【正文】 。（2）在制立模板方案時，應(yīng)根據(jù)模板中所將要承受的各種荷載組合進行驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性，并控制其施工變形值不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（3）鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化或通用化組合模板，其設(shè)計及施工應(yīng)符合有關(guān)鋼模技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，木模成品后在保證其與混凝土接觸面平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在其表面釘以薄鐵皮或三夾板，木模接縫如采用平縫應(yīng)采取措施（嵌填泡沫條或橡膠條）防止漏漿。（4）結(jié)合本工程特點，橋梁結(jié)構(gòu)下系梁使用木模板，材料采用19MM機制夾板作為面板，背面及置橫向杠子，間距30CM。蓋梁采用精制定型拼裝鋼模，高度滿足最大尺寸要求，上部結(jié)構(gòu)空心梁外側(cè)模板采用定型鋼模，材料采用5MM鋼板作為面板，用小型型鋼作為加強肋筋，鋼模長度和高度滿足最大節(jié)段要求。（5）重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強度、剛度等，因此其加強肋筋應(yīng)設(shè)計合理，充分考慮到施工中各種不利因素的產(chǎn)生對其模板的破壞性。（6）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，也不得使用對砼有損害的涂料，另外在澆筑完畢后應(yīng)加強保養(yǎng)，及時清除砂漿。鋼模應(yīng)定期清除銹斑，以免使結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生色斑，影響外觀。（7）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），以免在腳手架運存材料和工人操作時引起模板變形。（8）安裝側(cè)模板時，可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施；也可使用塑料套管內(nèi)設(shè)金屬拉桿，待澆筑完畢后拔出拉桿，再用砂漿封填小孔，另外金屬拉桿應(yīng)根據(jù)模板側(cè)向應(yīng)力設(shè)計其直徑，防止?jié)仓七^程中拉桿因內(nèi)力過大而拉斷，其配套的金屬墊圈墊片也應(yīng)符合其受力要求。（9）模板在澆制過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了超過允許偏差時應(yīng)及時正。（10）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞須安裝牢固、位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，會簽后方能澆筑混凝土。（11）模板在制作安裝時各類允許偏差應(yīng)符合有關(guān)施工驗收、檢驗規(guī)范所要求的規(guī)定。本工程橋梁施工必須注意事項：1）上部結(jié)構(gòu)①預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)應(yīng)力筋的張拉工序：預(yù)應(yīng)力筋采用分批張拉，兩端同時張拉。順序見有關(guān)圖紙。張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，張拉工序為：0→初始應(yīng)力（）→→σк持荷5分鐘→錨下張拉過程隨時注意上拱度的變化。為防止預(yù)制箱梁上拱過大，存梁期不宜過長，宜按一個半月控制。預(yù)制板梁與現(xiàn)澆橋面混凝土的時間差應(yīng)控制在三個月內(nèi)。存梁期應(yīng)密切注意箱梁的累計上拱度，若上拱度過大，應(yīng)采取控制措施。②由于支點錨固區(qū)應(yīng)力較大，在施工中尤應(yīng)確保錨固區(qū)混凝土振搗密實。③為使橋面板與預(yù)制箱梁緊密結(jié)合成整體，箱梁頂層必須拉毛，可采用垂直于跨徑方向劃槽， 米，橫貫橋面，每看守米橋長不少于1015道，嚴(yán)防梁頂滯留油膩。④濕接縫處橫隔板和行車道側(cè)面必須鑿毛、用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗干凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。濕接縫混凝土采用微膨脹混凝土。⑤主梁吊運按兜托梁底起吊法考慮，不設(shè)吊設(shè)。預(yù)制時應(yīng)在梁底預(yù)留穿索兜底所需的活動段底模，同時在主梁翼板上的對應(yīng)位置預(yù)留穿索孔洞。⑥臨時支座：可采用沙筒支座，臨時支座頂面應(yīng)與永久支座頂面齊平。⑦凡需焊接的受力部位，均應(yīng)滿足可焊性及焊縫高度、長度要求，并確保焊接質(zhì)量。2）基樁①鋼筋混凝土鉆孔樁，在造孔完畢和清孔后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，其允許偏差須符合交通部頒發(fā)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。②為確?；鶚顿|(zhì)量，灌注混凝土之前應(yīng)再次探測孔底沉淀，其厚度t≤（D為樁徑）。③鉆孔樁的混凝土質(zhì)量按施工規(guī)范的規(guī)定作鉆孔取樣檢查和完整性檢測，對懷穎有問題的樁應(yīng)抽樣做大應(yīng)變試驗或靜載試驗。④樁柱式橋臺范圍若進行地基處理，橋臺樁基應(yīng)在地基處理完工后施工。⑤。第八章 質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良，力爭市優(yōu)，為此，在整個工程實施過程中，必須確立創(chuàng)優(yōu)良工程，優(yōu)化組合，科學(xué)管理，精心施工，爭創(chuàng)一流，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，堅決貫徹“誰施工、誰負責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。為確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)，特采取如下措施：第1節(jié) 嚴(yán)格按ISO2001要求進行質(zhì)量控制ISO2001質(zhì)量體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)，ISO質(zhì)量體系包含質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系。ISO質(zhì)量體系的運行的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。第2節(jié) 建立質(zhì)量管理體系根據(jù)ISO2001質(zhì)量體系，其質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)，均要明確質(zhì)量管理的職責(zé)，對質(zhì)量進行管理，使質(zhì)量管理落到實處，達到對工程質(zhì)量控制的目的。第3節(jié) 組織保證明確責(zé)任制，項目經(jīng)理不僅要把工期、效益放在重要位置，而且更應(yīng)把工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量放在首位，充分認識到優(yōu)良工程是做出的，而不是檢驗出的。真正做到保工程質(zhì)量、保安全、保進度、保材料供應(yīng)、保經(jīng)費使用。確立工程技術(shù)人員的職、責(zé)、權(quán)、利，指揮一切工作。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確項目工程師和項目經(jīng)理的技術(shù)責(zé)任制。在施工中，建立班組長和生產(chǎn)工人的責(zé)任制，工序交接驗收制度，技術(shù)交底制度，自控制度，工序監(jiān)理報驗制度，積極采用組織、經(jīng)濟獎懲手段，加強職工的質(zhì)量意識，確保優(yōu)良工程。配備專職質(zhì)檢人員、測量人員、試驗人員、資料員，做到從施工現(xiàn)場，到內(nèi)業(yè)都有專人負責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。服從遵守監(jiān)理制度，認真執(zhí)行施工過程中的工序報驗，檢查驗收工作。工程自檢合格方可申報驗收。第4節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證加強技術(shù)管理，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想。認真學(xué)習(xí)貫徹與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度，做好技術(shù)交底工作，做好資料收集、編繪工作，做好土工、材料、試塊、試驗工作，表式填寫及時、真實、確切、字跡清楚，一式多份。建立質(zhì)量與報酬掛勾，獎優(yōu)罰劣制度，定期進行質(zhì)量評比，嚴(yán)格各道工序的質(zhì)量交接制度，上道工序不合格，不允許進入下道工序施工。隱蔽工程和中間驗收項目，未經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格，不得進入下道工序的施工。同時做好各分部分項工程的質(zhì)量評定。原材料、半成品、成品進場的質(zhì)量檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。各工種必須互相配合，認真保護已施工完畢的成品及半成品，避免出現(xiàn)重復(fù)工作量及降低工程質(zhì)量和效益。第5節(jié) 施工過程中的質(zhì)量保證措施加強施工工藝管理，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計，施工驗收規(guī)范，施工技術(shù)操作規(guī)程施工。并要保證施工工藝的先進性，合理性和相對穩(wěn)定性，這樣可以從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故、廢次品的發(fā)生。加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗評規(guī)范，對已完工的分項、分部工程及隱蔽工程及時進行檢查和驗收，不合格工程決不驗收，該返工的必須返工，不留隱患，上道工序不合格，下道工序就不得施工，對質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的部位和環(huán)節(jié)，應(yīng)加強現(xiàn)場指導(dǎo)、技術(shù)交底、中間檢查和技術(shù)復(fù)核，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良。掌握工程質(zhì)量的動態(tài)，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，對質(zhì)量的主要影響因素進行預(yù)控。對于施工中的重點控制工序、部位和容易發(fā)生通病的地方，應(yīng)有專人監(jiān)測。對于質(zhì)量問題的形成和影響質(zhì)量的不利因素，要及時采取措施和加以消除。質(zhì)量控制程序圖表，技術(shù)管理質(zhì)量控制程序圖、原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖。（見附表）第6節(jié) 質(zhì)量檢驗程序由公司工程管理部組成工程質(zhì)量檢查組，定期到施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查。項目總工和項目質(zhì)檢工程師每旬對各分項工程進行考評。每道工序施工前應(yīng)由項目總工或分項工程技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底，由質(zhì)檢工程師進行質(zhì)量要求交底。每道隱蔽工程或澆筑砼以前由質(zhì)檢工程師驗收，再通知監(jiān)理驗收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可繼續(xù)施工。實際操作人員憑證上崗，應(yīng)采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢查方法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一個隱患。質(zhì)量檢測儀器應(yīng)定期到計量部門進行檢定，并專人負責(zé)質(zhì)檢儀器。對于工程材料在進場時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，鋼材、水泥、砂石應(yīng)有質(zhì)保書，并應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行級配分析，對于使用材料按規(guī)范要求送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測單位進行復(fù)檢。技術(shù)管理質(zhì)量按控制程序圖材料、勞動力準(zhǔn)備機械、設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場、作好排水測量儀器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解決上道工序的遺留問題辦理上下道工序交接手續(xù)主要分項工程書面交底技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理好工序間搭接完成進度施工階段班組自檢、互檢、專業(yè)檢質(zhì)量員檢查監(jiān)理工程師驗收階段執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計及規(guī)范自檢復(fù)查隱蔽工程驗收簽證文明施工、清理現(xiàn)場不合格的處理（返工、修補、鑒定）質(zhì)量評定材料合格證試驗報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱藏工程記錄施工記錄事故處理記錄資料整理原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖 部門 內(nèi)容階段技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢驗材料試驗項目決 策不合格原材料考核項目的班組現(xiàn)場檢查現(xiàn)場了解情況進行協(xié)調(diào)加強材料在使用中的質(zhì)量監(jiān)督按要求實施控制按工程量開領(lǐng)料單召開現(xiàn)場材料會議審核材料質(zhì)量批準(zhǔn)使用根據(jù)工程需要提出材料要求 實 施檢 查考 核第7節(jié) 各項主要工序的質(zhì)量要求施工測量要求（1）業(yè)主移交的軸線控制樁，平面測量高程樁，必須進行復(fù)核，并附記錄，得到監(jiān)理的認可。（2）復(fù)測認可的軸線控制樁及平面測量高程樁，應(yīng)加做牢固醒目的防護措施，并在施工期定期進行復(fù)核校準(zhǔn)。（3）為便于施工，確保工程測量精度，在施工現(xiàn)場附近設(shè)置施工軸線控制樁、平面測量高程樁，測量精度符合國標(biāo)GB50626—95《工程測量規(guī)范》要求，并得到監(jiān)理認可。（4）測量人員應(yīng)對測量儀器隨時檢查有無偏離現(xiàn)象。井點質(zhì)量要求（1）井點管間距埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。（2）井點埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出口不暢或死井等情況。（3）。溝槽開挖質(zhì)量要求（1）溝槽挖土不得超挖，不能擾動基底原狀土。（2）溝槽開挖高程要嚴(yán)格控制，機械開挖原主、人工開挖為輔、槽底，預(yù)留200300MM原土，采用人工開挖至底板標(biāo)高。（3）溝槽成型后，由人工開挖300MM300MM排水溝及集水井，及時抽干積水，保證溝槽質(zhì)量。砂和砂石墊層質(zhì)量要求（1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（2）砂石的干密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。（4）分層留槎位置，方法正確，接槎密實平整?；A(chǔ)鋼筋的質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋須除銹，鋼筋表面無油漬穢物保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定。（5）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，骨架無漏焊、開焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。（6）彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。模板的質(zhì)量要求（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，與支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。（2）。（3）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施?；炷恋馁|(zhì)量要求（1）混凝土所用水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證明及試驗報告。（2）混凝土的配合比，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）規(guī)定。（4）混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。 管道安裝質(zhì)量要求 管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道順直，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 閉水試驗的質(zhì)量要求 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程》CECS122:2001 ：規(guī)程，管道24h的滲水量應(yīng)不大于接下式計算的允許滲水量：Q= 式中 Q——每1KM管道長度24h的滲水量（m3）D1——管道內(nèi)直徑（mm）混凝土管根據(jù)給水、排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB5026897，管道的滲水量應(yīng)不大于規(guī)范規(guī)定。檢查井墻砌體的質(zhì)量要求（1）磚品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。（2）砂漿品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）砌體砂漿必須飽滿、密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）井壁必須互相垂直，不得有通縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（5）井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。（6）井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 1回填土的質(zhì)量要求（1）在管頂上500mm內(nèi)，不得回填大于50mm的石塊、磚塊等雜物。（2）回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。1土路基及水泥土質(zhì)量要求（1）路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪積漿等現(xiàn)象。（2）用12t—15t壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，壓實度≥93%。1二灰土基層質(zhì)量要求（1）灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石