【正文】 雨應暫停澆筑并及時覆蓋。(4) 雨施期間氣溫較高，混凝土易失水，必須加強混凝土的養(yǎng)護，頂板混凝土澆筑、抹平后，及時覆蓋塑料薄膜，防止水分流失過快；墻體混凝土拆模后，馬上澆水養(yǎng)護。具體詳見《雨期施工方案》 。 冬季施工冬施中的混凝土采用加防凍劑的綜合蓄熱法，操作面采取覆蓋塑料薄膜、防火草簾保溫，保證混凝土在未達到臨界強度時避免遭受凍害。做好混凝土的測溫工作。具體詳見《冬期施工方案》 。 混凝土成品保護 采用澆水養(yǎng)護方式的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，并保證混凝土工具有足夠濕潤狀態(tài)；冬期施工平面及立面結構采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達到設計強度。 ，才能上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。 豎向構件的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。拆模時間控制一般夏季為8小時，冬季為小時，具體時間還需要根據(jù)預拌混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。30 / 44 已澆筑混凝土的樓梯踏步，以防破壞其棱角。 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。 混凝土試塊留置 現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，并設置專職試驗員負責管理。 混凝土試塊應在澆筑地點隨機抽取，每100m3 同配合比的混凝土取樣不少于1次。 按要求做28天強度（標養(yǎng)）和同條件混凝土試塊，同條件試塊要求必須在施工現(xiàn)場，按照現(xiàn)場的結構養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護。同條件試塊放在鋼筋制作的籠子內(nèi)進行存放，防止破壞。見證試驗的試塊由監(jiān)理單位監(jiān)督取樣。 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、送檢和收集資料由專職試驗員完成，并將資料及時反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其抗?jié)B混凝土試件應在澆注地點隨機取樣。同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊） 。連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土每500m 3應留置一組（三塊）抗?jié)B試塊，且每單位工程不得少于兩組。注：試塊取樣如有跟實驗方案沖突處，以試驗方案為準。 外加劑使用對承重結構混凝土實行見證取樣送檢。6. 質(zhì)量標準及驗收標準 主控項目 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：(1) 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；(3) 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次；(4) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；31 / 44(5) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 。表 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱 允許偏差水泥、摻合料 ?2％粗、細骨料 ?3％水、外加劑 ?2％注：1 各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；2 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 一般項目 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。32 / 44 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定:(1) 應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；(2) 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；(3) 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水；(5) 混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1 當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水；2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 防水混凝土 防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時間必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告，試配單開盤鑒定和外加劑效果試驗并對攪拌站及料場、料庫進行核對。 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗報告。 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合規(guī)范和設計特點要求，嚴禁滲漏。 普通混凝土33 / 44 混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土強度試塊的取樣、制作、必須在澆筑地點進行，同條件養(yǎng)護試塊必須同條件放置，標養(yǎng)試塊必須在標養(yǎng)室養(yǎng)護，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 質(zhì)量驗收標準 每次澆筑混凝土時，要求攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關原材料的材質(zhì)證明試驗報告隨第一輛罐車帶至施工現(xiàn)場，混凝土工長、試驗員、質(zhì)檢員應對其進行檢查驗收，核對無誤后方可進行澆筑。澆筑過程中試驗員應間隔一段時間進行坍落度抽查，同時作好混凝土試塊。 本工程按照《混凝土結構施工質(zhì)量驗收標準》并結合北京市結構“長城杯金獎”的要求進行混凝土質(zhì)量驗收。結構尺寸允許偏差見下表：項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法基礎 10軸線位移墻、柱、梁 5 鋼尺檢查層高 177。5標高全高 177。30水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎 177。5截面尺寸墻、柱、梁 177。3 鋼尺檢查每層垂直度 5表面平整度 32m 靠尺和塞尺檢查角線順直（陰陽角方正順直） 3 鋼尺檢查樓梯踏步寬高 177。3 鋼尺檢查預留孔洞 5預埋螺栓 3預埋設施中心線位置門窗洞 20，0鋼尺檢查 整體結構混凝土密實整潔，面層平整順直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、空洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。34 / 44施工縫結合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。 結構面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于20平方厘米。 保護層準確，無露筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣整齊。預埋件底部密實、表面平整，預埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。 毛面混凝土的面層應麻面均勻、深淺一致、面層平整、棱角順直，便于鑲貼飾面，利于提高粘結強度。 清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響飾面效果的缺陷。 外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。地下室無滲漏，回填土無沉陷，填充墻砌筑或安裝合格。7. 質(zhì)量通病與防治措施 保證不漏漿措施墻 體 底 部 漏 漿 控 制 ： 首 先 保 證 樓 板 平 整 ， 在 樓 板 混 凝 土 施 工 時 ， 柱 、 墻 邊 附 近 要 求 使用 平 靠 尺 將 樓 面 撮 平 ， 若 出 現(xiàn) 不 平 的 現(xiàn) 象 ， 使 用 水 泥 砂 漿 找 平 。 樓 板 與 墻 體 交 接 處 通 過 木方 加 設 海 綿 條 的 方 式 堵 漿 。 注 意 砂 漿 及 海 綿 條 不 得 嵌 入 混 凝 土 中 。 使用分層標尺桿控制分層厚度制 作 分 層 標 尺 桿 用 于 控 制 混 凝 土 的 分 層 下 料 厚 度 ， 夜 間 施 工 時 要 求 有 足 夠 的 照 明 ， 保證 混 凝 土 下 料 工 能 夠 看 清 標 尺 桿 的 標 志 。 通 過 分 層 下 料 厚 度 和 分 層 振 搗 ， 保 證 混 凝 土 振 搗密 實 ， 控 制 不 漏 振 和 不 過 振 ， 保 證 混 凝 土 中 的 氣 泡 上 排 ， 保 證 混 凝 土 表 面 的 觀 感 質(zhì) 量 。 控制振搗點和振搗時間通 過 在 現(xiàn) 場 鋼 筋 上 布 設 振 搗 點 的 標 記 來 控 制 振 搗 點 的 間 距 ， 通 過 專 人 分 區(qū) 域 振 搗 和 根據(jù) 振 搗 點 逐 一 振 搗 來 控 制 漏 振 現(xiàn) 象 ， 通 過 控 制 分 層 下 料 厚 度 和 控 制 振 搗 時 間 來 保 證 不 過 振和 少 振 。 預防蜂窩措施35 / 44施 工 前 認 真 核 對 配 合 比 ， 尤 其 要 控 制 配 合 比 中 的 加 水 量 ， 商 品 混 凝 土 出 現(xiàn) 問 題 及 時 與攪 拌 站 協(xié) 商 解 決 。 控 制 混 凝 土 下 料 厚 度 在 400mm 以 內(nèi) ， 分 層 振 搗 密 實 ， 不 得 漏 振 ， 模 板不 得 有 縫 隙 ， 以 免 造 成 水 泥 漿 流 失 。 預防露筋措施鋼 筋 墊 塊 位 移 、 間 距 過 大 、 漏 放 、 鋼 筋 緊 貼 模 板 ， 或 梁 、 板 底 部 振 搗 不 密 實 ； 防 治 方法 為 加 強 鋼 筋 墊 塊 、 梁 、 板 底 部 振 搗 的 監(jiān) 督 和 管 理 。 預防麻面措施拆 下 的 鋼 模 板 ， 要 派 專 人 清 理 干 凈 。 先 將 鋼 模 板 內(nèi) 、 外 和 周 邊 灰 漿 清 理 干 凈 ， 模 板 外側 和 零 部 件 的 灰 漿 和 殘 存 混 凝 土 也 應 清 理 干 凈 。 干 凈 后 涂 刷 隔 離 劑 ， 并 貼 清 理 合 格 證 。 脫模 劑 的 涂 刷 應 均 勻 ， 不 漏 涂 ， 涂 刷 時 ， 伴 隨 用 棉 絲 擦 掉 浮 油 ， 防 止 出 現(xiàn) 流 墜 現(xiàn) 象 ， 經(jīng) 雨 淋后 應 重 新 涂 刷 一 遍 。 根 據(jù) 同 條 件 試 塊 進 行 拆 模 ， 拆 模 不 得 過 早 ， 尤 其 是 墻 模 板 。 預防孔洞措施要 特 別 注 意 梁 柱 節(jié) 點 等 鋼 筋 較 密 部 位 的 混 凝 土 振 搗 防 止 混 凝 土 被 卡 ， 此 部 位 可 用 鐵 楔子 把 鋼 筋 撐 開 一 些 下 料 振 搗 ， 待 澆 筑 到 頂 面 后 再 把 鋼 筋 恢 復 到 原 來 位 置 。 窗洞模板底板穿洞透氣窗 洞 底 模 板 上 穿 透 氣 孔 ， 使 混 凝 土 中 的 氣 體 有 效 排 除 ， 保 證 混 凝 土 表 面 觀 感 質(zhì) 量 。 預防縫隙與夾渣層措施施 工 縫 處 雜 物 清 理 不 干 凈 或 未 澆 底 漿 等 原 因 ， 易 造 成 縫 隙 、 夾 渣 層 ； 防 治 方 法 為 模 板拼 縫 緊 密 ， 模 板 表 面 要 清 潔 ， 脫 模 劑 要 刷 均 勻 。 預防爛根措施墻 柱 根 部 混 凝 土 接 槎 部 位 應 剔 鑿 清 理 干 凈 ， 并 將 根 部 支 模 處 剔 平 ， 以 防 模 板 空 隙 漏 漿 ，澆 筑 混 凝 土 時 先 澆 筑 50～ 100mm 厚 同 配 比 減 石 子 的 水 泥 砂 漿 ， 而 后 再 澆 筑 混 凝 土 ， 混 凝土 振 搗 應 均 勻 分 布 振 搗 點 ， 不 得 過 振 。 預防洞口移位變形措施澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓36 / 44應緊固可靠； 其它保證措施 加強對圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術交底工作，使工人對施工過程及過程質(zhì)量控制要求心中有數(shù)，嚴格按要求施工。 及時收集整理各項資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實、有效。 加強項目部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。 嚴禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒。 模板拆除應保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應滿足強度要求后，方可拆除。 泵送混凝土澆筑樓面時，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。 在混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。 柱、墻模拆除后應及時澆水養(yǎng)護，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護，并保持濕潤狀態(tài)，墻模應控制拆模時間。 及時用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物流入后