【正文】 沿板厚貫通原因:　　(1)混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大。　　(2)混凝土澆筑后，未按要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土失水干縮形成裂縫?！　?3)混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載?！　〈胧?　　(1)混凝土配比要合理，防止出現(xiàn)砂率過(guò)大造成混凝土嚴(yán)重收縮變形?！　?2)混凝土澆筑后，應(yīng)按要求及時(shí)澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水干縮形成裂縫。　　(3)混凝土板面荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行驗(yàn)算，不得隨意在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊荷載。 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落原因:　　(1)木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落?！　?2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松?！　?3)冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍，酥松、脫落?！　〈胧?　　(1) 木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透?！　?2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。　　(3) 冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大原因:是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平?；蛎つ繐屵M(jìn)度，；冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作?！　〈胧?混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平，并設(shè)置防護(hù)措施或未墊板進(jìn)行操作，防止上人過(guò)早。10 技術(shù)保證措施 加強(qiáng)施工方案、技術(shù)交底的管理工作(1)技術(shù)人員必須熟悉圖紙并深入了解現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)資料的情況，編制好施工方案。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《混凝土工程施工方案》對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)要求、關(guān)鍵工藝流程、控制重點(diǎn)、難點(diǎn)等對(duì)項(xiàng)目部管理人員，特別是對(duì)施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底(3)施工工長(zhǎng)必須在全面豎向圖紙、施工方案和技術(shù)交底的前提下，合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕才攀┕すば?、勞?dòng)力。工長(zhǎng)在想操作人員進(jìn)行作業(yè)前交底時(shí)，將首先明確方向工程的質(zhì)量目標(biāo)，在讓他們了解分項(xiàng)工程的圖紙要求、施工流程、進(jìn)度的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)要抓住施工難點(diǎn)、重要環(huán)節(jié)的控制。(4)項(xiàng)目部在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的合同中應(yīng)有技術(shù)要求，在每次澆筑混凝土前，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)施工部位和環(huán)境因素對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。(5)在施工方案實(shí)施過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)和質(zhì)檢人員應(yīng)跟蹤方案的實(shí)施情況，收集相關(guān)資料并進(jìn)行深入分析、研究，使施工方案在實(shí)施過(guò)程中不斷改進(jìn)、完善。 加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)管理工作(1)由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部對(duì)本分項(xiàng)工程作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核；在增加工人時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制新學(xué)徒工，執(zhí)行班組工人穩(wěn)定制度，并嚴(yán)格控制一個(gè)工人從事多個(gè)工種的施工現(xiàn)象。(2)現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部集中進(jìn)行培訓(xùn)，保證個(gè)個(gè)合格。(3)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)全員的質(zhì)量意識(shí)教育和動(dòng)態(tài)的考核，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，督促他們自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行專(zhuān)業(yè)。 強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作管理(1)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格控制各種構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，混凝土同條件拆模試件和同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試件，應(yīng)放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)和拆模的依據(jù)。(2)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，應(yīng)委托專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。配備專(zhuān)職的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。(3)控制預(yù)拌混凝土可泵性和初凝、緩凝時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土接槎坍落度，并及時(shí)做好記錄。 工程技術(shù)資料的管理在分項(xiàng)工程中，將對(duì)以下的技術(shù)資料進(jìn)行重點(diǎn)控制(1)項(xiàng)目部與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的技術(shù)合同中要求提供的所有資料。(2)混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告資料。11 質(zhì)量保證措施 混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)每次混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)拌混凝土配合比及原材料的復(fù)試報(bào)告是否齊全，發(fā)現(xiàn)不合格。則拒絕使用,作退回處理。(2)混凝土的坍落度、和易性、可泵性檢驗(yàn)?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)混凝土坍落度、和易性、可泵性進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)工對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好記錄；質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土坍落度進(jìn)行抽檢。預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，并對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)時(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程全面分析，確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量。混凝土進(jìn)場(chǎng)后和澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁加水。 混凝土澆筑(1)采用泵送混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振動(dòng)器的型號(hào)及作用部分長(zhǎng)度對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度澆灌混凝土。(2)為了準(zhǔn)確控制混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)配備標(biāo)尺干和夜間配備手把燈。 混凝土振搗(1)對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。(2)振搗混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗混凝土的移動(dòng)間距，根據(jù)振動(dòng)器的型號(hào)及振動(dòng)器的作用半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土振搗的移動(dòng)間距進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)格控制振動(dòng)器的移動(dòng)間距。(3)為盡量避免發(fā)生漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層澆筑厚度及振動(dòng)器移動(dòng)間距的基礎(chǔ)上，振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為50mm，振搗時(shí)每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 嚴(yán)格控制分層混凝土的接槎時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)計(jì)算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，再計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵等能否有效地把混凝土送到各個(gè)部位。合理組織，使上下層混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保下層混凝土初凝前被上層混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。 混凝土抹面由于泵送混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產(chǎn)生裂縫，樓板混凝土在終凝前必須進(jìn)行二次抹壓搓平，消除其表面裂縫。夏季高溫時(shí)必須三次抹壓搓平。為保證樓板平整度，樓板混凝土澆筑完畢后，用3m刮杠找平，在墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)用木抹子抹平，標(biāo)高一致，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人過(guò)早產(chǎn)生腳印或材料沖擊造成破壞。 施工縫墻體、梁要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理應(yīng)作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)有專(zhuān)職質(zhì)檢員和監(jiān)理共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。 其他措施(1)混凝土出灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水，應(yīng)退回不準(zhǔn)使用。泵送管內(nèi)被清洗的混凝土不準(zhǔn)用于過(guò)長(zhǎng)中。(2)外墻水平施工縫的防水處理本工程地下室外墻,在底板以上500mm高度處留置一道水平施工縫,這是防水的薄弱環(huán)節(jié),需設(shè)置企口凹槽施工縫，澆筑下一道混凝土之前,施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛露出石子，用壓縮空氣機(jī)吹干凈，并澆水充分濕潤(rùn)。(3)穿墻螺栓的防水處理螺栓中央焊止水環(huán)，止水要滿焊，拆模后,將鋼筋沿平凹處割去，然后用膨脹防水砂漿封堵，(4)混凝土拆模條件墻體拆模時(shí)間：。板拆模強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)跨度小于8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度大于8m，強(qiáng)度達(dá)到100%；陽(yáng)臺(tái)燈懸挑構(gòu)件，強(qiáng)度達(dá)到100%拆模。(5)樓層標(biāo)高措施每層均設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是在樓板面墻體鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑時(shí)按此標(biāo)高拉線控制混凝土澆筑高度，澆筑后要用水準(zhǔn)儀抄平。12 成品保護(hù)措施(1)澆筑樓板時(shí)，支設(shè)泵管用鐵馬登加高，底部焊50mm*50mm*5mm鋼板，以防破壞混凝土和模板，去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬登，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)值班木工和鋼筋工，對(duì)模板、支撐變形、鋼筋錯(cuò)位等及時(shí)糾正處理。(3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及水電管等。(4)混凝土澆筑振搗完工時(shí)，要整理鋼筋，保持甩出鋼筋的位置正確。(5)澆筑混凝土過(guò)程中，不得任意改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸。(6)混凝土澆筑完畢，、pa以后，方可在表面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(7)豎向構(gòu)件拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面和棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)間控制夏季8h左右，冬季10h左右，具體時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。(8)。(9)冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。(10)已成形的墻、。樓梯混凝土采用膠合板保護(hù)。13 安全注意事項(xiàng) 一般要求(1)所有操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確系好安全帶，嚴(yán)禁上下拋擲物品。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。(2)雨、雪注意防滑，及時(shí)清理鋼筋、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。(3)墻、柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(4)混凝土振動(dòng)器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。使用振動(dòng)棒前要檢查部件和軟管，接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。振動(dòng)棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，振動(dòng)器操作人員和拉線人員必須穿絕緣鞋（膠鞋）、帶絕緣手套。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。振搗手在操作時(shí)不得站立在泵管前。(5)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓面上的預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)置牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。 泵送的安全要求(1)混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。(2)混凝土輸送使用的泵管、卡具，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。(3)泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定的安全距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支撐力。布料桿上裝接的軟管系防脫安全繩帶。(4)疏通堵塞管道時(shí)應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除疏散管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。(5)混凝土輸送過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。(6)泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有2人以上牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(7)清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處，采用壓縮空氣清洗管時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。(8)布料器安裝后，存在任何失穩(wěn)情況均應(yīng)及時(shí)處理，保持穩(wěn)定作業(yè)。(9)布料器投入使用后，發(fā)現(xiàn)任何隱患情況均應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。 環(huán)保與文明施工(1)現(xiàn)場(chǎng)組織專(zhuān)門(mén)力量對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行維護(hù)、清掃、沖洗，確保路面無(wú)遺物，無(wú)揚(yáng)塵，保護(hù)周邊空氣清潔。(2)在混凝土運(yùn)輸車(chē)出場(chǎng)前，對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清理沖洗，以防止車(chē)輪帶泥沙上路行駛?；炷吝\(yùn)輸車(chē)清洗處，設(shè)置沉淀池，使排放的污水先經(jīng)過(guò)池內(nèi)，二次沉淀后再排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。(3)施工作業(yè)面要做到活完腳下清，及時(shí)將建筑垃圾裝入容器，吊運(yùn)至垃圾站處理。(4)對(duì)地泵實(shí)施搭設(shè)隔聲棚的措施，以減少噪聲的擴(kuò)散，混凝土車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止大油門(mén)轟轉(zhuǎn)。(5)澆筑混凝土的振動(dòng)棒，有專(zhuān)人操作，不得在振搗時(shí)撬鋼筋或模板，以防止發(fā)出強(qiáng)噪聲污染。(6)夜間22:00~6:00停止混凝土施工。特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或晚間作業(yè)）的，則應(yīng)采取有效的降噪措施，并事先做好周?chē)用竦墓ぷ?，同時(shí)報(bào)工地所在地有關(guān)部門(mén)備案后去的夜施證再施工。14 附錄 附表一、混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃混凝土試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)名稱(chēng)單位混凝土數(shù)量流水段流水段混凝土方量試件組數(shù)見(jiàn)證組數(shù) 附表二、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃