【正文】 同柱模。按放線位置用預(yù)埋在樓面上6～8鋼筋套鋼絲繩校正墻位置。外剪力墻止水螺栓：間距 @450*450，螺栓直徑14。安裝反號(hào)模板：經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊，并用活動(dòng)鋼管頂撐牢。合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。⑶ 梁模板：在柱上彈出軸線(或在墻上彈出梁中線)，梁位置和水平線固定柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于及等4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分一至三。主次梁交接處先主梁起拱后起拱次梁。梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板加對(duì)拉螺栓固定，螺栓的直徑、間距由計(jì)算確定。夾具木方、螺栓制作，間距約1000mm。夾管用新腳手鋼管，使用舊鋼管時(shí)，應(yīng)認(rèn)真挑選，不得使用彎鋼管。梁上口脹力主要依靠板底支撐，每根托木方上釘2根2寸的鐵釘即可。梁高700mm時(shí)，在下口1/3高度需用螺栓拉結(jié)。梁板底模按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱。梁板垂直支撐選用48腳手鋼管，搭設(shè)排架支撐。立桿間距縱向不大于700mm，橫向不大于1000mm，梁高800mm以上，間距不大于500mm。為便于梁側(cè)模和板底模板除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后并滿足拆模要求后拆除。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。⑷ 墻面模板：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和擱柵。支撐與擱柵的間距應(yīng)根據(jù)墻板的厚度與施工荷載的大小在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支撐間距800mm～1200mm，大擱柵間距為600mm～1200mm，小擱柵間距為400mm～600mm。支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。支撐應(yīng)設(shè)水平縱橫拉桿，縱橫向每6m設(shè)一道剪力撐。多層支撐的頂撐上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。通過調(diào)節(jié)頂撐的高度將大擱柵找平，架設(shè)小擱柵。鋪模板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，就驗(yàn)收標(biāo)高并認(rèn)真檢查頂撐系統(tǒng)是否牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。⑴ 柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍檁、對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。⑵ 墻模板拆除：先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕插撬動(dòng)模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。⑶ 板、梁板拆除、梁、懸挑結(jié)構(gòu)等特殊部位的底模板應(yīng)由施工員下達(dá)拆模通知書后，方可拆除。先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆模板支撐。每根擱柵留12根支撐暫不拆。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出、集中堆放。樓層較高、支模采用鋼管排架時(shí)，先拆頂撐模板，再拆排架。⑷ 墻、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可進(jìn)行。梁板底模的拆除在砼拆模強(qiáng)度無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。⑴ 保證項(xiàng)目① 模板及其支架須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。② 大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。⑵ 基本項(xiàng)目① 。② 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。⑶ 允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。53截面尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，54層高垂直全高≤5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度(2m長(zhǎng)度上)57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，1010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10⑴ 為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置尺寸。⑵ 木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。⑶ 為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。㈣澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。本修車坑改造工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中，必須大量采用高支模技術(shù)。高支模技術(shù)是本工程模板施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是保證工程施工質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié)，必須給予高度的重視和認(rèn)真的對(duì)待，確保萬無一失。必須嚴(yán)格按照《廣東省建設(shè)工程高支支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，制定高支模專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)把方案關(guān)、審批關(guān)、材料關(guān)、交底關(guān)、施工跟蹤關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、拆模關(guān)確保方案合理、可行，支撐材料安全可靠、技術(shù)交底認(rèn)真、詳盡，施工過程有序、可控，模板驗(yàn)收認(rèn)真細(xì)致。⑴ 材料① 模板：一級(jí)黑漆大板δ=18mm。② 木方：一級(jí)雜木100mm*100mm。 砼工程 操作工藝砼澆筑的一般要求自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開施工洞口。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm，平板振動(dòng)分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。⑵ 墻柱砼澆筑① 柱墻澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。② 柱、墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)范規(guī)定控制好砼澆筑的延續(xù)時(shí)間。如果筒體層高較高，并且鋼筋較密，為了砼振搗密實(shí)，在樓層標(biāo)高1m處留置澆灌口。③ 澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過300mm。 施工縫設(shè)置：墻體施工留置位置，⑶ 梁、板混凝土澆筑① 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一齊澆筑。② 和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。③ 樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。④ 在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。⑤ 施工縫設(shè)置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面沿次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。雙向受力板、厚度較大構(gòu)件、水池、多層鋼架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，才允許繼續(xù)澆筑。一般情況下不得任意留設(shè)施工縫。⑥ 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈排除積水后，先洗一層與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。⑷ 樓梯砼澆筑①砼澆筑的澆灌分兩步進(jìn)行由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。② 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。⑸ 砼的養(yǎng)護(hù)① 砼澆筑結(jié)束后，澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。② 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。⑴ 工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施① 蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。② 露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)墊層不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動(dòng)器待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。③ 孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。④ 縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因；施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和樓板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。⑤ 柱底部缺陷(爛根)。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：，特別在墻柱腳處，澆注砼前先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿。⑥ 梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度，鋼度、符合要求允許接駁梁模板。⑶ 產(chǎn)品保護(hù)①砼澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。②側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。③使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)矯正。雨期施工應(yīng)有足夠的防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。 第五章、裝飾工程、抹灰施工抹灰施工包括墻身抹灰和天棚抹灰。① 基層清掃、濕潤(rùn)基層面的油漬、灰頭等在抹灰前清掃干凈 ，并用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前1d進(jìn)行，每天不少于兩次。② 找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。③ 做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1:2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2mm）。用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m，過梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。④ 墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時(shí)在上下灰餅之間做寬度約30~50mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直，如右附圖所示。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。⑤ 抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能過早也不能過遲。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑥ 抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí)，開始抹罩面灰（如果底灰過干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻為宜。⑦施工注意事項(xiàng)為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對(duì)基層應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；B 腳手架孔和其他預(yù)留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；C 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7~9mm；D 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；E 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；F 配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光；罩面時(shí)，必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏熟化時(shí)間應(yīng)不少于30d。用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2~3d熟化成石灰膏；過干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%的108膠純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫。抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方；抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須澆水濕透；要分層抹實(shí)趕平，按時(shí)壓光面層。頂棚抹灰時(shí)，基層應(yīng)處理干凈，并澆水濕透，灌