【正文】 mm,并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計(jì)間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋時(shí)可調(diào)整其間距，使實(shí)際間距不大于設(shè)計(jì)間距，縱向筋排列見(jiàn)下圖。 50≤ a ≤ a按 設(shè) 計(jì) 間 距 排 列從 中 間 向 兩 邊 排 列 ， 保 證 第 一 道 起 步 縱 向 筋 為 50m第 一 道 縱 向 筋第 二 道 縱 向 筋 第 一 道 縱 向 筋第 二 道 縱 向 筋暗 柱 邊 部 主 筋 樓 層 結(jié) 構(gòu) 面暗 柱 邊 部 主 筋剪力墻豎向筋排列圖②連梁連梁第一道起步箍筋距框架柱邊鋼筋 50mm，中間箍筋均分但實(shí)際間距要求不大于設(shè)計(jì)間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋 50mm。連梁箍筋排列見(jiàn)下圖。35 / 70樓 層 結(jié) 構(gòu) 面樓 層 結(jié) 構(gòu) 面中 間 箍 筋 均 分 ，間 距 ≤ 設(shè) 計(jì) 間 距暗 柱 主 筋 暗 柱 主 筋5050連梁箍筋排列圖2）鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)①綁扎絲a)采用 20～22 綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長(zhǎng)度為 10～20mm。b)剪力墻水平筋與豎向筋相交點(diǎn)成“八字扣”綁扎，暗柱箍筋與主筋各相交點(diǎn)采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁及連梁、暗梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。c)鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭 50mm 各綁扎一扣，中間綁扎一扣。d) “T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開(kāi)綁扎。e)所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位） ，無(wú)松扣、缺扣現(xiàn)象。②鋼筋到位措施a)鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作36 / 70從放線開(kāi)始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（連梁）筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。b)在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈 7 條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有偏位的鋼筋按 1：6 調(diào)整到正確位置：對(duì)保護(hù)層偏大的鋼筋，按 1：6 打彎進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按 1：6 打彎進(jìn)行調(diào)整。鋼筋調(diào)整到位后才允許下一步的鋼筋綁扎。c)柱搭接范圍加工專用箍筋柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋，專用箍筋末端彎鉤為 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d，專用箍筋形狀見(jiàn)下圖。暗柱搭接區(qū)專用箍筋圖d)剪力墻豎向筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長(zhǎng)度范圍上下對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。e) 暗柱的箍筋在綁扎時(shí)，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時(shí)，應(yīng)對(duì)箍筋采用加密的方法對(duì)其間距進(jìn)行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且保證箍筋與水平筋錯(cuò)開(kāi) 20mm 的距離。f) 暗柱主筋防扭措施：為防止柱子主筋在綁扎過(guò)程中扭曲變形，將柱頂端鋼筋與操作架的鋼管固定牢固。g）根據(jù)《鋼筋施工方案》要求，當(dāng)暗柱、剪力墻直徑≥Φ16 時(shí)采用滾軋直螺紋連接接長(zhǎng)。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平圖 12： 暗 柱 搭 接 區(qū) 域 箍 筋 構(gòu) 造 圖d37 / 70筋的保護(hù)層及綁扎到位，要求對(duì)箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證其保護(hù)層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。、鋼筋工程安裝允許偏差 質(zhì)量通病的控制與注意事項(xiàng)：1 墻、柱鋼筋位移：墻、柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并在距板上 10cm 外加專用固定卡具，確保位置準(zhǔn)確，板砼澆筑完畢、立即派專人拉通軸線找正，澆筑墻體砼時(shí)，在鋼筋上部允許偏差值（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬、高 177。5 177。51 綁扎骨架長(zhǎng) 177。10 177。10尺 量間距 177。10 177。10排距 177。5 177。52 受力主筋彎起點(diǎn)位置 20 177。15尺 量間距 177。20 177。103 箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸 177。20 177。10尺 量連續(xù) 5 個(gè)間距基礎(chǔ) 177。10 177。5柱、梁 177。5 177。34 保護(hù)層厚度板、墻 177。3 177。3尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接－＋10，－ 55梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固－ 177。5尺 量38 / 70加專用固定卡具，砼澆筑完成后要立即將鋼筋扶正。專用卡具做法見(jiàn)鋼筋施工方案。2 露筋：加強(qiáng)保護(hù)層墊塊的設(shè)置，其間距不得大于 1000mm，梅花形布置并要牢固。優(yōu)先使用塑料墊塊。3 鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不夠：加工計(jì)算要準(zhǔn)確，按照搭接、錨固倍數(shù)算好下料長(zhǎng)度；綁扎時(shí)向工人交底明確，最小搭接長(zhǎng)度和最小錨固長(zhǎng)度。4 鋼筋保護(hù)層過(guò)大：安裝的鐵馬凳必須按板的厚度和鋼筋的直徑算好高度，墻拉鉤尺寸計(jì)算、加工要準(zhǔn)確，并加豎向梯子凳控制墻兩側(cè)鋼筋距離，豎向梯凳做法見(jiàn)鋼筋施工方案。5 砼澆筑時(shí)，必須安放施工人員行走的腳板，并墊起距負(fù)彎矩筋 50～100mm，隨打砼隨向后砌板，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋及彎起鋼筋。6 水、電預(yù)埋套管、暗盒等嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必須切斷墻體鋼筋時(shí)要按設(shè)計(jì)的要求增設(shè)加強(qiáng)筋。 成品保護(hù)1）堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場(chǎng)地用 C20 混凝土硬化并用墊木（高度 200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。鋼筋標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容見(jiàn)下圖。2) 綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌進(jìn)場(chǎng)時(shí)間： 年 月 日鋼筋規(guī)格： 長(zhǎng)度：產(chǎn) 地：受檢狀態(tài)：檢 驗(yàn) 人：400500400成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌規(guī) 格：簡(jiǎn) 圖：使用部位：受檢狀態(tài)：制 作 人： 檢驗(yàn)人：40050040039 / 702) 綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。3）水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥300mm 的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)按下圖進(jìn)行加筋。線盒加固圖4）樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 200～300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳（見(jiàn)下圖） ，上鋪跳板，邊澆邊撤。樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于 500mm 高的塑料布，防止沾染泥漿。5）墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。附 加 鋼 筋 點(diǎn) 焊 線 盒主 筋鉛 絲 綁 40 / 70 模板工程本工程墻體采用木模板、頂板采用 15 厚多層板，支撐體系為可調(diào)式碗扣腳手架；樓梯底模采用 15 厚多層板，支撐體系為可調(diào)式鋼管碗扣腳手架；門窗洞口角部采用雙角鋼固定的木模板。、頂板支撐1）支撐體系采用可調(diào)式鋼管腳手架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)頂托，為了保證支撐的整體穩(wěn)定性，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層縱橫立桿應(yīng)沿高每隔 設(shè)置水平橫桿拉接，并保證底部300mm 高度有一道掃地桿。2）為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上 50100mm 的木方，木方長(zhǎng)度不小于 500mm 長(zhǎng)，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。3）頂板支撐架的立桿地下地上縱橫間距均為 900mm，當(dāng)局部不能滿足要求時(shí)，允許對(duì)其立桿間距進(jìn)行調(diào)整。4）梁模板采用膠合板加 50100 木方（平放中距不大于 200mm） ，梁側(cè)模板次龍骨間距不超過(guò) 200 且不少于 2 道，梁截面高度超過(guò) 600mm 采用 Φ14 螺栓間距 450 加固。梁底立桿直接支撐梁底，立桿與頂板立桿拉桿連接成整體。梁底立桿間距為 600mm。5）上層模板及支撐安裝時(shí)，為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載的能力，要求下兩層支撐不準(zhǔn)拆除。 40650*1次 龍 骨 ,間 距 210*主 龍 骨35060991241 / 70、柱模板支撐框架柱模板設(shè)計(jì)：采用膠合板加 35x85 木方體系，柱模角部設(shè)置企口接縫，組裝時(shí)粘貼 23mm 厚 12mm 寬密封條。柱箍采用雙根 Φ48 鋼管加 Φ14 的對(duì)拉螺栓， 柱底設(shè)立控位地錨加固地腳，向上最底一道柱箍距地面 200mm，往上不超過(guò) 400mm 設(shè)一道，到柱頂部位柱箍間距可適當(dāng)加大到 500mm。柱模支撐體系采用 Φ48 的鋼管加油托剛性斜撐將柱固定。 框 架 柱 內(nèi) 控 定 位 筋框 架 柱 鋼 筋14拉 接 螺 栓加 固 雙 根 48鋼 管 箍、地下室墻體模板支撐42 / 70根據(jù)地下室墻體的厚度及高度情況，從經(jīng)濟(jì)性、適用性和可行性方面考慮，地下室墻體、窗井均采用 15mm 覆膜多層板，支撐采用 50100 木方作橫向背楞，間距200mm；φ48 雙排鋼架子管作為豎向背楞，間距 450mm，并用 φ14 穿墻螺桿固定（帶止水環(huán)） ，螺桿水平間距 450mm，豎向間距 450mm。、板縫處理1）頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無(wú)木方時(shí)，應(yīng)附加木方。為了保護(hù)竹膠板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對(duì)竹膠板定期封邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨（50100 木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條（粘貼時(shí)彈線，并按線粘貼海綿條） ，海綿條粘貼具體位置見(jiàn)下圖 。43 / 70 墻 水 平 施 工 縫 處 理 完 后比 板 下 皮 標(biāo) 高 高 5~10m邊 龍 骨 與 墻 接 觸的 側(cè) 面 及 頂 面 刨 平 刨 直粘 貼 時(shí) 彈 線 ， 比 模 板 上 皮低 2， 與 模 板 擠 壓 齊 平在頂板模板側(cè)邊沿墻粘貼海綿條圖2）墻拼縫墻體采用采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條。當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量。、洞口定型模板門窗洞口角部采用雙角鋼螺栓固定木模板：采用 100mm 方木，外襯 15 厚雙面覆膜多層板并用自攻螺絲固定，陰角處用∠14014010 的角鋼與木模固定，內(nèi)側(cè)用∠10010010 角鋼，通過(guò) φ16 螺桿與外角鋼固定，并在超過(guò) 1500mm 寬窗洞口模板底面開(kāi)洞以排氣。為了保證洞口模板在澆筑混凝土?xí)r不變形，要求設(shè)置斜撐 (詳見(jiàn)下圖) 。 厚 板 材 刨 光短 木 方∠ 140木 方 5厚 覆 模 多 層 板∠ 10木 方厚 板 材 刨 光 ∠ 10∠ 45厚 覆 模 多 層 板44 / 70門窗洞口定型模板洞口模板加工尺寸：門窗寬度、高度為洞口設(shè)計(jì)尺寸，厚度比墻厚小 2mm；為了保證洞口模板與墻模板面接觸的側(cè)面不漏漿，要求粘貼憎水海綿條，海綿條應(yīng)粘貼順直牢固。、梁板起拱 1）起拱高度當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò) 4m 或房間跨度大于 4m 時(shí)，按要求起拱。本工程梁（含主次梁及連梁） 、頂板均采用木模板，起拱高度設(shè)計(jì)為 2‰L (L 為梁凈跨或房間凈開(kāi)間尺寸)。2）起拱操作本工程采用硬起拱。具體方法為：梁底?；蚍块g格柵鋪好后，按建筑 標(biāo)高線（按 控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即 1000mm+板厚起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時(shí)直接抬高鋼管（對(duì)于梁）或調(diào)高螺旋支撐（對(duì)于頂板） ，嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫） 。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。頂板起拱圖、墻體施工縫1）水平施工縫：①外墻：基礎(chǔ)底板上 350mm 的導(dǎo)墻留設(shè) 20mm30mm 遇水膨脹止水條。②內(nèi)墻：內(nèi)墻墻板交接處留設(shè)水平施工縫，標(biāo)高高出樓板底標(biāo)高 20mm，下步工序調(diào) 升 可 調(diào) 支撐 硬 起 拱 調(diào) 升 可 調(diào) 支撐 硬 起 拱下 返 50+板 厚 2‰（ )下 返 50+板 厚 2‰（ )調(diào) 升 可 調(diào) 支撐 硬 起 拱 調(diào) 升 可 調(diào) 支撐 硬 起 拱下 返 50+板 厚 2‰L樓 板 結(jié) 構(gòu) 標(biāo) 高下 返 50+板 厚 2‰（ )建 筑 .m標(biāo) 高 線45 / 70將鑿毛、剔去此 20mm 厚的混凝土浮漿、石子。2）豎向施工縫：地下室外墻流水分區(qū)交接處留設(shè) 20mm30mm 遇水膨脹止水條。、墻模板下口做法1）澆筑頂板時(shí)做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用 2～3m 長(zhǎng)的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm 寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在 2mm 內(nèi)。2）支模前的 7 條線支模前要求彈 7 條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線，墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。3）模板下口粘貼海綿條支設(shè)模板前，順墻體邊線退后 2～3mm 粘貼