經濟適用房土方開挖方案-資料下載頁
2025-05-04 18:15本頁面
【正文】 到150mm左右，每層回填土壓實后都應做干容重實驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每20～50m長度取樣一組，而基槽按長度20～50m取樣一組?；靥顦烁邞獫M足施工圖要求標高，先回填完基坑后，再進行上部結構的施工。基礎回填時，盡量在兩側對稱同時進行，兩側回填高度盡量相同。雨天不應進行回填土的施工，如必須施工時，應分段盡快完成，且采用碎石類砂土等級配填料，現(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內。 4．主要施工安排和施工方法 回填土施工方法：人工夯實方法： a．機械壓實不到小面積回填土采用人工夯實辦法。 b．用蛙式打夯機等小型機具夯實時，一般填土厚度不大于25cm，每層壓實遍數3～4遍，打夯之前對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留問隙。 c．在打夯機工作不到的地方用人力打夯，需鋪厚不大于20cm，人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地平時，行夯路線應由四邊夯實，然后再夯向中間。 d．回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行。在不損害管道的情況下，方可采用機械回填夯實。5．機械壓實方法： a．為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機推平，低速預壓45遍，使平面平實，采用震動平碾壓實碎石土，應先靜壓，而后振壓。 b．碾壓機械碾壓實填土方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km／h，并要控制壓實遍數。壓實機械與基礎管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或使之位移。 c．用平碾壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不應超過2530cm，每層壓實遍數68遍，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15～25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發(fā)生溜坡倒角。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應鋪以人力夯或小型夯實機具配合夯實。壓實密實度除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過l～2cm為度。 d．平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛，土層表面太干時，應灑水濕潤后繼續(xù)回填，以保證上、下層結合良好。6．回填土施工要點： 素土回填： a．土料一般采用粘土或粉質粘土，有機物不超過5％，宜不得含有凍土或膨脹土。 b．在填土前，應先清除基坑內的雜物和建筑垃圾。 c．土料含水量應控制在最優(yōu)含水量wop+2％范圍內，最優(yōu)含水量應通過室內擊實試驗確定，用粘性土時最優(yōu)含水量應在19％～2l％之間，含水量過大時，須用曬干或風干法降低，如含水量小于最優(yōu)含水量時，應灑水濕潤。 d．填土應從最低處進行，整片分層回填夯實(或碾壓)，不應任意分段接縫，填土地區(qū)應碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利于排水。 e．上下相鄰土層接槎應錯開，其間隔距離不應小于，50cm，同時接槎不宜留在基礎下等部位，在接槎50cm范圍內應增加夯實(碾壓)遍數。 f．填土分層夯實的鋪土厚度和夯實遍數，應根據夯實(碾壓)機具和設計要求的密實度(或壓實系數)進行現(xiàn)場夯實(碾壓)實驗確定。g．施工中每班所鋪平的土料，必須夯實(碾壓)完畢，不得隔日夯實，如遇下雨，填土層表面有泥漿、積水，應清除后才能繼續(xù)夯實。7．質量控制： (1)每層回填后，應及時測定壓實后的干容量，檢驗其壓實系數和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑下一層： (2)基坑和室內填土，每層按100～500 m2取樣一組，基槽和管溝每層按20～50m取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部，對于碎石土回填采用核子密度儀進行質量檢測與控制。 (3)填土壓實后的干密度應有90％以上符合要求，其余l(xiāng)O％，且不應集中。8．質量保證措施： (1)落實質量責任制，項目經理對于工程質量全面負責，施工員和質檢員對所承擔的工程質量全面負責，項目總工程師和各個工程處技術負責人在技術上對質量負責。 (2)建立健全質量保證機構，項目部設置質檢部，各工程處及施工隊設置專職質檢員，班組設置兼職質檢員，實行系統(tǒng)領導，四級管理。嚴格按照貫標程序進行管理，嚴格執(zhí)行三檢制。嚴格執(zhí)行技術交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工。現(xiàn)場取樣必須實行見證取樣制度，取樣要及時，委托單填寫內容齊全。準確、真實。 (3)技術資料的編制(如施工方案、技術交底等)，必須有針對性和可操作性。22
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