【正文】 為C30。項(xiàng)目人員對(duì)工程的技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工組織方法，工程成本構(gòu)成，項(xiàng)目實(shí)施管理目標(biāo)均已經(jīng)相當(dāng)熟悉，他們將可立即進(jìn)入角色，迅速開展工作。目標(biāo)應(yīng)是切實(shí)可行的，并是經(jīng)過(guò)確認(rèn)能達(dá)到的目標(biāo)。職權(quán)是指揮和處置的權(quán)限。我們將根據(jù)該工程的具體情況，科學(xué)地加以分析，從而合理科學(xué)的界定權(quán)限，即做到每一個(gè)崗位的職責(zé)與權(quán)限明確，以充分的調(diào)動(dòng)各單位積極性，提高員工士氣，保證管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。通過(guò)優(yōu)化達(dá)到資源與人員的合理調(diào)配，達(dá)到工期與資金的合理調(diào)配，最終達(dá)到工程目標(biāo)的目的。⑷ 加強(qiáng)技術(shù)管理，科學(xué)組織施工。㈢ 本工程改造面積大，保證結(jié)構(gòu)的施工工期，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。采取對(duì)策：我公司經(jīng)多年實(shí)踐，積累了豐富的協(xié)調(diào)管理經(jīng)驗(yàn)，并與國(guó)際慣例接軌，在工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工以及分包協(xié)調(diào)控制等方面形成了獨(dú)特的管理優(yōu)勢(shì)。，交叉流水作業(yè)，通過(guò)有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個(gè)工地自始至終保持最優(yōu)化組合的最佳工效。按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。從管理人員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面給予最大充分的保證。開工日期為 2015 年 11 月 8 日；竣工日期為 2016 年 2 月 5 日。 施工部署 本工程結(jié)構(gòu),針對(duì)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在平面上劃分為四個(gè)施工段落，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的流水施工，在確保工程質(zhì)量的前提下，努力縮短工期，降低工程成本。 砼采用商品砼，砼澆筑以泵送為主。高峰期約130人。采購(gòu)材料必須遵守《某市建筑材料核準(zhǔn)管理辦法》的規(guī)定，采購(gòu)實(shí)行核準(zhǔn)管理的建筑材料，必須是某市主管部門公告通過(guò)核準(zhǔn)的建筑材料及其生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，否則，不得在本工程中使用。本工程所用主體材料及施工周轉(zhuǎn)材料情況如下： 結(jié)構(gòu)材料⑴ 砼 采用商品砼，砼的配合比必須由砼攪拌中心試驗(yàn)室經(jīng)試配提供，生產(chǎn)出來(lái)的砼必須符合設(shè)計(jì)要求，且施工性良好，砼的供應(yīng)按工程進(jìn)度提供，當(dāng)批量極少時(shí)，可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 支模方料:以松雜方料為主材,普通規(guī)格為50100等。⑵ 會(huì)議室“四牌”包括：管理機(jī)構(gòu)、工地文明施工管理、進(jìn)度管理、資源管理等。 施工機(jī)械布置砼輸送泵1臺(tái)，350L攪拌機(jī)2臺(tái)，備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)。⑵ 臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工點(diǎn)位置，總配電室設(shè)在基地的南面位置，供電系統(tǒng)使用TN—S 系統(tǒng)接地，實(shí)行三相五線制，進(jìn)出電源采用VV絕緣塑料電纜。建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。② 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。⑵ 場(chǎng)區(qū)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于500m，距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)施測(cè)的軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)線無(wú)誤后，才可作為結(jié)構(gòu)控制軸線使用，注意做好記錄，辦理好簽字手續(xù)，作為竣工文件存檔。15mm L＞90m 177。⑶　垂直度控制特點(diǎn)：垂直度的控制是關(guān)系到施工質(zhì)量的重要一環(huán)，施工中建筑物外輪廓的垂直度控制由經(jīng)緯儀在四角處以首層軸線為基準(zhǔn)向上投測(cè)校核偏差；在控制內(nèi)部軸線和墻、柱垂直時(shí)以激光經(jīng)緯儀向上投測(cè)控制點(diǎn)，并利用線錘來(lái)校核建筑物的垂直度，每層的墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑴ 施測(cè)方案采用DS3精密水準(zhǔn)儀及所配銦鋼尺；定線路，定人員，定要求的原則，在每次觀測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行嚴(yán)格地檢校，選定的路線應(yīng)盡可能做到前后視距相等，最大視距不得超過(guò)75m，觀測(cè)完后，必須再次后視水準(zhǔn)點(diǎn)，先后兩個(gè)后視讀數(shù)之差不應(yīng)超過(guò)177。沉降觀測(cè)點(diǎn)制作大樣圖如下圖所示。③ 裝修期間每月觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)成果表：繪制出時(shí)間沉降量關(guān)系曲線，時(shí)間與荷重的關(guān)系曲線。施工時(shí)安排約土方工共1人協(xié)同機(jī)械挖土施工，配備2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)及1臺(tái)潛水泵。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具見下表：每層壓實(shí)遍數(shù)機(jī)械名稱壓實(shí)機(jī)具分層厚度(mm)振動(dòng)壓實(shí)機(jī)平碾250～300柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯＜2003～4磚上墻前一般不宜澆水濕潤(rùn)，應(yīng)提早二天濕潤(rùn)；砌筑墻體時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。砌筑墻端與砼墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔600mm在灰縫內(nèi)配置2∮6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)≥600mm。砌筑砂漿一般在4h內(nèi)用完。砌體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、部位、氣溫等確定，避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形式裂縫。衛(wèi)生間等有防水要求的地面要做不小于120mm的混凝土反邊。在砌體進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)堆放砌體的場(chǎng)地進(jìn)行布置，將場(chǎng)地分成數(shù)塊，每一塊的四周挖一條簡(jiǎn)易的淺明溝，對(duì)于每塊要在中間起脊（微小坡度），向兩邊的明溝散水，減少地面積水影響砌塊的含水率。注意在結(jié)構(gòu)施工時(shí)做好墻體拉結(jié)筋的留設(shè)，并且要準(zhǔn)確，減少因留設(shè)不正確而出現(xiàn)割掉的情況。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砼砌塊不應(yīng)混砌，亦不應(yīng)與其它磚，砌塊混砌。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。豎向鋼筋每層（含夾層）連接一次。②鋼筋≥25時(shí)采用直螺紋套筒焊連接，＜25時(shí)綁扎搭接連接頭，后澆帶位置用冷擠壓套筒連接，縱向鋼筋每跨搭接一次。梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得自行留設(shè)孔洞更不得后鑿孔洞。板底筋應(yīng)伸至支承構(gòu)件，中線過(guò)50，且錨入支座不小于15d。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。⑷ 鋼筋種類、級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合下列規(guī)定：① 不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋，以免撞掉料牌。⑵ 墻柱鋼筋綁扎本工程墻的垂直鋼筋錨，沒有錨到梁底，所以墻的垂直鋼筋采用綁扎搭接的做法，接頭按規(guī)范要去錯(cuò)開布設(shè)。先搭設(shè)綁扎柱筋用的臨時(shí)腳手架，綁扎操作都配備相應(yīng)的安全器材。板模支立后進(jìn)行鋼筋綁扎。③ 雙層雙向樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)配置板拉筋，直徑8間距450*450，梅花形設(shè)置。⑤ 砼澆筑時(shí)，必須派鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正，對(duì)壓趴的架立筋及時(shí)提起，保證架立筋的有效高度。② 接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯(cuò)開接頭，當(dāng)采用搭接頭時(shí)，或當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合下表規(guī)定（見下頁(yè)）：接 頭 型 式受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋、冷擠壓接頭50%不限③ 成品保護(hù)，不準(zhǔn)撞擊鋼筋。 質(zhì)量通病的防治措施⑴ 為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼前，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移立即糾正。 成型鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。梁板下擱木方采用100mm100mm的木枋，為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工中應(yīng)滿足如下要求：A．保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。E．模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。柱模構(gòu)造說(shuō)明：① 模板：采用膠合作制作，高度尺寸應(yīng)扣減墊腳厚度，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑤ 安裝時(shí)按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。按放線位置用預(yù)埋在樓面上6～8鋼筋套鋼絲繩校正墻位置。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板加對(duì)拉螺栓固定，螺栓的直徑、間距由計(jì)算確定。梁高700mm時(shí)，在下口1/3高度需用螺栓拉結(jié)。為便于梁側(cè)模和板底模板除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后并滿足拆模要求后拆除。一般支撐間距800mm～1200mm，大擱柵間距為600mm～1200mm，小擱柵間距為400mm～600mm。通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度將大擱柵找平，架設(shè)小擱柵。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆模板支撐。⑷ 墻、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可進(jìn)行。② 大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。53截面尺寸基礎(chǔ)177。㈣澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。⑴ 材料① 模板：一級(jí)黑漆大板δ=18mm。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。如果筒體層高較高，并且鋼筋較密，為了砼振搗密實(shí)，在樓層標(biāo)高1m處留置澆灌口。② 和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。⑤ 施工縫設(shè)置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面沿次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。⑷ 樓梯砼澆筑①砼澆筑的澆灌分兩步進(jìn)行由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。② 露筋。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。⑥ 梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大。②側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。③ 做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。⑤ 抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑦施工注意事項(xiàng)為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對(duì)基層應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2~3d熟化成石灰膏；過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%的108膠純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。頂棚抹灰時(shí)，基層應(yīng)處理干凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平。為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫。因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；B 腳手架孔和其他預(yù)留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；C 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7~9mm；D 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；E 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；F 配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。操作時(shí)在上下灰餅之間做寬度約30~50mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來(lái)，并相互垂直，如右附圖所示。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40176。① 基層清掃、濕潤(rùn)基層面的油漬、灰頭等在抹灰前清掃干凈 ，并用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前1d進(jìn)行，每天不少于兩次。③使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)矯正。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度，鋼度、符合要求允許接駁梁模板。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。④ 縫隙及夾渣。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動(dòng)器待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。⑸ 砼的養(yǎng)護(hù)① 砼澆筑結(jié)束后，澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。一般情況下不得任意留設(shè)施工縫。③ 樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm。⑵ 墻柱砼澆筑① 柱墻澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 砼工程 操作工藝砼澆筑的一般要求自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。高支模技術(shù)是本工程模板施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是保證工程施工質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié)，必須給予高度的重視和認(rèn)真的對(duì)待，確保萬(wàn)無(wú)一失。⑵ 木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。② 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。拆下