【正文】 臺(tái)模板安裝線在墊層表面進(jìn)行標(biāo)示，并采用φ10圓鋼作為定位鋼筋焊接于樁頭鋼筋上，與模板接觸面必須磨尖。② 對(duì)模板表面進(jìn)行清理、除銹、修正，并均勻涂刷專用混凝土脫模劑或新機(jī)油后，即可進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時(shí)，先安裝圓端模板，再進(jìn)行側(cè)模安裝，側(cè)面模板在豎向均衡布置兩排對(duì)拉桿，對(duì)拉桿采用φ12mm的圓鋼制成，襯套采用φ14PVC管，拉桿兩端采用雙鋼管、雙螺帽固定在模板外側(cè)。模板接縫處采用雙面膠帶以防止漏漿，并用螺栓聯(lián)接緊固。③ 模板安裝完成后，采用升降螺桿在模板外側(cè)進(jìn)行支撐加固處理，以避免模板在灌注混凝土過(guò)程中出現(xiàn)偏位、跑?，F(xiàn)象，同時(shí)確保模型的幾何尺寸和垂直度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。④ 模板安裝完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，既可進(jìn)行下一道工序施工。（7）鋼筋工程1）一般要求鋼筋采用符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的HRB335鋼筋和符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的R235鋼筋；焊接鋼筋均應(yīng)滿足可焊要求。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后才使用。2）鋼筋的貯存與加工① ，如露天存放，必須分批堆放整齊，同時(shí)進(jìn)行覆蓋，盤筋和彎曲的鋼筋在使用前要調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直處理。② 鋼筋的制作場(chǎng)地平整，并且硬化處理，特別是骨架鋼筋，先在已硬化好的場(chǎng)地上畫出大樣圖，再根據(jù)大樣圖對(duì)各鋼筋的長(zhǎng)度、位置進(jìn)行精確下料和加工。24中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司三淅高速XSTJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 A匝道橋施工方案③ 鋼筋的焊接。對(duì)于鋼筋的焊接接頭采用雙面搭接焊，必須使用“5”字頭焊條，其技術(shù)要求如下：a、被焊接的兩根鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，即將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)；b、采用綁條焊接時(shí)，兩綁條的軸線與被焊接的兩鋼筋軸線處于同一平面內(nèi)，同時(shí)綁條鋼筋的鋼種和直徑應(yīng)與被焊接鋼筋相同；c、采用搭接或綁條電弧焊接時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫，搭接長(zhǎng)度為雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d（d為被焊接鋼筋直徑）；d、（d為被焊接鋼筋直徑），亦不大于3mm； e、 d（d為被焊接鋼筋直徑），且不小于4mm； d（d為被焊接鋼筋直徑），且不小于10 mm；f、鋼筋接頭外觀檢查和抗拉試驗(yàn)要求：焊縫表面平順、無(wú)缺口、凹陷、氣孔和焊瘤；抗拉極限強(qiáng)度應(yīng)不小于被焊接鋼筋的抗拉極限強(qiáng)度。3）鋼筋的綁扎和安裝① 在安裝鋼筋之前，應(yīng)詳細(xì)檢查模板各部尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并檢查模板有無(wú)歪斜、裂縫及變形等，所有變形和尺寸不符之處必須在安裝鋼筋之前予以修正，并報(bào)檢監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋼筋安裝。② 按規(guī)范綁扎和安裝加工成型的鋼筋，系梁和承臺(tái)必須按設(shè)計(jì)同樁基鋼筋進(jìn)行連接，系梁要預(yù)埋墩柱鋼筋，承臺(tái)要預(yù)埋橋臺(tái)肋板和橋臺(tái)帽梁鋼筋。③ 綁扎和安裝鋼筋時(shí)采取以下方法進(jìn)行：a、所有鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確綁扎和安裝，對(duì)于箍筋與主筋之間的交叉點(diǎn)均進(jìn)行綁扎或點(diǎn)焊，確保鋼筋骨架的穩(wěn)定性和牢固性，避免在澆筑混凝土過(guò)程中鋼筋骨架松散和變形。在點(diǎn)焊時(shí)，注意不得連續(xù)施焊，而應(yīng)錯(cuò)位焊接（即跳焊）。b、為了保證混凝土保護(hù)層的必需厚度，應(yīng)在鋼筋與模板和鋼筋與混凝土墊層之間均要設(shè)置混凝土或塑料墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)位布置，其間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范布置，并與鋼筋扎緊。c、為保證鋼筋骨架的剛度，可增設(shè)架立鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理，而對(duì)于保證同一斷25中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司三淅高速XSTJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 A匝道橋施工方案面上鋼筋網(wǎng)的間距，采用短鋼筋進(jìn)行扎結(jié)固定。④ 鋼筋安裝完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，即可進(jìn)行混凝土澆注施工。（8）砼澆筑混凝土入模采溜槽入模，當(dāng)無(wú)法使用溜槽的可采用吊車吊裝入模。① 混凝土的澆注對(duì)于其結(jié)構(gòu)的密實(shí)性、整體性和構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確性都起著決定性的作用。所以在澆注混凝土前，必須再次檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、強(qiáng)度和剛度是否滿足設(shè)計(jì)要求，模板接縫是否嚴(yán)密；檢查鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格擺放位置和保護(hù)層厚度等是否都符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。再一次清理模板在通常情況下，在澆注混凝土?xí)r，控制其頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)頂標(biāo)高高出2 ～ 3cm為宜。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)① 在混凝土終凝后，及時(shí)采用濕麻袋、草簾或濕砂將其頂面遮蓋，并經(jīng)常灑水，確?；炷帘砻姹３譂駶?rùn)。② 在常溫下，灑水養(yǎng)生不得少于7天，當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得澆水。 26中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司三淅高速XSTJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 A匝道橋施工方案③ 混凝土在硬化初期（澆注后的2～3天），不得使其受到振動(dòng)和承受荷載。（10）模板與支架的拆除根據(jù)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，進(jìn)行模板和支架的拆除。在拆除模板和支架時(shí)應(yīng)做到支點(diǎn)對(duì)稱、均勻拆除；先進(jìn)行側(cè)面模板的拆除，再拆除承重模板。系梁和承臺(tái)模板拆除后，繼續(xù)對(duì)其頂面覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，直到符合規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)期為止。2 墩臺(tái)施工工藝圓柱墩、方柱墩施工工藝（1）定位放樣無(wú)系梁的墩柱在樁基檢測(cè)完畢之后，及時(shí)清理樁頭，調(diào)直樁頂預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱中心點(diǎn)，并標(biāo)于樁頂面上。對(duì)樁頂混凝土進(jìn)行鑿毛處理，同時(shí)保護(hù)好已放出的中心點(diǎn)。有系梁的墩柱在系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)系梁與墩柱連接處及時(shí)進(jìn)行鑿毛，同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱的中心點(diǎn)，并標(biāo)于混凝土面上。橋臺(tái)肋板在承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)承臺(tái)與肋板鏈接處及時(shí)進(jìn)行鑿毛，同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量放出肋的四角點(diǎn)，并標(biāo)于混凝土面上，根據(jù)放樣點(diǎn)彈出模板安裝墨線。（2）施工平臺(tái)的搭設(shè)為了方便墩柱、肋板的鋼筋安裝和模板安裝以及提供澆筑砼工作平臺(tái)，必須搭設(shè)施工工作平臺(tái)。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整，如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí)，直至地基承載力達(dá)到（200kpa）。場(chǎng)地平面平整完后，上鋪10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架搭設(shè)采用鋼管扣件腳手架（或門式腳手架）。腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。支架具體搭設(shè)要求如下：a、施工場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)處理，經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。 b、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰聯(lián)墻件以上兩步。 c、每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。27中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司三淅高速XSTJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 A匝道橋施工方案d、立桿、縱向和橫向水平桿按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。e、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。f、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。g、腳手架的拆除首先應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。按照規(guī)范要求進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。h、聯(lián)墻件必須隨腳手架逐層拆除。嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步，應(yīng)增加聯(lián)墻件加固。i、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并按品種規(guī)格堆放好。 j、腳手支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。（3）鋼筋工程(圓柱墩、方柱墩)1）一般要求鋼筋采用符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的HRB335鋼筋和符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的R235鋼筋；焊接鋼筋均應(yīng)滿足可焊要求。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后才使用。2）鋼筋的貯存鋼筋必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋堆放在鋼筋加工棚的原材料堆放區(qū)。3）鋼筋制作及安裝鋼筋加工采用機(jī)械成形，人工操作方法進(jìn)行加工。加工焊接采用機(jī)械連接（鋼筋直徑超過(guò)25mm 以上的連接不能采用焊接，采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭機(jī)械連接）或電弧焊。墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接或幫條焊，機(jī)械連接的操作要遵守相關(guān)的操作規(guī)程，接頭質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì)要求采用雙面電弧焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋的焊接接頭面積在同焊接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)不大于面積的50%（焊接區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm）。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。 28中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司三淅高速XSTJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 A匝道橋施工方案確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)入下道工序施工。安裝受力鋼筋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼