【導(dǎo)讀】綠地歡樂濱海城商業(yè)辦公樓項(xiàng)目1~14#樓。江蘇省建工集團(tuán)有限公司。二0一三年三月三十日

　　

【正文】 +8 mm，5 mm。 5. 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率大于 90%時，檢驗(yàn)結(jié)果為合格；當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于 90%單不小于 80%時，再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，且兩次抽樣總和計算的合格率為 90%以上時，檢驗(yàn)結(jié)果仍判為合格。 25 八、質(zhì)量保證措施 ，設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢、互檢、交接檢。 、技術(shù)員聯(lián)合驗(yàn)收，核定優(yōu)良等級，獎優(yōu)、罰次。 ： (1)鋼筋原材合格證，復(fù)試單。 (2)焊件 的試驗(yàn)合格證明。 (3)鋼筋變形，注意綁扎方法。 (4)網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置。 (5)缺扣，松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù) 10%，且不集中，否則返工。 (6)彎鉤的朝向。 (7)箍筋 數(shù)量、間距、彎鉤 135176。、平直長為 10d。 (8)直螺紋接頭處鋼筋軸線偏移不大于 且不大于 2mm。 (9)梁、柱核心區(qū)箍筋加密。 (10)搭接長度是否夠并檢查每個接頭。 (11)洞口處的鋼筋要嚴(yán)格驗(yàn)查。 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。 (1)檢驗(yàn)批劃分原則：按流水段劃分鋼 筋檢驗(yàn)批，具體部位檢驗(yàn)批劃分如下。 (2)底板鋼筋的劃分：底板鋼筋下鐵鋼筋及上鐵鋼筋分別劃分檢驗(yàn)批。 (3)施工中墻體鋼筋、框架柱鋼筋、梁板鋼筋檢驗(yàn)批分別按每層每流水段劃分檢驗(yàn)批。 6．質(zhì)量通病的預(yù)防 (1)柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。 (2)露筋：梁、柱鋼筋每隔 1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 (3)鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (4)鋼筋接頭位置錯誤： 梁、柱墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 26 (5)鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。 (6)水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。 (7)下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移 大時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進(jìn)行處理。 (8)澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 (9)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。 (10)箍筋末端應(yīng)彎成 135176。，平直部分長度為 10d。 (11)梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 (12)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過 4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 (15)在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 27 九、施工進(jìn)度保證措施 翻樣員要熟悉圖紙，在進(jìn)行鋼筋翻樣時，按照軸線進(jìn)行翻樣，以便于鋼筋的加工和施工。 技術(shù)員要加強(qiáng)翻樣的審核，杜絕把問題留到施工面。 材料股積極組織貨源進(jìn)廠，確保加工順利。 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，由于現(xiàn)場場地異常狹小，加工成 型的鋼筋只能在夜間運(yùn)到工地，因此要根據(jù)工人的工作量，排好進(jìn)料計劃，在計劃中要明鋼筋的使用部位，及時將第二天需用的鋼筋數(shù)量報于材料股。 前一天晚上到場的鋼筋第二天必須綁扎完畢，以免造成現(xiàn)場鋼筋積壓。合理調(diào)配施工人員及時間，明確施工順序，切忌胡亂施工，使整個施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。 28 十、成品保護(hù)措施 1. 基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋綁扎時，必須將支撐馬凳綁扎或焊接牢固，防止操作時蹬踩變形。 2. 墻體、暗柱鋼筋綁扎時搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 3. 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 4. 安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)預(yù)埋套管或其它設(shè)施時不 得任意切斷和移動鋼筋。 5. 大模板脫模劑時，不準(zhǔn)污染鋼筋。 6. 樓板的負(fù)彎矩筋綁扎完，及時搭設(shè)臨時馬道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時，隨澆隨拆除馬道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移。 7. 洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線路、線盒等位置應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢固，焊接固定部位不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。 8. 澆筑砼時，根據(jù)大模板定位需要，在墻體位置處，預(yù)埋廢鋼筋頭，埋深不小于100mm，外露 50－ 100mm，待墻體放線后，距砼面 50mm 位置的預(yù)埋筋上焊接長度同墻厚度相同的鋼筋（兩端刷防銹漆）來確保大模板定位，同時可以避免傷焊結(jié)構(gòu)筋。 9. 在門窗洞口暗柱部位上中下分別增加專用卡具，使門窗口模板位移側(cè)壓力傳于多根主筋上，確保門窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體筋。 10. 直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。 11. 甩出鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置墊塊，加設(shè)臨時支撐，防止鋼筋變形，并保護(hù)好端頭螺紋。 29 十一、季節(jié)性施工措施 （一）冬期施工 冬期進(jìn)行鋼筋焊結(jié)施工的規(guī)定： 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃ 時，不得進(jìn)行施焊； 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過 （ 3 級風(fēng)）焊接時，要采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免 碰到冰雪； 鋼筋負(fù)溫電弧焊，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在 150～ 350℃之間。焊接時應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生 過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。 （二）雨季施工 雨季施工管理目標(biāo)：雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水等手段，確保雨季施工信息的反饋，對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施，設(shè)法排除，并加強(qiáng)天氣預(yù)報的管理。 雨季施工時鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置，并加強(qiáng)檢查力度，確保施工安全。 對露天的鋼筋采用塑料布加以覆蓋，防止生銹。 30 十二、 安全及環(huán)保注意事項(xiàng) （一）鋼筋工程 1. 鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。 2. 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。 ，嚴(yán)禁隨意拋擲。 4. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高 1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。 5. 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。 6．廢料鋼筋要及時收集，集中處理，嚴(yán)禁遺棄。 （二）鋼筋加工機(jī)械安全措施 （ 1）接送材料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長度應(yīng)滿足加工材料長度要求。 （ 2）啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。 （ 3）啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 （ 4）切斷時，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送下。 （ 5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍 內(nèi)。 （ 6）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如握端小于 400mm 時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 （ 7）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀的斷頭和雜物，鋼筋擺動時，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 （ 8）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 2．鋼筋彎曲機(jī) 31 （ 1）工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯和其他工具。 （ 2）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 （ 3）作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī) 身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 （ 4）作業(yè)時，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)整等作業(yè)，更不得加油或清掃。 （ 5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 （ 6）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 （ 7）彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 （ 1）首先查看鋸片有無裂痕和變形，禁止反轉(zhuǎn)。 （ 2）鋸片的切線方向嚴(yán)禁站人，不得使用無防護(hù)罩的無齒鋸。 （ 3）無齒鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始切割，鋸片進(jìn)給必 須緩慢。 （ 4）無齒鋸不得當(dāng)砂輪使用，不得在鋸片側(cè)在側(cè)面打磨物品，發(fā)現(xiàn)鋸片有裂紋時應(yīng)立即更換。 （ 1）電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。 （ 2）電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開關(guān)控制，一次電源線不得超過 5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)。 （ 3）電焊機(jī)一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點(diǎn)有防護(hù)罩。 （ 4）焊機(jī)二次側(cè)安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過 30m。 （ 5）嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機(jī)二次回路零線。 (6) 焊鉗必須完好絕緣。 (7) 電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝 置。 (1)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證。 (2)鋼筋套絲人員必須站在套絲機(jī)的側(cè)面，禁止站在絲頭前方。 (3)套絲機(jī)的油泵要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時要停止加工，修好后再生產(chǎn)。 (4) 加工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 32 （三） 其它未盡事宜，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、施工安全總交底及操作規(guī)程執(zhí)行！