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湖北星豐金屬資源回收加工倉儲物流信息中心項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-05-13 02:46本頁面
  

【正文】 轉(zhuǎn)角處或交接處開始砌體筑,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,如不能滿足時(shí),應(yīng)在水平縫中設(shè)置2根直徑為6拉結(jié)筋或直徑為4的鋼筋網(wǎng)片,拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700/1000mm。(2)、墻體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,豎向飽滿度不應(yīng)小于80%,水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫不得大于20mm。(3)、墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊隔皮露頭,墻體的丁字交接處應(yīng)使橫墻的砌塊隔皮露頭。(4)、墻體的臨時(shí)間斷處最好留在洞口側(cè)邊,無洞口處留槎應(yīng)砌成斜槎,不得留直槎。(5)、在加氣混凝土塊的底部應(yīng)砌不少于200mm的普通磚或多孔磚。(6)、加氣混凝土塊砌筑至接近上層梁、板時(shí),宜用普通磚斜砌擠緊,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。(8)、加氣混凝土塊墻上不宜留腳手眼。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)砌體砂漿必需密實(shí)飽滿,外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,磚墻每處無4皮磚的通縫。(2)砌體墻接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超過5個(gè)。(3)砌體墻拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,留置間距偏差不超過一皮磚。(4)檢查中不得超過規(guī)范允許偏差。鋼筋植筋施工方案鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱施工時(shí)不進(jìn)行拉結(jié)筋或其埋件的預(yù)埋,在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入(錨固)施工,在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋,利用化學(xué)錨固膠作為拉結(jié)筋與柱)混凝土的粘合劑,保證拉結(jié)筋與柱混凝土的可靠粘接,從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷,并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)(或構(gòu)造)拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)(或規(guī)范)要求,拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)粘接劑向混凝土柱中傳遞。一、工藝流程及施工操作要點(diǎn)(一)工藝流程彈線定位—→鉆孔—→清孔—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗(yàn)收(二)施工操作要點(diǎn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進(jìn)行拉結(jié)筋的施工?!爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下:彈線定位:對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置,沿高度方向進(jìn)行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),孔深按≥15d 考慮,一般采用100mm,孔徑按d+2~4mm 控制,一般采用10mm。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直??咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1:1 水泥砂漿填塞補(bǔ)平,鋼筋工程施工時(shí),綁扎鋼筋前,如箍筋(墻體水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合,則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋(墻體水平筋)間距,盡可能避開;鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。清孔:鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后,可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù)吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說,孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷;當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水,如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水輔助清孔,是否可用水輔助清孔,可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。配膠:如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段,并已組織驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制,并在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。以有些地方生產(chǎn)的JGN—Ⅱ型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例,配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按4:1 的比例倒入容器,攪拌均勻,并按要求在30 分鐘內(nèi)用完。另外,現(xiàn)在市場上也有一些不需要現(xiàn)場配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”就不需現(xiàn)場配制,而且該產(chǎn)品專為植拉結(jié)筋設(shè)計(jì),其規(guī)格為7mm70mm,特別適合于直徑為6mm 的拉結(jié)筋施工。另外該產(chǎn)品不怕水,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出(約10秒鐘)。注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右,推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3 孔深(約3cm 左右)時(shí)方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。“固立特拉結(jié)筋用植筋膠” 不需用灌漿器注膠,只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi),劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。植筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液(“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等非液體膠除外),緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次,以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h 不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說明書控制),達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。檢查驗(yàn)收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間,一般為15min 和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋,嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求,可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145—2004)附錄A 執(zhí)行。植筋過程完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無誤后報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見,通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。二、材料要求拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工,設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕,可進(jìn)行除銹處理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CECS25:90 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保配料均勻,配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定,確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝結(jié),無法使用,造成浪費(fèi)。丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。三、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。四、勞力組織可采用8 人小組進(jìn)行施工。成孔階段2 人定位彈線,3 人打孔,3 人清孔;清孔后組織驗(yàn)收,植筋階段共6 人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”,注膠、植筋階段只需2 人操作即可。九、注意事項(xiàng)拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定,確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)??讖健⒖咨罴按怪倍纫獓?yán)格按要求控制,保證符合要求?!爸步罘ā笔┕て鲶w拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確,按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,配制完成后,注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量,不能過多,也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出,造成浪費(fèi)和污染;過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿,易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí),要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制,必要時(shí),在距注膠咀口3cm 處做出標(biāo)記。使用液體膠時(shí),向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前,植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。拉結(jié)筋插入孔中時(shí),要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試,要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前,要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭,確保不銹、干凈,表面無雜質(zhì)和油污。植筋膠固化前,嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量要求(一)鉆孔質(zhì)量主控項(xiàng)目(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。(2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無粉塵;植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。一般項(xiàng)目(1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。(二)拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量主控項(xiàng)目(1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕,表面無雜質(zhì)。(2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿,固化良好,拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。一般項(xiàng)目(1)拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。(2)拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。六、安全環(huán)保措施和文明施工施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺,做好安全防護(hù)工作。清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。注膠、植筋時(shí), 要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。管理人員要跟班作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現(xiàn)場隨處亂扔。清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃,保持施工現(xiàn)場干凈整齊。施工時(shí)要求做到工完場清,每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現(xiàn)場整潔美觀,做到文明施工。七、成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育,制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。加工好的拉結(jié)筋要架起存放,上方要有擋雨設(shè)施,存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕。配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。注膠時(shí)要控制好膠液的注入量,防止注入過多,致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多,污染結(jié)構(gòu)表面。拉結(jié)筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。填充墻砌體施工前,拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。施工工藝:準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板→灌縫、擦縫→打臘→保護(hù)面層。以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。在正式鋪設(shè)前,對每一房間的地面,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號排列,然后按編號碼放整齊。為了檢查和控制地面板塊的位置在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致,在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把地磚排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比按結(jié)合層砂漿厚度確定),拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)度無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為1:(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。根據(jù)花崗巖顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板流出折水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。四、樓面作業(yè)條件:(1)在鋪設(shè)地磚面層時(shí),應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。(2)鋪設(shè)地磚面層的基層。(3)墻面+50cm水平標(biāo)高線彈好
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