【正文】 14 附錄 附表一、混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃混凝土試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)名稱單位混凝土數(shù)量流水段流水段混凝土方量試件組數(shù)見(jiàn)證組數(shù) 附表二、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃。(6)夜間22:00~6:00停止混凝土施工。(4)對(duì)地泵實(shí)施搭設(shè)隔聲棚的措施，以減少噪聲的擴(kuò)散，混凝土車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止大油門(mén)轟轉(zhuǎn)?；炷吝\(yùn)輸車(chē)清洗處，設(shè)置沉淀池，使排放的污水先經(jīng)過(guò)池內(nèi)，二次沉淀后再排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。 環(huán)保與文明施工(1)現(xiàn)場(chǎng)組織專門(mén)力量對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行維護(hù)、清掃、沖洗，確保路面無(wú)遺物，無(wú)揚(yáng)塵，保護(hù)周邊空氣清潔。(8)布料器安裝后，存在任何失穩(wěn)情況均應(yīng)及時(shí)處理，保持穩(wěn)定作業(yè)。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(5)混凝土輸送過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除疏散管道的壓力。布料桿上裝接的軟管系防脫安全繩帶。(3)泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定的安全距離。 泵送的安全要求(1)混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。振搗手在操作時(shí)不得站立在泵管前。振動(dòng)棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，振動(dòng)器操作人員和拉線人員必須穿絕緣鞋（膠鞋）、帶絕緣手套。(4)混凝土振動(dòng)器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。(2)雨、雪注意防滑，及時(shí)清理鋼筋、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。13 安全注意事項(xiàng) 一般要求(1)所有操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確系好安全帶，嚴(yán)禁上下拋擲物品。(10)已成形的墻、。(8)。(7)豎向構(gòu)件拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面和棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。(5)澆筑混凝土過(guò)程中，不得任意改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸。(3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及水電管等。12 成品保護(hù)措施(1)澆筑樓板時(shí)，支設(shè)泵管用鐵馬登加高，底部焊50mm*50mm*5mm鋼板，以防破壞混凝土和模板，去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬登，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。板拆模強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)跨度小于8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度大于8m，強(qiáng)度達(dá)到100%；陽(yáng)臺(tái)燈懸挑構(gòu)件，強(qiáng)度達(dá)到100%拆模。(2)外墻水平施工縫的防水處理本工程地下室外墻,在底板以上500mm高度處留置一道水平施工縫,這是防水的薄弱環(huán)節(jié),需設(shè)置企口凹槽施工縫，澆筑下一道混凝土之前,施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛露出石子，用壓縮空氣機(jī)吹干凈，并澆水充分濕潤(rùn)。 其他措施(1)混凝土出灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水，應(yīng)退回不準(zhǔn)使用。施工縫處理應(yīng)作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)有專職質(zhì)檢員和監(jiān)理共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。 施工縫墻體、梁要防止出現(xiàn)斜向施工縫。夏季高溫時(shí)必須三次抹壓搓平。合理組織，使上下層混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保下層混凝土初凝前被上層混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。(3)為盡量避免發(fā)生漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層澆筑厚度及振動(dòng)器移動(dòng)間距的基礎(chǔ)上，振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為50mm，振搗時(shí)每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 混凝土振搗(1)對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。 混凝土澆筑(1)采用泵送混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振動(dòng)器的型號(hào)及作用部分長(zhǎng)度對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度澆灌混凝土。預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，并對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)時(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程全面分析，確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量。(2)混凝土的坍落度、和易性、可泵性檢驗(yàn)。11 質(zhì)量保證措施 混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)每次混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)拌混凝土配合比及原材料的復(fù)試報(bào)告是否齊全，發(fā)現(xiàn)不合格。 工程技術(shù)資料的管理在分項(xiàng)工程中，將對(duì)以下的技術(shù)資料進(jìn)行重點(diǎn)控制(1)項(xiàng)目部與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的技術(shù)合同中要求提供的所有資料。配備專職的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。嚴(yán)格控制各種構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，混凝土同條件拆模試件和同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試件，應(yīng)放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)和拆模的依據(jù)。(3)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)全員的質(zhì)量意識(shí)教育和動(dòng)態(tài)的考核，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，督促他們自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行專業(yè)。 加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)管理工作(1)由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部對(duì)本分項(xiàng)工程作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核；在增加工人時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制新學(xué)徒工，執(zhí)行班組工人穩(wěn)定制度，并嚴(yán)格控制一個(gè)工人從事多個(gè)工種的施工現(xiàn)象。(4)項(xiàng)目部在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的合同中應(yīng)有技術(shù)要求，在每次澆筑混凝土前，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)施工部位和環(huán)境因素對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《混凝土工程施工方案》對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)要求、關(guān)鍵工藝流程、控制重點(diǎn)、難點(diǎn)等對(duì)項(xiàng)目部管理人員，特別是對(duì)施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底(3)施工工長(zhǎng)必須在全面豎向圖紙、施工方案和技術(shù)交底的前提下，合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕才攀┕すば?、勞?dòng)力?！　〈胧?混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平，并設(shè)置防護(hù)措施或未墊板進(jìn)行操作，防止上人過(guò)早。 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大原因:是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。　　(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松?！　?3)冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍，酥松、脫落。 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落原因:　　(1)木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落?！　?2)混凝土澆筑后，應(yīng)按要求及時(shí)澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水干縮形成裂縫?！　?3)混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載。 現(xiàn)澆板面龜裂甚至形成沿板厚貫通原因:　　(1)混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證不漏振、欠振或過(guò)振。　　措施:木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，模板加固要牢靠，模板接縫應(yīng)進(jìn)行專門(mén)處理，防止漏漿。拆模早，不按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；表面裂縫原因:模板內(nèi)雜物清理不干凈，模板加固不牢，接縫不嚴(yán)密，拆模過(guò)早；混凝土澆筑時(shí)漏振或振搗不密實(shí)，欠振。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作?！　〈胧?支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密?！　〈胧?混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理不凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚?！　〈胧?鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振?；炷敛鹉?yán)格按本規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。 混凝土麻面、粘結(jié)原因:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?！　〈胧?鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。3鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25,0+20,0鋼尺檢查井筒全高（H）對(duì)垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度832m靠尺和塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件105鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5+5,0預(yù)埋管55預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查9 混凝土質(zhì)量缺陷分析、處理及預(yù)防措施 蜂窩　原因:混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。30177。10177。對(duì)有嚴(yán)重缺陷的混凝土，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。有關(guān)混凝土的試塊留置詳見(jiàn)《施工試驗(yàn)方案》。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件及結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)試件應(yīng)分別放在相應(yīng)部位的500mm*400mm*300mm鋼筋籠中，鋼筋籠應(yīng)分別標(biāo)明“同條件”及“實(shí)體”字樣。具體詳見(jiàn)《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方案》?？?jié)B試件以6塊一組。頂板留置一組75%混凝土同條件試塊及一組懸臂梁、板100%同條件試塊，作為拆模依據(jù)。每次取樣必須留置一組28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。試塊大?。簶?biāo)養(yǎng)試塊：150mm*150mm*150mm；同條件養(yǎng)護(hù)試塊：100mm*100mm*100mm；抗?jié)B試塊：175mm（頂面直徑）*185mm（底面直徑）*150mm（高）圓臺(tái)體?；炷恋娜映匆?guī)范規(guī)定的取樣外，還應(yīng)按濟(jì)南市地方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行見(jiàn)證取樣，見(jiàn)證率不少于30%，且均勻分布。 混凝土試塊的留置(1)試塊留置要求混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。(11)每次澆筑混凝土所需資料數(shù)量一式三份。(9)摻合料堿含量檢測(cè)報(bào)告，摻合料出廠合格證、摻合料出廠檢測(cè)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告。(7)砂子堿活性檢測(cè)報(bào)告、砂子試驗(yàn)報(bào)告。(5)預(yù)拌混凝土堿含量決算書(shū)。(3)預(yù)拌混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求提供的資料(1)預(yù)拌混凝土出廠合格證（可28d后）。不合格的混凝土退場(chǎng)。預(yù)拌混凝土到場(chǎng)后，應(yīng)檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每個(gè)臺(tái)班檢查四次，首車(chē)必測(cè)坍落度；坍落度數(shù)值應(yīng)符合預(yù)拌混凝土供應(yīng)合同的要求，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為177。8 質(zhì)量要求 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 混凝土的坍落度檢查查驗(yàn)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商提供的質(zhì)量資料是否準(zhǔn)確齊全，檢查混凝土的出機(jī)試件、運(yùn)輸時(shí)間，并做好 開(kāi)始加注時(shí)間。對(duì)有抗?jié)B要求的后澆帶混凝土，不得在雨天施工?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備全面檢查并采取防雨、防潮、防漏電等措施。(2)現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。7 季節(jié)施工的要求 雨期施工的要求 一般要求(1)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的道路必須全部蒲城混凝土路面，并按照現(xiàn)場(chǎng)地形情況及由結(jié)構(gòu)向外找坡的原則做好泄水坡度。 后澆帶的養(yǎng)護(hù)方法后澆帶在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋。 基礎(chǔ)底板、地下室墻體的養(yǎng)護(hù)方法墊層、基礎(chǔ)底板、地下室墻體，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，底板用一層塑料薄膜和兩層草簾覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(4)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。施工縫處置的其他要求同樓板施工縫的處理。墻體施工時(shí)在樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高位置處預(yù)埋鋼筋。樓板混凝土澆筑前，與結(jié)構(gòu)混凝土的接觸面應(yīng)進(jìn)行清理鑿毛處理并用水充分濕潤(rùn)，澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合 樓梯混凝土澆筑方法樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫表面應(yīng)與板面處置，不得留斜槎，并用木板