【正文】 潔、佳潔士、潔諾等，一般都要添加沉淀法二氧化硅作為增稠劑。高分散沉淀白炭黑作為牙膏的摩擦劑和增稠劑，在國外于上世紀(jì)60年代就已開始采用，目前美國市場有一半牙膏使用了沉淀法二氧化硅。在德國、法國以及周邊國家如日本、印度都廣泛的把二氧化硅作為牙膏的摩擦劑。我國是世界上牙膏生產(chǎn)和使用大國，2009年我國牙膏產(chǎn)量達(dá)48億只，但大多停留在低擋產(chǎn)品上。高檔產(chǎn)品主要為美國Pamp。G公司的“佳潔士” 、高露潔公司（ColgatePalmolive）的“高露潔”、英荷聯(lián)合利華的“潔諾”以及好來化工的“黑人”等洋品牌所占領(lǐng)。隨著人們對(duì)牙膏的需求呈現(xiàn)多樣化趨勢，以高分散沉淀白炭黑作為牙膏的摩擦劑和增稠劑的中高檔牙膏所占有的市場份額將越來越大。 由于外資牙膏使用的沉淀白炭黑多從國外進(jìn)口，美國虎伯公司曾計(jì)劃在廣州建設(shè)8kt/a的牙膏專用高分散沉淀白炭黑工廠。估計(jì)國內(nèi)其他品牌牙膏目前使用的高分散沉淀白炭黑18kt/a。、外相同或可替代產(chǎn)品近幾年已有和在建的生產(chǎn)能力、產(chǎn)量情況及變化趨勢的初步預(yù)測（1）硅酸鈉2009年底，全球固體硅酸鈉的年生產(chǎn)能力大約為4400kt，在全球硅酸鈉用量中，亞洲及太平洋地區(qū)占了38%；北美占35%；而歐洲僅占27%。目前全國共有水玻璃廠家300余家，生產(chǎn)能力超過2000kt，10kt/a規(guī)模以上廠家有30余家，5kt/a以上的廠家有20多家，生產(chǎn)方法大多數(shù)采用干法反射爐生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，熱效率底，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足深加工要求。目前市場上通用型水玻璃產(chǎn)品供求基本平衡，化工原料級(jí)水玻璃產(chǎn)品尚有一定缺口。國內(nèi)幾家大的硅酸鈉生產(chǎn)廠家都在考慮一定程度上擴(kuò)大其化工原料級(jí)水玻璃的生產(chǎn)能力，如青島東岳水玻璃有限公司制定了以外拉內(nèi)的生產(chǎn)銷售方針，產(chǎn)品不僅占領(lǐng)了國內(nèi)的三成市場且外銷韓國，今年同比銷售增長為4%；山東?；瘓F(tuán)新建一條水玻璃的生產(chǎn)線，企業(yè)的年產(chǎn)量將達(dá)到150kt；南平嘉聯(lián)為了配合其高分散白炭黑的生產(chǎn)，在2005年之前，將其年產(chǎn)量增加到260kt。還有金砂白炭黑制造公司水玻璃從40kt/a擴(kuò)產(chǎn)到80kt/a； 福建正元化工和三明市豐源化工也分別上馬80kt/a的水玻璃生產(chǎn)線。（2）高分散沉淀法白炭黑我國的白炭黑生產(chǎn)起步較晚，解放前一直是空白。解放后，廣州市人民化工廠于1958年生產(chǎn)了我國白炭黑的第一個(gè)品種WG－5801。隨后上海、南京也開始生產(chǎn)，接著吉林通化第二化工廠開始用氣液非均相法生產(chǎn)軍工級(jí)白炭黑，上海、沈陽用四氯化硅為原料生產(chǎn)氣相白炭黑。近年來隨著白炭黑在橡膠和塑料制品中的大量采用，也帶來了高白炭黑制造技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量的高速增長。工業(yè)上使用炭黑作為橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料已有近百年的歷史。在第一次世界大戰(zhàn)期間的德國由于能源緊缺，開始探索用沉淀白炭黑替代炭黑的研究。在第二次世界大戰(zhàn)期間，沉淀白炭黑開始正式實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1948年，商品名稱為“Hisil”的沉淀二氧化硅在美國市場首次出現(xiàn)。白炭黑生產(chǎn)方法可分為干法和濕法。其中干法是以有機(jī)鹵硅烷、氧和氫為原料，高溫水解制得（如氣相法白炭黑）。濕法是將硅酸鈉經(jīng)過與硫酸反應(yīng)生成硅酸，然后水解制得無定形二氧化硅（如沉淀法白炭黑）。目前濕法工藝因具有生產(chǎn)設(shè)備簡單、工藝參數(shù)易于控制，使之成為生產(chǎn)白炭黑的主要方法。白炭黑可分為沉淀法白炭黑、氣相白炭黑和改性白炭黑三種，其中沉淀法白炭黑產(chǎn)量最大，其最大用途是作為橡膠和塑料制品的補(bǔ)強(qiáng)填料，還可用作液體載體、抗結(jié)塊劑、增稠劑和流變助劑等。近年來，由于汽車及其運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)炭黑原料的漲價(jià)和節(jié)能減排的要求，使白炭黑成為替代炭黑作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)的佼佼者。目前，世界上生產(chǎn)白炭黑的主要跨國公司有德國德固賽、法國羅地亞、美國PPG、邱博，其中德固賽和羅地亞兩家公司的全球年產(chǎn)量均超過250kt，美國PPG公司全球年產(chǎn)量超過200kt，美國邱博公司全球年產(chǎn)量超過140kt。其中德固賽、羅地亞、PPG實(shí)業(yè)、美國邱博公司和Tokuyama/OSC集團(tuán)的白炭黑產(chǎn)能占有世界總產(chǎn)能的70%左右。據(jù)美國納馳咨詢公司所做的市場研究報(bào)告稱，近10年世界沉淀白炭黑的市場需求量以每年4%的速度遞增，1997年為1000kt/a，預(yù)計(jì)到2010年產(chǎn)量將增加到1500kt，到2015年世界沉淀白炭黑的產(chǎn)量將達(dá)到2100kt。過去10年中，世界范圍內(nèi)輪胎工業(yè)對(duì)白炭黑的需求量約占總需求量的31%，非輪胎橡膠工業(yè)的需求量約占27%，牙膏和保健品的需求量約占11%，另外紙張、塑料、涂料以及消泡劑等化學(xué)品的需求量合占31%左右。國際上氣相白炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)是德固薩公司、PPG公司、卡博特和瓦克公司、羅地亞公司。其中德國Degussa公司和美國卡博特（Cabot）公司的生產(chǎn)技術(shù)全球最為領(lǐng)先。20世紀(jì) 80年代末全球氣相白炭黑的總產(chǎn)量為60kt/a。2004年全球氣相白炭黑總生產(chǎn)能力大約為130kt/a，其中國外總能力為118kt/a，國內(nèi)只有12kt/a。2006年全球氣相白炭黑的產(chǎn)量已達(dá)210kt/a，其中Degussa 公司在美國、德國、比利時(shí)、日本等國家建有氣相白炭黑生產(chǎn)企業(yè)， kt/a，約占全球總產(chǎn)能的 25 %；Cabot 公司在美國、德國、英國、印度等國家建有生產(chǎn)公司， kt/a，約占全球總能力的19 %；Wacker Chemie GmbH 公司的總生產(chǎn)能力為22 kt/a ，約占全球總能力的 10 %。另外，美國 GE公司、日本德山曹達(dá)公司、烏克蘭卡路什化學(xué)公司的生產(chǎn)能力合計(jì)為 kt/a，約占全球總能力的7 %。表210 國際上主要白炭黑廠商生產(chǎn)情況表（10kt/a）生產(chǎn)方法企業(yè)名稱產(chǎn)能產(chǎn)量沉淀法德固薩（德）30邱博（美）7阿克蘇(荷)德山曹達(dá)（日）氣相法德固薩（德）卡博特（美）瓦克（美）陶氏化學(xué)（日）羅地亞（法）德山曹達(dá)（日）卡路什化學(xué)（烏）2010年10月22日，德國贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)宣布將在今后幾年內(nèi)將其白炭黑產(chǎn)能提升25% ；2010年10月20日，法國羅地亞集團(tuán)有史以來最大的白炭黑工廠在青島開業(yè)；2010年9月29日，中國藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司與美國卡博特公司的世界級(jí)氣相二氧化硅增資擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目在九江市舉行動(dòng)工儀式。巨頭公司如此密集地宣布大規(guī)模新增白炭黑項(xiàng)目，充分說明隨著汽車工業(yè)及配套輪胎產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，亞洲市場對(duì)白炭黑的需求猛增。2009年的國際金融危機(jī)，給中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)帶來了巨大沖擊。黨中央、國務(wù)院果斷決策，抓住時(shí)機(jī)，及時(shí)應(yīng)對(duì)，果斷實(shí)施積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策，大規(guī)模增加政府投資；在穩(wěn)定外需的同時(shí)大力擴(kuò)大內(nèi)需特別是消費(fèi)需求，在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的過程中調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，加大保障和改善民生；同時(shí)為了鼓勵(lì)產(chǎn)品出口，調(diào)整了一些產(chǎn)品出口退稅額度，這一系列刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展的積極政策實(shí)施，使得我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)較快走出低谷，這一點(diǎn)在白炭黑行業(yè)表現(xiàn)尤為明顯。從2009年來看，國內(nèi)沉淀白炭黑產(chǎn)量總體上保持平穩(wěn)發(fā)展，比2008年略有增長，其中第一季度國內(nèi)沉淀白炭黑生產(chǎn)廠家，普遍開工不足，而第二季度則呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢。2009年國內(nèi)直接從事沉淀白炭黑生產(chǎn)廠家共有54家，總生產(chǎn)能力為1060kt，實(shí)際產(chǎn)量740kt。其中生產(chǎn)能力在10kt（含10kt）以上的廠家有38家，這38家的生產(chǎn)能力共1001kt， %；產(chǎn)量共703kt，%。從企業(yè)規(guī)模來看，年產(chǎn)能在50kt以上的廠家共有7家，分別為：南平贏創(chuàng)嘉聯(lián)化工有限公司，株洲興隆化工實(shí)業(yè)公司，無錫確成硅化學(xué)公司，漳平正盛無機(jī)材料有限公司，永安（豐源、豐潤）化工有限公司，三明匯豐化工有限公司。這7家的年生產(chǎn)能力共400kt， %；產(chǎn)量共330kt，%。2009全國沉淀白炭黑生產(chǎn)能力和產(chǎn)量見表211。表211 2009年國內(nèi)沉淀白炭黑企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)規(guī)模(10kt)企業(yè)數(shù)（家）比例（%）生產(chǎn)能力（10kt/a）比例（%）產(chǎn)量（10kt）比例（%）≥56402～5131～219～18＜8合計(jì)54100106100100從企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)看，%、%；%，%；外資(獨(dú)資或合資)%，%，如表212所示。表212 國內(nèi)沉淀白炭黑生產(chǎn)企業(yè)類型統(tǒng)計(jì)企業(yè)性質(zhì)企業(yè)數(shù)（家）占比例（%）產(chǎn)能（10kt）（10kt/a）占比例（%）產(chǎn)量（10kt）占比例（%）民營39國有8外資7合計(jì)54100106100100從企業(yè)的地區(qū)分布看，我國的沉淀白炭黑產(chǎn)能90%以上在華東和中南地區(qū)，并集中在福建、山東、江蘇、湖南4省，主要原因是華東和中南地區(qū)是我國橡膠工業(yè)和制鞋工業(yè)集中地區(qū)，如表213所示。表213 國內(nèi)生產(chǎn)沉淀白炭黑的企業(yè)分布狀況所在地區(qū)企業(yè)數(shù)（家）占比例（%）生產(chǎn)能力（10kt/a）比例（%）產(chǎn)量（10kt/a）占比例（%）華東35中南8華北4西南6東北1合計(jì)54100106100100 沉淀白炭黑作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)原材料主要用于鞋類、輪胎和其它淺色橡膠制品。作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)材料，使用白炭黑不僅可以使加工的鞋底具圖21 我國白炭黑的消耗結(jié)構(gòu)及其比例有良好的耐磨性、防滑性及鞋面粘著性，同時(shí)還可以加工出彩色透明的牛筋鞋底。這是炭黑所不及的。因此，白炭黑已廣泛應(yīng)用在各類淺色與彩色鞋類制品中，如旅游鞋、休閑鞋、工藝鞋及牛筋鞋底的皮鞋等。我國是鞋類生產(chǎn)大國，年產(chǎn)鞋100億雙，約為世界鞋產(chǎn)量的70%，在鞋類產(chǎn)量中皮鞋約占一半，膠鞋約占1/3。我們根據(jù)沉淀白炭黑生產(chǎn)企業(yè)2009年產(chǎn)量及用途分布，可推測出2009年沉淀白炭黑在制鞋方面的用量約為300kt左右，其消費(fèi)比例約占42%；輪胎是沉淀白炭黑第二大消費(fèi)用戶，其消費(fèi)比例約占16%；輪胎行業(yè)的新消費(fèi)增長，是因白炭黑獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性，在輪胎工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。其范圍包括載重輪胎、轎車輪胎、農(nóng)業(yè)輪胎等。在傳統(tǒng)的斜交輪胎中，白炭黑可提高胎面的抗撕裂性能及橡膠與簾線的粘合性能。隨著輪胎子午化、環(huán)保節(jié)能和舒適性的要求越來越高，白炭黑在輪胎中的應(yīng)用也越來越重要。目前在要求降低滾動(dòng)阻力、提高對(duì)路面抓著性方面，白炭黑與炭黑并用表現(xiàn)出優(yōu)異性能，而且在配方中已全部用白炭黑替代傳統(tǒng)炭黑生產(chǎn)“綠色輪胎”。近期在雪地輪胎、防滑輪胎和“綠色輪胎”方面沉淀白炭黑得到大量的應(yīng)用。沉淀白炭黑在硅橡膠、碾米膠輥、膠帶和電纜等橡膠制品中也得到廣泛應(yīng)用，其消費(fèi)比例約占12%。沉淀白炭黑在農(nóng)藥、飼料等行業(yè)中用做載體或流動(dòng)劑；在牙膏中用做摩擦劑和增稠劑；在涂料行業(yè)用做分散劑、抗沉降劑或消光劑；在醫(yī)藥、食品等行業(yè)用作吸附劑等。在非橡膠行業(yè)中，農(nóng)藥、飼料行業(yè)消費(fèi)比例接近于國外比例，涂料和牙膏行業(yè)消費(fèi)比例則偏低。具體消費(fèi)情況見上圖。 近幾年產(chǎn)品進(jìn)出口情況水玻璃產(chǎn)品主要是出口南韓及東南亞各國，每年出口量在50~80kt以上。隨著產(chǎn)能和技術(shù)水平不斷提高，國內(nèi)沉淀白炭黑生產(chǎn)企業(yè)已具備一定的生產(chǎn)規(guī)模，原材料及動(dòng)力消耗也已接近國際水平，普通產(chǎn)品質(zhì)量基本能夠滿足國際市場的需要。目前我國已成為白炭黑的凈出口國。主要出口至韓國、東南亞各國，但特殊用途的白炭黑（如氣相白炭黑以及用于硅橡膠和涂料的專用特種白炭黑品種）則需進(jìn)口。2008年我國白炭黑進(jìn)口總數(shù)量932kt，出口總數(shù)量194kt，，如表214所示。表214 2008年我國白炭黑進(jìn)出口狀況一月二月三月四月五月六月進(jìn)口數(shù)量(t)808359958166928870938551進(jìn)口額（d）150391941178023016015305170137811492591016833316出口數(shù)量(t)169101691619066180122205020587出口額(d)8702785907224010290714104078031184913912375063七月八月九月十月十一月十二月進(jìn)口數(shù)量(t)916678128182725471875900進(jìn)口額(d)193995651669903417355987152259241379390511826185出口數(shù)量(t)19280147521534911726108808898出口額(d)1221499210370165100516617674674745697266282132009年我國白炭黑進(jìn)口總數(shù)量80kt，出口總數(shù)量300kt，總進(jìn)口額17億美元， ，如表215所示。表215 2009年我國白炭黑進(jìn)出口狀況（d美元，下同）一月二月三月四月五月六月進(jìn)口量(t)402437965224601457486663進(jìn)口額(d)681756377092319139133126739021290576815299330出口量(t)7746739611554191723521632803出口額(d)567842556356418124341106429511707680218024767七月八月九月十月十一月十二月進(jìn)口量(t)810779748367717191798710進(jìn)口額(d)180319901527411118746483163094661957771618289025出