【正文】 9%以內，材質符合設計要求。膠合板門的膠合板采用整板，不得拼接。(2)門框安裝門框的安裝標高，以墻上彈＋50cm的平線為依據，用木楔將框臨時固定在口洞內，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將水平線引入洞內做為立框時的標高。再用線墜校正吊直。木門每塊木磚釘2個10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露(木磚砌墻時埋入，事先刷柏油防腐)。(3)木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向，以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1～2mm。第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為佳，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留的寬度合適后，畫第二次修刨線，標上合而槽的位置(距門扇的上下端1/10，且避開上、下冒頭)，同時應注意口與扇安裝的平整。對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔得過大。合頁槽時剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時主尖擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如木門木質較硬時，安裝前先打眼。，眼深為螺絲長2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或將螺絲擰斷。五金安裝按設計圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為95～100cm，插銷裝在拉手下面。(1)施工操作工藝將不同型號、規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做好標記。在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入，嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止窗變形的措施。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度。水平度及直角度。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內，并用砂漿填實。安裝連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用C20細石混凝土澆灌固定。應將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗：洞口內外側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。扇應待水泥砂漿硬化后安裝。窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。(2)成品保護窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框扇或窗撐。應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。樓地面工程地面基層分層夯填，排夯密實。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細石砼找平層，地面設砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉角處抹出八字角。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1：2。彈出墻面水平標準線，根據標準線反彈出面層標高線，用以控制面層標高。砂漿采用機械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。 第二遍：在砂漿初凝后進行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。 第三遍：在砂漿終凝前進行，即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。當砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。面層壓光24小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。塊料面層驗收符合產品標準，主要由花崗巖、地磚防滑地磚。水泥：，并備適量擦縫用白水泥。砂：中砂或粗砂。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。試拼：在正式鋪設前，對圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。基層處理：在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及塊料)然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。施工準備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對準掛線及縫口進行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時清理干凈。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。鋪貼地面后及時鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按45度切角對拼。塊料面層鋪貼24小時后及時養(yǎng)護7天以上。屋面工程 基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。 沖筋或貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。 找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預制結構的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d，干燥后進行防水層施工。本工程為擠塑板保溫隔熱板倒置式屋面，保溫隔熱設置在卷材防水層上，稱倒置式屋面。擠塑板保溫隔熱層采用相配套的粘結劑現(xiàn)場鋪貼，本工程要求保溫隔熱層厚度20mm。已鋪完的保溫層，不準在上面行走和堆放重物。閣樓坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層→15厚防水水泥砂漿→混合砂漿鋪水泥瓦屋面?，F(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面板采用膠合板模板、鋼管扣件支撐支設模板，澆筑斜屋面板。水泥瓦鋪設按從左到右、從下到上的順序進行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。 ：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm，長1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪展，鋪展時卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪展，鋪展時卷材不應接得過緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm 準標線粘貼一下，不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。 ：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉用壓緊壓實往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結不牢等現(xiàn)象。 ： 卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團。干燥20至30mm后，手感基本不粘時，即可進行粘合。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應用密封膏封口，寬度不小于10mm。 卷材收頭為使卷材粘結牢固，防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。使用普通硅酸鹽水泥，—，含泥量不大于2%經為5—15mm含泥量不超過1%。現(xiàn)澆細石砼防水層應設置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。分格縫縱橫一般不大于6m，與女兒墻之間也留設分格縫，分格面積不超過36平方米為宜，分格縫上口寬為30mm，下口寬20mm。澆搗砼前應將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標出現(xiàn)澆搗厚度。砼的澆搗先遠及近先高后低的原則。在每一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設置與分隔縫形狀相一致得木條支設模板。鋼筋采用φ4@200，由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎，分格縫位置鋼筋內斷開，鋼筋位置在防水層的上部，保護層1015，鋼筋網下部設置細石砼墊塊支墊。砼采用機械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊 振邊滾壓，直至密實表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平。按設計、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細部節(jié)點。砼終凝后必須立即進行養(yǎng)護，澆水時間不少于7天，養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標高，鋪設水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側，與柱間用膨脹螺栓連接。室內裝修：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。內墻采用滿堂腳手架。水泥經試驗合格方可使用，黃砂經驗收合格、過撒篩。、水泥砂漿粉刷內墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥、白屑粉刷。，內墻、平頂內墻涂料，外墻刷外墻涂料。，以確定符合要求，方可全面展開。、沖筋，包護角分層進行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內滲水重的3—5%801膠)，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。、套方、打規(guī)矩灰餅：根據基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。 (設置標筋)：根據灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標筋)，沖筋的根數(shù)根據房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。c護角：根據灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復好。用水澆透，然后用細石砼鋪實。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d，下口要求平直，不得有毛刺。：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷801膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用12厚砂漿打底，每遍厚度在57mm，分層分遍抹。：待底層灰約六、七成干時開始抹 ，面層灰應壓實抹光。(1)工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫(2)基層處理1)混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進行清掃沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。②先將表面塵土、污垢清除干凈，然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉，用自來水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重20%的801膠的1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后，要澆