工單位自行采購，但必須得到業(yè)主、監(jiān)理的認可。(11)配備檢驗、檢測工具、計量磅稱、經緯儀、水準儀、水電測試工具、砼砂漿試模等。(12)加強軸線和標高的控制，標高的引測由施工員負責，經工地技術組負責人或公司技術科復核無誤后，方可進行下一道工序施工。(13)工程現(xiàn)場攪拌場計量過磅，然后進入攪拌機進行攪拌；砼使用水泥規(guī)格、品種、性能必須符合現(xiàn)行國家有關標準、并經復核合格后方可使用，砼摻有粉煤灰，外加劑經試配合格后方可施工；工程所用砼配合比有公司實驗室根據現(xiàn)場使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定，現(xiàn)場視砂、石的含水量作適當調整；，坍落度控制在80100mm；砼攪拌時間不少于90s，摻用外加劑加30s；砼攪拌后2小時內必須用完；。現(xiàn)場進行坍落度抽檢及強度試件