【正文】 出。整個過程二十分鐘，且不燃燒，無明火，無氧化，清潔安全高效適合于國家節(jié)能減排產業(yè)政策。用該裝置同樣可以對沙柳薪棒進行干餾，時間可控制在100分鐘以內。由于該技術采用先進的電腦溫控技術，溫度可控制在正負1度以內。所以完全可以對，機制木炭炭化的一個溫度節(jié)點薪棒碳化的四個溫度節(jié)點，做精確的控制。 在薪棒碳化的過程中，也就是在薪棒碳化的第二至第四溫度節(jié)點時，會有大量的木煤氣產生。根據設計產能計算，生產3萬噸生物質機制炭可產生木煤氣2500—3000萬立方米。木煤氣的發(fā)熱值接近于炭化爐煤氣，且燃燒效率極高。系統(tǒng)可利用木煤氣完成：3萬噸潔凈煤基木炭的烘干；3萬噸腐植酸的生產和干燥；1萬噸木醋與木焦油的減壓蒸餾分離；系統(tǒng)采暖和生活用氣。木煤氣使用方便，除二氧化碳之外不產生任何廢氣和固體顆粒物，更沒有爐渣外排。是最清潔高效的能源，也是本系統(tǒng)實現循環(huán)生產的基本保證。顯，木質材料化學組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質。 以上兩個階段都要外界供給熱量來保證熱解溫度的上升，所以又稱為吸熱分解階段。主要設備要求 （1）專用設備本身使用的材料應符合安全要求，不允許使用對人體有害的材料和未經檢驗合格的材料。 （2）專用設備的外形應平整光滑，避免有尖銳的棱角。 （3）專用設備機械傳動的外露部分應安裝防護裝置，旋壓式的工作部分應安裝安全裝置。 （4）專用設備的控制機構應符合以下要求。 a、設有防止意外啟動而造成危險的保護裝置； b、控制線路應保證線路損壞后而不會發(fā)生危險； c、自動或半自動控制系統(tǒng)，應在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性或設有可靠的保護裝置。主要設備選擇 （1）主機部分：粉碎機3臺、烘干機8臺、自動篩網機5臺、成型機10臺。 （2）卷揚機2臺、自動流水線2套、電腦自動控制臺2套。 （3）變壓器1臺、相關線路若干。 （4）空氣凈化器1套。 （5）炭化系統(tǒng)；炭化爐40座。 （6）輔機部分：電控總成1套等。焊機1臺、砂輪機1臺、常用機電維修工具一套。 （7）煙塵處理器1套。 （8）木焦油木醋液收集器1套。主要生產設備清單序號設備名稱單位數量單價（元）總價（萬元）1烘干機臺840000322制棒機臺1050000503炭化爐臺4020000804粉碎機臺530000155篩網機臺520000106卷揚機臺21000027自動流水線臺24000088電腦自動控制臺臺23000069空氣凈化器臺170000710煙塵處理器臺11200001211木焦油木醋液收集器臺140000412輔助設備臺13500013室內外供電11800001814消防120000215合計工程設計依據 （1）《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001； （2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072002； （3）《砌體結構設計規(guī)范》GB500032001； （4）《混凝土結構設計規(guī)范》GB200102002； （5）《混凝土結構設計規(guī)范》GB5022395.工程設計結構安全等級及結構重要性系數 （1）車間、倉庫：安全等級二級，； （2）辦公樓：安全等級二級，； （3）其它附屬建筑：安全等級二級。結構方案 （1）設計采用的規(guī)范a、有關主導專業(yè)所提供的資料及要求；b、國家及內蒙古現行的有關建筑結構設計規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；c、當地地形、地貌等自然條件。 （2）結構設計基礎數據a、基本風壓：b、基本雪壓：c、根據2001年8月1日實施的國家標準《中國地震參數區(qū)劃圖》（GB183062001），可確定本項目區(qū)地震動峰值加速度＜(相當于原地震烈度小于六度)；因此，本項目可不考慮抗震設防。d、工程地質本區(qū)尚未進行巖石勘探，本項目可參照領近地塊考慮。（建議企業(yè)在工程項目初步設計前完成場地地質詳勘） （3）主要建筑物結構設計a、車間與倉庫：采用現澆鋼筋混凝土結構，磚砌外墻作圍護結構，基礎采用淺基礎及地梁拉接，并在適當位置設置伸縮縫。b、綜合樓、辦公樓：采用現澆鋼筋砼框架結構，共建三層。（4）主要材料選用 a、砼：墊層C10，現澆構建C25； b、鋼筋：I級鋼Φ fy=210 N/m2 II級鋼Φ fy=210 N/m2c、砌體：177。，M10水泥砂漿砌筑；177。，M5混合砂漿砌筑。（5）建筑立面設計為使建筑物整體風格具有時代特征，更加具有強烈的視覺效果，更加耐人尋味、引人入勝。建筑外形設計時盡可能簡潔明了，重點把握個體與部分之間的比例美與邏輯美，并注意各線、面、形之間的相互關系，充分利用方向、形體、質感、虛實等多方位的建筑處理手法。 （6）主要建、構筑物特征，結構及面積序號工程名稱規(guī)模層高結構備注1車間、倉庫2200m2鋼結構單層2辦公綜合樓960m2框架三層3炭化窯160m22**1*404道路1200m2水泥5曬場2000m26廠區(qū)圍墻、消防池350m第六章 施工進度根據本項目的總體項目構成和特點，按照包頭市霖邦炭業(yè)有限公司的總體要求，考慮到本項目前期工作的實際進展情況，工程建設期約1年，自2008年11月份開始建設，至2009年10月完工投入生產。詳見進度表，如下：序 號時 間建設內容12010年9～11月項目前期手續(xù)；合作合同簽訂；完善擴容手續(xù)22010年11～2011年2月道路地面硬化；土建設計；生產線設計配套32011年3～11月設備選型配套；原料基地建設；組建銷售公司；廠房建設42011年12月～2012年3配套設備加工安裝；電子商務平臺建設52012年3月～2013年3月投產；。62013年3月～2014年3月潔凈煤基木炭1萬噸，生物質機制炭1萬噸。72014年3月～2015年3月潔凈煤基木炭2萬噸，生物質機制炭2萬噸。82015年3月～2016年3月潔凈煤基木炭3萬噸，生物質機制炭3萬噸。 第七章 工程招投標原國家計委關于《工程建設項目可行性研究報告增加招標內容和核準招標事項暫行規(guī)定》《中華人民共和國招標投標法》建設項目的勘察、設計、施工、監(jiān)理以及重要設備、材料等采購活動的具體招標范圍（全國或部分招標）。建設項目的勘察、設計、施工、監(jiān)理以及重要設備、材料等采購活動擬采用的招標組織形式（委托招標或者自行招標）；擬自行招標的，還應按照《工程建設項目進行招標試行辦法》（原國家發(fā)展計劃委員會第5號）規(guī)定報送書面材料。建設項目的勘察、設計、施工、監(jiān)理以及重要設備、材料等采購活動擬采用的招標方式（公開招標或者邀請招標）；國家發(fā)展計劃委員會確定的國家重點項目和省、自治區(qū)、直轄市人民政府確定的地方重點項目，應采用公開招標。本項目符合公開招標范圍，應組織專業(yè)人員或委托有資質的咨詢單位進行公開招標。第八章 總圖運輸項目區(qū)位于內蒙古包頭特鋼產業(yè)園區(qū)，區(qū)域地勢平坦，交通便利，具有地理位置和開放發(fā)展的多重優(yōu)勢。項目主體建筑總面積約18000平方米，按照廠區(qū)與辦公生活區(qū)分開的原則進行布置，中間用綠化帶隔開，并預留環(huán)形消防通道。廠址地勢較平，高差不大，對工廠的總平面布置較為有利。結合總平面布置，將廠區(qū)標高定在廠區(qū)平均標高上，各功能區(qū)標高依據地勢合理確定。在道路兩側設置明溝排水，需要行車路段設蓋板明溝，并根據地形，將雨水統(tǒng)一排至廠區(qū)內蓄水池內，做設備冷卻水循環(huán)使用。結合當地氣候條件、綠化樹種，在廠前區(qū)重點綠化，道路兩側、圍墻內側，種植行道樹；在主要生產車間周圍等處，結合種植喬、灌木、草坪，以便改變環(huán)境條件，美化工廠。建筑設計應充分考慮當地氣象條件，冬季寒冷、風大，建筑圍護結構以封為主。建筑設計應力求形體簡潔，力爭做出技術先進、經濟合理、安全適用的優(yōu)秀設計，盡量利用成熟可靠的新技術、新材料，使工程建設達到預期的經濟效益和社會效益。嚴格遵守現行的國家規(guī)范，規(guī)程及行業(yè)標準。主要生產車間的火災危險性類別均為丁、戊類。生產車間的建筑墻體圍護結構采用實心粘土磚，有保溫要求的外墻為370厚磚墻，內墻為240厚磚墻。輸送天橋及鋼結構廠房圍護結構采用彩色壓型板。生產建筑及生產輔助建筑一般采用無組織排水，生活、辦公建筑及輔助生產建筑可采用有組織排水。屋面采用冷施工防水材料，局部采用剛性防水。需要保溫的屋面，采用水泥珍珠巖保溫層。、樓面生產車間采用鋼結構，混凝土或水泥砂漿地面，樓面為水泥砂漿面層。部分建筑潔凈度要求較高，如：控制室、電力室等可采用水磨石地、樓面。、窗生產車間采用鋼門窗。輔助生產建筑可采用木門，塑鋼門窗。噪聲較大車間的控制室、值班室采用隔聲門、窗。、欄桿生產車間一般采用寬800毫米、坡度45176。（或51176。）的鋼梯，特殊情況采用下59176。鋼梯。生活及辦公建筑采用鋼筋混凝土樓梯，輔助生產建筑采用鋼筋混凝土樓梯。各部位防護桿采用鋼管欄桿。根據地坑深度、大小、溫度變化等情況分別采用混凝土、鋼筋混凝土、防水混凝土等剛性防水做法，坑內設集水坑。變形縫處加橡膠止水帶。本工程各建筑物均做外粉刷，涂料顏色統(tǒng)一標幟色。內粉刷根據使用要求粉刷或噴大白漿。第九章 公用工程本項目循環(huán)冷卻用水及生活用水，與城市自來水管網相連。按照年產設計生產規(guī)模計算，全廠生產總用水量（包括生活用水量）為5060m3/天，則全年用水量為16500m3（每年按300天計算）。全廠消防用水量為20m3/次。項目排水分為生產污水、生活污水及雨水。生產污水：本項目各工段的生產用水不接觸污染物，以蒸發(fā)的方式排放。生活污水：生活污水主要為衛(wèi)生間排水等糞便污水經化糞池處理后與其他生活污水一并排入生活污水管外排（管材采用鋼筋混凝土管）。雨水：雨水通過設于路口或路邊的雨水口接入雨水管道。廠區(qū)雨水匯入總管排出廠外（管材采用鋼筋混凝土管）。室外計算溫度：采暖 24℃冬季通風 15℃夏季通風 27℃室外計算相對溫度： 最冷月月平均 10%最熱月月平均 %最熱月14時平均 26℃ 本工程地處內蒙古包頭，℃，計算室外溫度25℃，日平均溫度≤5℃的天數為160d屬于集中采暖地區(qū)。本工程采暖建筑物見下表：序 號名 稱采暖溫度1主廠房13~15℃2庫房10~12℃3配電室16~18℃本工程主要采暖建筑物面積約2100m2。采暖熱源將接入市政供熱管網。對配電室、高壓開關柜室、電容器室等處設機械通風以排出余熱和有害氣體。為滿足生產需要，對一些大電機設冷風。《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB5005394）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5005295）《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB5021794）《建筑照明設計標準》（GB500342004）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794 2000年版）《通風用電設備配電設計規(guī)范》（GB5005593）本工程以電源電纜進戶電纜頭為設計分界點，電纜頭以下部分屬設計范圍，電纜頭及以上部分（電源外線）屬當地電業(yè)范圍。按照10萬噸機制煤的生產能力設計，根據設備選型的動力計算，生產用電設備功率為5200KW，總負荷為5600 KW。本項目電源由城市電網引入兩條獨立電源進入項目區(qū)。一路電源正常使用可承擔本項目負荷，另一路備用。全年用電總量約為18萬度。本工程內建筑為三類防雷建筑，采用以下防雷措施：防雷引下線利用柱內主筋（不少于四根）利用建筑物的柱、地梁、樁基、承臺等內部的主筋作接地體，屋頂設避雷針。 第十章 企業(yè)生產經營組織企業(yè)組織機構設置符合現代化大生產管理的要求，確保多個部門、多個環(huán)節(jié)以及全體成員之間協(xié)調配合，以完成企業(yè)的生產經營目標。按照《公司法》和《 公司章程 》的規(guī)定，公司將由投資者選派代表組成股東大會，設1名董事長，總經理由董事長提名，股東大會任免；中層管理人員由總經理任免。公司設生產部、技術部、市場營銷部、辦公室、財務部等部門。公司組織機構圖如下：根據設計規(guī)模生產工藝流程和輔助生產崗位作業(yè)量的要求，以及行業(yè)的自身特點，本項目采用“兩組兩運轉”制，年工作日為300天。本項目在達到設計生產能力后，按各工段的實際需求總定員為120人。公司擬在全國招聘本科畢業(yè)以上文化的管理人員。技術工人要求高中以上文化，招聘人員將分期分批培訓上崗。本項目所需生產、管理人員必須經過專業(yè)的培訓，考試合格后方能上崗。為了充分發(fā)揮本生產線的效能，必須對該項目的管理人員、技術人員和生產工人進行技術培訓，經考核合格后方可上崗操作。培訓方法可采取本單位技術人員崗前教育，可派人員到國內同類優(yōu)秀企業(yè)培訓，也可聘請同類企業(yè)的專家來廠進行講解、示范并指導操作，使其盡快掌握該生產線的管理和生產，以便發(fā)揮最大經濟效益。培訓對象及方式：工人：各部門工人由本公司自己培訓管理人員：委托專業(yè)培訓機構培訓第十一章 勞動安