【正文】 177。30用鋼尺量2孔徑177。5用鋼尺量一般項目1土釘位置177。100用鋼尺量2鉆孔傾斜度177。10測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)距5土釘墻面厚度177。10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢7土釘應力設(shè)計要求現(xiàn)場實測、管根部沒有抹成圓弧形角或r＜50mm.、表面不平整、不密實、有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。，有露底現(xiàn)象。、管根部與后澆帶處小于300mm且沒有平分于轉(zhuǎn)角處。，卷材的搭接位置沒有設(shè)在水平面上或距立面小于600mm。、每層卷材甩頭的搭接部位沒有相互錯茬，或錯茬小于150mm，或有相互垂直鋪貼.、有皺褶、鼓泡和翹邊等缺陷。，沒有及時的成品保護，成品有被破壞現(xiàn)象。a、鋼筋、預埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置必須符合設(shè)計要求。b、要嚴格控制鋼筋移位，少筋、漏綁、松綁、鋼筋錨固、搭接及彎鉤長度、彎折必須符合要求；鋼筋加工焊接及綁扎接頭應符合規(guī)范要求；要嚴格控制鋼筋保護層過薄或過厚。c、鋼筋綁扎時應用2022鐵絲或鍍鋅鐵絲。d、當鋼筋連接采用機械時，接頭應錯開，錯開間距不小于35d（d為受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm.e、基礎(chǔ)梁筋的就地綁扎，當梁高大于1m時應搭設(shè)鋼管綁扎架。當縱向鋼筋為雙排時，必須用墊塊且所用墊塊須符合要求。f、基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋綁扎擺放馬凳時，間距不應大于2m且與底板下鐵鋼筋綁扎牢固。g、墻、柱插筋綁扎時，伸入基礎(chǔ)底板插筋綁扎必須牢固，且位置必須符合設(shè)計要求。h、立梯子筋時，梯子間距不應大于4m，且畫好分格線。i、鋼筋安裝位置的允許偏差必須符合驗收規(guī)范要求。j、定位鋼筋長度應滿足比墻體小2mm，且鋼筋頭刷防銹漆。k、柱箍筋端頭必須彎成135176。，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端箍筋應加密。當梁高大于700mm時按規(guī)定應增加構(gòu)造腰筋。l、。m、鋼筋安裝必須不符合允許偏差：鋼筋安裝位置的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架長177。10尺 量寬、高177。52受力主筋間距177。10尺 量排距177。5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。104保護層厚度基礎(chǔ)177。10尺 量柱、梁177。5板、墻、殼177。35鋼筋電弧連接焊縫寬度≮＋，0量規(guī)或尺量厚度≮＋，0長度177。5，06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量7不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣≯1個自測錐筒外露半扣≯3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度人支座、節(jié)點搭接+10，5尺量人支座、節(jié)點錨固177。59兩端墩頭的預應力鋼絲束長度同一束鋼絲長度177。5尺量同一組鋼絲長度177。210無粘接筋位置垂直偏差板內(nèi)177。5尺量梁內(nèi)177。511預應力筋承壓板中心線位置3尺量垂直度0n、鋼筋保護層厚度必須滿足：保護層厚度基礎(chǔ)底板下層筋50mm鋼筋保護層厚度不應小于上述規(guī)定且不應小于鋼筋的公稱直徑。上層筋20mm地下室外墻外側(cè)50mm內(nèi)側(cè)20mm框架柱、暗柱30mm梁地 上25mm地 下30mm剪力墻樓板地 上15mm地 下20mm剪力墻、樓板中的分布筋10mm梁、柱中箍筋、構(gòu)造鋼筋15mm室外梁、懸挑梁鋼筋35mm室外墻、挑板、雨蓬板縱筋25mm消防水池迎水面50mm消防水池背水面20mma、水泥進場時必須對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的要求。b、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)必須符合現(xiàn)行國家標準和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)范要求。c、混凝土強度等級、耐久性和工作性等要按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行配合比設(shè)計。d、混凝土原材料每盤稱量的偏差必須符合規(guī)范要求。e、混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不能超過混凝土初凝時間，同一施工段的混凝土必須連續(xù)澆注。f、混凝土必須按工藝要求澆筑施工，不能漏振，模板拆模不能過早，不能在混凝土中隨便加水，養(yǎng)護要及時，施工縫要處理好，留置位置必須正確，澆灌順序要正確。g、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不能有嚴重缺陷，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸不能超出允許偏差尺寸。h、混凝土泵送施工必須符合工藝標準。i、施工縫、后澆帶的留置和處理要按施工技術(shù)方案執(zhí)行，要符合設(shè)計要求。j、必須符合混凝土工程允許偏差要求：混凝土工程允許偏差與檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺 量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量＞5m8全高（H）H/1000且≤303標高層高177。5水準儀、尺量全高177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。5尺量柱、墻、梁寬、高177。35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)177。5尺量桿、梁、墻、板+5，38樓梯踏步板寬度、高度177。3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20，0鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量10陽臺、雨罩位移177。5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5，013張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙1觀察、鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙1錐塞式錨具3夾片式錨具有頂壓3夾片式錨具無頂壓614錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具≮50觀察、鋼板尺量外露預應力筋≮20易腐蝕環(huán)境外露預應力筋≮50a、在模板及其支架安裝與拆除的順序及安全措施要按施工技術(shù)方案執(zhí)行。b、在涂刷模板劑時，不能有大面積沾污鋼筋和混凝土接茬處。c、模板的接縫不能有漏漿現(xiàn)象，在澆注混凝土前，木模板必須澆水濕潤，模板內(nèi)不能有積水。d、模板支撐要牢固不能跑模，支模時縫隙不能過大，必須按控制線支模，垂直度偏差要符合規(guī)范要求，支立陰、陽角時角度大小要一致，截面尺寸不能過大或過小。e、混凝土墻底不能有爛根、墻面不平、不粘連、墻體垂直偏差過大、墻面凹凸不平，墻體陰陽角要垂直方正、墻體外角垂直、墻體厚度一致、梁柱接頭處嚴密。f、模板安裝允許偏差及檢查方法模板安裝允許偏差及檢查方法項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、梁、墻3尺量2底模上表面標高177。3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、梁、墻177。34 層高垂直層高不大于5m3經(jīng)緯儀或掉線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度5，010 預留孔洞中心線位移尺寸5，0拉線、尺量11門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線612 插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0，標高控制準確，按技術(shù)交底施工，嚴格控制地面起砂等現(xiàn)象，打地面時要用膠粘劑做結(jié)合層。，不能有空鼓、裂縫起砂等現(xiàn)象。、脫皮、麻面和起砂等缺陷。、坡度、厚度、平整度等允許偏差值要符合規(guī)范要求。、地下室、廁浴間、陽臺、雨罩等處，防水必須按規(guī)定做試驗，不能發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。門窗安裝，對標高控制要準，對角方正、垂直，開關(guān)靈活，五金螺絲擰進深度滿足，門的縫隙大小一致。：，屋面防水層不能有滲漏或積水現(xiàn)象，屋面防水層必須按規(guī)范施工。（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。、表面平整、密實、不能有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。、連續(xù)、飽滿、沾接牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。、檐溝、水檐口、水落口、泛水、變形縫等構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。，陰、陽角不直順，抹灰過厚沒加鋼網(wǎng)，拉毛、抹灰要均勻。、頂：使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋；涂料應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。：涂料應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。：懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的裝飾面，達到牢固要求；平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設(shè)計要求。愛舍寧瓦屋面：掛瓦條分檔均勻、鋪置平整、牢固；瓦面平整，行列整齊、搭接緊密、檐口平直；屋脊和斜脊應順直、無起伏現(xiàn)象；泛水順直整齊，結(jié)合嚴密。：保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。保溫墻板的板縫處理、構(gòu)造節(jié)點及嵌縫做法應符合設(shè)計要求。保溫墻板板縫不得滲漏。外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應按設(shè)計要求采暖節(jié)能保溫措施。：保溫層的厚度及構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差；保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等；表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象；墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。工程質(zhì)量管理及防治我們根據(jù)設(shè)計要求和施工驗收標準規(guī)定，經(jīng)過項目部技術(shù)管理人員反復研究，結(jié)合施工隊伍操作人員在施工中的不足，以及結(jié)合我們在其它工地發(fā)現(xiàn)的經(jīng)常容易發(fā)生的問題，特制定以下管理點：測量放線作為先導工序貫穿于施工各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提，是使主體機構(gòu)達到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中應抓住以下幾點：（1）、建筑物定位控制建筑物的定位樁確定后，測量員經(jīng)自檢合格后，畫出定位單，報公司技術(shù)部驗線，合格后再報監(jiān)理驗收，辦理預檢手續(xù)后方可進行下道工序施工，以保證建筑物位置準確無誤。（2）、平面軸線和豎向控制平面軸線精度受控，是確保設(shè)計軸線部位準確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其他相應的設(shè)計軸線和細部線。根據(jù)本工程特點，177。，177。在177。，為保證建筑物在豎向控制精度，設(shè)“井”字形激光控制網(wǎng)，并配合J2經(jīng)緯儀進行校核。（3）、標高引測，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻或樓梯間等向上測量。每層控制點４處，分別由下層向上引測，以便于相互校核和適應分段施工的需要。（4）、重點部位控制：施工中要嚴格控制好大角豎向控制線、外窗豎向線、墻體及各構(gòu)件的軸線、邊線及控制線（500mm線）、門窗邊線以及電梯井道的豎向控制向等，具體要求如下：、大角豎向控制：從首層開始，于四個大角部位設(shè)豎向控制線進行大角的豎向控制，保證大角的豎向垂直。每個大角兩邊各設(shè)一條控制線，均距大角為10cm。每層外墻拆完模板后，將豎向線用線墜引至上層，并由質(zhì)檢員和測量員檢查該層大角的偏差情況，對于出現(xiàn)較大偏差時，要進行上報，由項目部技術(shù)股根據(jù)現(xiàn)場情況分析，找出原因并提出處理和整改方法。、外窗豎向控制：從首層開始，每個外窗部位均要設(shè)控制線以控制其豎向位置，一般可設(shè)窗的中線或邊線。每層均要將控制線引至上層（用線墜引測），并要與下層窗位置進行校核，出現(xiàn)偏差的要及時調(diào)整。、墻體位置控制：每道墻體及各道連梁均要彈出邊線和500mm控制線進行平面的控制。個別部位還需彈出墻軸線（或中線）來控制。、門窗位置線：每個門窗線均要彈出邊線，并劃交叉線標識。、預留洞口及預埋件位置控制：根據(jù)施工需要，預留洞口及預埋件也需放出位置線，以保證其位置準確，保證施工的質(zhì)量。、電梯井控制：由于本工程為超高層建筑，為防止電梯井平面位移和不垂直，應對電梯井進行嚴格控制。一方面控制電梯井的平面位置，另一方面控制電梯井的垂直度。a、電梯井平面位置控制：在離電梯井墻體平面位置鄰近設(shè)四條控制線（南北向和東西向各兩條），四條控制線均為500mm偏移線。采取這種方法，能有效的控制電梯井的平面位置，防止平面位移。b、電梯井的垂直控制：對于超高層建筑的電梯井是非常重要的，采用方法是在電梯井四壁中間各彈一根立線，從而形成十字控制線來控制豎向位置。c、各種墻、柱、梁、門窗洞口及預埋構(gòu)件的的具體位置線，必須由項目部有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員經(jīng)過復核無誤后方可進行下道工序的施工。（1）、土方開挖、基底超挖：挖土方時，測量人員隨時檢測挖方的深度，根據(jù)測繪院提供的高程，離槽底30厘米左右，嚴禁機械超挖，此時打好高程樁，拉十字線進行清底。、開挖尺寸不足，邊坡過陡：開挖時，復查開挖線