【正文】 一層墻體模板及頂板模板前拆除，并及時 對棱角部位進行防護 ；拆除墻體模板時，大模板不能碰撞墻體，墻體陽角處待模板拆除后 應采取 進行覆蓋保護 措施 ，防止破壞棱角 ； 拆 模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘模或影響結構質量。 項目部應根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護的獎罰措施，并派專人負責監(jiān)督，對有意進行破壞的人員進行加倍處罰， 對管理不利的外包隊和項目部管理人員同樣進行處罰，對成品保護管理比較有效的施工隊和管理人員應適當給予獎勵。 八、 季節(jié)性 施工 的要求 雨季施工 當主體施工期間遭遇雨季，進行大面積砼澆筑前，要準確掌握天氣預報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然降雨時進行覆蓋，具體措施如下： （ 1）砼澆筑應盡量避開雨天，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑砼；雨季施工期間，應要求砼攪拌廠家根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整砼的用水量，保證砼的質量。 （ 2） 合 模后如不能及時澆筑 砼 時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水 ；對模板采取 覆蓋 保護措施 ，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及 砼 表面質量。 （ 3） 柱、頂板砼澆筑中如遇小雨時，及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失、表面不返砂；遇到大雨時，將已澆筑的砼振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓?，做好現(xiàn)場排水工作，并對已澆筑部位進行覆蓋，以免砼的配合比改變，降低砼的強度等級，從而影響工程質量；雨后對臨時施工縫加強處理，將流漿、薄弱處剔除，將梁、板、墻中的污物、積水清理干凈經(jīng)過 驗收后方可繼續(xù)澆筑砼。 （ 4） 已入模振搗成型后的 砼 要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 （ 5） 所有施工機械采取相應防漏電措施。 冬季施工 冬季施工期間， 應 根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，采取適當?shù)倪\輸、澆筑 、 養(yǎng)護 方式和保溫、保暖措施 ，以及 選擇溫度較高時段 進行砼 澆筑。 在 4℃ 左右 及以下 的 砼 施工時， 具體 的防凍措施如下 ： （ 1） 選擇適當品種的水泥是提高 砼 抗凍 性 的重要手段 ； 應使用早強 型 硅酸鹽水泥 ， 該水泥水化熱較大，且在早期放出 熱量 最 多、強度高， 一般 3 天抗壓強度大約相當于普通硅水泥 7 天的強度，效果較明顯 。 （ 2） 盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。 （ 3） 摻用引氣劑。在保持 砼 配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖 砼 內(nèi)水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高 砼 的抗凍性。 （ 4） 摻加早強 型 外加劑，縮短 砼 的凝結時間，提高早期強度。 （ 5） 一般來說選擇溫度較高時澆筑 砼 是工程所在地最實用、最經(jīng)濟的方法。 九 、安全文明措施 對現(xiàn)場施工班組必須進行安全技術交底，增強班組安全意識和自覺 性 。施工 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套 ， 以防觸電 ； 進入施工現(xiàn)場要正確 佩戴 安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶 ； 現(xiàn)場嚴禁吸煙 ， 嚴禁上下拋擲物品。 車輛進出工地，應由專人負責指揮， 砼 罐車在場內(nèi)行駛速度不得大于5Km/h。 所有機械設備均需設漏電保護，機電設備按規(guī)定試運轉，夜間施工須加強照明，所有的電器設備、燈具必須經(jīng)常檢查，確保安全用電。 砼 振搗器使用安全要求 （ 1） 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連接緊固，旋轉方向正確 ；施工時 電源線路要懸空移動，注意避免電源線 與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓 ； 經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 （ 2） 振搗器不得放在初凝的 砼 、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源 ； 作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。 （ 3） 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入 砼 ，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入 砼 中 ； 振搗器保持清潔，不得有 砼 粘結在電動機外殼上妨礙散熱 ； 發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可 使用 ； 用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機 ； 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在手把上。 （ 4） 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作 ； 振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。 混 凝土泵送設備使用安全要求 （ 1） 泵送設備的各部螺栓 應 緊固，管道接頭 應 緊固密封，防護裝置 應 齊全可靠。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置 ， 液壓系統(tǒng)正常無泄漏 。 （ 2） 準備好管 道 清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。 （ 3） 在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。 泵車布料桿采取側向伸出布料時，應使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴禁用布料桿作起重使用。 （ 4） 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用 ， 泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊 ； 水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。 （ 5） 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于 10m 的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下 端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力 ； 如傾斜度較大，必要時在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 （ 6） 泵送 砼 作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面 ～ 1m，防止埋入 砼 內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。泵車應避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，防止堵管和爆管。 泵車后臺及泵臂下嚴禁站 人 ，按要求操作，泵管支撐牢固 ； 平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生 砼 反向擊 ； 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和液壓管道 。 （ 7） 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi) 和管道內(nèi) 砼 全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m 內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒 ； 嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管 ， 布料桿的折疊收縮按順序進行 ； 將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油 ； 各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復回零位 ， 液壓系統(tǒng)卸荷。 （ 8） 砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。 （ 9） 天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 十、 綠色施工環(huán)保措施 泵送作業(yè)行將結束時，應提前一段時間停止向 砼 受料斗內(nèi)喂料， 以便使管道中的 砼 能完全得到利用。 使用低噪音振動器。 加強對 砼 泵、 砼 罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證 砼 泵、 砼 罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。 夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染，并不得直接照射居民住宅區(qū)。 有必要夜間澆筑 砼 時，應提前向有關部門申領“許可證”，且控制在夜 10點前澆筑完成。 施工道路應 灑水濕潤，防止 揚塵灰 ；砼 澆筑完成后應及時對施工道路清掃，特別對市政道路進行檢查及清掃，確保道路清潔。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設置洗車池 、 沉淀池 和 污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗， 以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染 ， 沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。