【正文】 時(shí)處理。⑥.在砼澆筑后，12小時(shí)設(shè)專人及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行灑水或噴水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)，直至規(guī)定時(shí)間，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。砼澆筑，必須有效杜絕蜂窩麻面和污點(diǎn)。為保證砼質(zhì)量達(dá)到施工強(qiáng)度和監(jiān)理單位規(guī)定的要求，對(duì)砼原材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格抽樣兩次檢查?，F(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢測(cè)以抗壓強(qiáng)度為主，砼試件必須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意挑選，除此以外，也須在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件，以資比較。①.鑒于本工程施工砼位置差異性，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費(fèi)用，選用覆膜木膠合板。②.模板材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應(yīng)使用到工程上，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度的情況下，還必須牢固，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，拼裝拼縫要嚴(yán)密平整，模板的拆除應(yīng)等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度才能拆除。③.模板及其支撐應(yīng)保證構(gòu)筑物各部分的設(shè)計(jì)尺寸和相互位置的正確性。④.模板應(yīng)有足夠的可靠度，以承受澆筑的砼重量、側(cè)壓力和其他施工荷載，并保證受力后不變形、不位移。⑤.模板接縫應(yīng)緊密、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時(shí)可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。對(duì)于鋼模板應(yīng)除銹刷油。、制作、安裝普通木模擬在模板加工廠內(nèi)制作加工，加工前先根據(jù)施工詳圖進(jìn)行木工放樣，制定配料單，然后根據(jù)配料單放樣制作，制作時(shí)嚴(yán)加控制，經(jīng)常校核，確保加工質(zhì)量。普通木模應(yīng)刨光、刷凈，使表面平整光滑，拼接縫緊密不漏漿。支撐件擬外購(gòu)，作支撐用的方木擬在工地模板加工廠加工。模板安裝以人工安裝為主，進(jìn)行單塊就位組拼，必要時(shí)配合使用汽車吊進(jìn)行整體組拼。按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞嚴(yán)加控制，保證位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按模板設(shè)計(jì)的構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。所使用的模板均應(yīng)涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫情況及砼所達(dá)到的強(qiáng)度等要求確定，為防止過(guò)早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或生產(chǎn)倒塌，在拆模時(shí)，其結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。①.模板拆除模板拆除應(yīng)使用專門工具，按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行，避免對(duì)模板及砼面的損傷。拆除后的模板應(yīng)分別堆放，予以標(biāo)識(shí)，并加以維護(hù)保養(yǎng)，以備再用。②.運(yùn)輸。、傾倒。，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞損壞。，板面涂刷好脫模劑或防護(hù)油，并按規(guī)格分類堆放。，若露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并做好防雨防曬避免模板變形的防護(hù)工作。說(shuō)明（1）中標(biāo)后，我公司將負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購(gòu)（所采購(gòu)的鋼筋均為大廠鋼筋）、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并按本招標(biāo)文件規(guī)定和規(guī)程規(guī)范規(guī)定，對(duì)鋼筋進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)。（2）鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。鋼筋的材質(zhì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批號(hào)、同一截尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直扣，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。一）、主要材料和機(jī)具： 水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 砂：～，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 磨細(xì)生石灰粉：，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 磨細(xì)粉煤灰：，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。二）、作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。三）、工藝流程： 墻面清理 → 澆水混凝土濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅 → 彈灰層控制線→ 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩灰面 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 。基層處理：若表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層稀粥狀水泥細(xì)砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿：刷膠水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。四）、冬、雨期施工一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。五、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷?；卷?xiàng)目：1）中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。2）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。3）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。材料的選用（1）紅磚的選用紅磚料，在周邊合格廠家購(gòu)買，用東風(fēng)汽車或小四輪拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至砌筑點(diǎn)，購(gòu)買的紅磚，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）河砂購(gòu)買歷年供應(yīng)商的水洗沙，并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，監(jiān)理認(rèn)可。（3），其游離氧化鎂、游離氧化鈣含量均不得大于5%。漿砌磚施工漿砌磚，采用鋪漿法鋪筑，特別是第一韻紅磚鋪漿厚度不得小于5cm。砌筑的臨空面要用人工鏨鑿成平整面，鏨路清晰，鏨路垂直于水平面。砌體臨空面與設(shè)計(jì)邊坡系數(shù)一致。所使用的磚料，要用清水清洗干凈，表面不得有泥砂和其它雜質(zhì)，安砌時(shí)，表面要濕潤(rùn)，坐漿、豎縫灌漿要飽滿。漿砌磚分廂砌筑，分廂長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)伸縮縫間距一致。漿砌磚所用砂漿，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度由專門試驗(yàn)室試配，施工時(shí)，按試配數(shù)據(jù)配料，攪拌機(jī)拌和，膠輪車運(yùn)至施工地點(diǎn)。漿砌紅磚施工程序?yàn)椋喝斯ば廾嬖嚪配仢{放樣安砌溝縫灌豎縫漿砌紅磚錯(cuò)縫安砌，錯(cuò)縫最好在紅磚中間。無(wú)論是水平縫還是豎縫，縫寬23cm。大體積漿砌紅磚擋墻，應(yīng)一捆一順安砌。砌體的養(yǎng)護(hù)漿砌石體分廂抹面，即砌石完成一廂后，即可進(jìn)行抹面。抹面完成后6h開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水4次，下午三次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。漿砌體施工質(zhì)量控制措施①砌磚工程所用的磚料應(yīng)按監(jiān)理人指示和相應(yīng)合同條款的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。照面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人工鏨鑿，鏨路垂直于水平面，且勻稱，間距符合設(shè)計(jì)要求。②用于砌磚的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示及相應(yīng)合同條款進(jìn)行質(zhì)量檢查。③膠凝材料的質(zhì)量檢查應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿和小骨料混凝土的配合比。④對(duì)于漿砌磚砌體，應(yīng)對(duì)砌體砌筑面的平整度和縫的填漿質(zhì)量、磚塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、砂漿抹面質(zhì)量、沉降縫貫通及填筑情況、排水孔的坡度和阻塞情況、砌筑的尺寸和位置的允許偏差等進(jìn)行檢查。⑤砌磚的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求。⑥砌縫應(yīng)密實(shí)，無(wú)架空、漏漿情況。有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測(cè)單位吸水率，其檢測(cè)數(shù)量：砌筑至渠堤高度，面積達(dá)100m2，進(jìn)行一次鉆孔壓水試驗(yàn)，鉆孔3個(gè)，每次試驗(yàn)不少于3孔。 抹面（1）采用不少于兩層1:2水泥砂漿抹面。（2）抹面的排水溝，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求： （3）砌石表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將砌石表面灑水濕潤(rùn)。（4）抹灰厚度應(yīng)為20mm。 （5）水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完成。 （6）水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14d。 一）、施工方法及施工順序圓管涵按以下幾個(gè)施工順序進(jìn)行施工：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基底驗(yàn)收→墊層與基礎(chǔ)施工→施做護(hù)涵→進(jìn)出水口施工→基坑回填。圓管涵施工方法流程（附圖1）。測(cè)量放線 在基坑開(kāi)挖前應(yīng)先對(duì)涵洞的軸線位置進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量原地面標(biāo)高，確定基坑開(kāi)挖的深度。基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，～，用人工配合繼續(xù)開(kāi)挖修整成型。對(duì)硬土和軟巖石基礎(chǔ)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔小炮松動(dòng)開(kāi)挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流?；昨?yàn)收當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高成行后，應(yīng)再次測(cè)量其基底高程，基坑開(kāi)挖的深度不得小于設(shè)計(jì)值。自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)槽。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開(kāi)挖基坑驗(yàn)槽墊層和管基施工拼裝圓管接頭防水處理護(hù)涵施工出入水口施工通水試驗(yàn)圓管預(yù)制基坑回填合格不合格防水整治附圖1 圓管涵施工方法流程圖結(jié) 束用動(dòng)力觸探儀檢查基地承載力，錘擊數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)基底承載力確定。如有實(shí)際基底承載力與設(shè)計(jì)不符，或軟硬不均以及兩類以上土壤交錯(cuò)的情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際情況確定采取換填等方法處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，方可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層和基礎(chǔ)墊層與基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)按要求設(shè)置沉降縫沉降縫垂直、整齊，在澆注墊層之后用粘土進(jìn)行回填搗實(shí)。墊層采用細(xì)卵石墊層，涵底基礎(chǔ)用細(xì)石混凝土澆注。管節(jié)安裝圓管涵管節(jié)采取訂購(gòu)，管節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼筋混凝土管節(jié)的裝卸與拼裝采用批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁利用滾板或斜板卸管。管節(jié)接頭防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，必須特別嚴(yán)密，不得漏水。接頭防水處理圓管涵管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈包裹三道。涵身每4～6米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，沉降縫中用瀝青麻絮填