【正文】 合計(jì)18 建設(shè)進(jìn)度設(shè)想本工程6MW電站建設(shè)進(jìn)度包括建設(shè)前期，施工圖設(shè)計(jì)，施工安裝、調(diào)試等階段，初步確定從破土動(dòng)工到并網(wǎng)發(fā)電為12個(gè)月。 時(shí)間 項(xiàng)目第一年IIIIIIIV———————— —— ——序號(hào)技術(shù)名稱(chēng)單位指標(biāo)備注1裝機(jī)容量kW60002平均發(fā)電功率kW56003年運(yùn)轉(zhuǎn)率H7200 4年發(fā)電量104kWH42005年供電量104kWH39066年少向電網(wǎng)購(gòu)電量104kWH39067機(jī)械設(shè)備t～1800～120臺(tái)套8電氣設(shè)備t～122～88臺(tái)套9全部占地面積m2～430010全站建筑面積m2～212511全站勞動(dòng)定員人18 其中：生產(chǎn)工人人16 管理人員人212勞動(dòng)生產(chǎn)率（實(shí)物） 全員104kWH/人年233 生產(chǎn)工人104kWH/人年24413投資估算 固定資產(chǎn)投資總估算萬(wàn)元4200100% 其中：建筑工程萬(wàn)元75618% 設(shè)備費(fèi)萬(wàn)元235256% 安裝工程萬(wàn)元67216% 其它萬(wàn)元42010%14經(jīng)濟(jì)效益 投資回收期（稅前）年含建設(shè)期1年 投資回收期（稅后）年含建設(shè)期1年 投資利潤(rùn)率%供電成本元/kWH不含稅 建設(shè)用地及相關(guān)規(guī)劃XX冶金有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古XX市棋盤(pán)井工業(yè)園，交通十分方便。此項(xiàng)目是利用2臺(tái)25500KVA硅鐵爐，建設(shè)一套純低溫余熱電站，廠房分布在硅鐵生產(chǎn)車(chē)間之中。目前參照硅鐵生產(chǎn)車(chē)間的《巖土工程勘察報(bào)告》，擬建廠址工程地質(zhì)具備建設(shè)條件。電站建設(shè)場(chǎng)地坐落在2臺(tái)25500KVA硅鐵爐生產(chǎn)車(chē)間廠區(qū)范圍內(nèi)，見(jiàn)附圖一“F01－電站總平面布置圖”。本電站工程包括：主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)間、主控配電樓）、循環(huán)水泵站及冷卻塔、余熱鍋爐及干擾式分離器等生產(chǎn)車(chē)間。根據(jù)2臺(tái)25500KVA硅鐵爐的布置及發(fā)電工藝流程，汽輪機(jī)房、主控配電樓、化學(xué)水處理車(chē)間組成的發(fā)電主廠房，布置在硅鐵線北側(cè)空地上，電站冷卻塔及循環(huán)水泵站布置在主廠房北、側(cè)的空地上；詳見(jiàn)F01電站總平面布置圖。工廠內(nèi)現(xiàn)已有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，主廠房周?chē)鲈O(shè)環(huán)形消防車(chē)道，主干道寬7米，次要道路寬4米；各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求。在豎向設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工廠的現(xiàn)有建筑物及場(chǎng)地標(biāo)高，合理擬定電站車(chē)間的標(biāo)高。在硅鐵生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)場(chǎng)地已經(jīng)平整，本工程不考慮土方工程量。工廠內(nèi)已建有布局合理的雨水溝，工廠的雨水排除可得到可靠保證，故電站區(qū)域不再新建雨水溝，該區(qū)域的雨水匯入工廠已有的雨水排除系統(tǒng)。序號(hào)名 稱(chēng)單位指 標(biāo)1電站區(qū)域占地面積m224002建、構(gòu)筑物占地面積m29003建筑系數(shù)% 資源和能源耗用與條件XX冶金有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古XX市棋盤(pán)井鎮(zhèn)，交通十分方便。室外計(jì)算溫度：冬季通風(fēng) 6℃夏季通風(fēng) 26℃夏季空氣調(diào)節(jié) 31℃冬季空氣調(diào)節(jié) 1℃夏季空氣調(diào)節(jié)日平均 ℃夏季空氣調(diào)節(jié)（濕球溫度） 27℃室外計(jì)算相對(duì)濕度： 最冷月日平均 35%最熱月日平均 55%室外風(fēng)速：冬季 夏季 大氣壓力：冬季 夏季 據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001），抗震設(shè)防烈度為8度。目前廠方還沒(méi)有提供工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，從業(yè)主建設(shè)這條硅鐵生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)了解到建設(shè)場(chǎng)地土層分布如下：場(chǎng)地表面為砂質(zhì)粘土，其下分別為紫紅色細(xì)砂巖、紫紅色粉砂巖；砂質(zhì)粘土、紫紅色細(xì)砂巖可作為中、小荷重的建（構(gòu)）筑的基礎(chǔ)持力層；對(duì)于荷重較大的建（構(gòu)）筑物可采用人工挖孔樁，以中風(fēng)化砂巖作持力層。擬建場(chǎng)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性良好，適宜建設(shè)余熱電站。電站主要消耗藥品有氯化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)，汽車(chē)運(yùn)輸。公司水源為地下水，取水能力為450 m3/d，公司現(xiàn)為一套余熱電站，給水處理工藝給水水質(zhì)能夠滿足原有電站要求。本工程系利用XX冶金有限責(zé)任公司的2臺(tái)25500KVA硅鐵爐廢氣余熱，聯(lián)合生產(chǎn)低壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，是典型純余熱發(fā)電的節(jié)能工程。 本工程設(shè)計(jì)指標(biāo)如下：發(fā)電裝機(jī)： 6MW年運(yùn)行 7500H發(fā)電功率： 5600kW年發(fā)電量： 4200104kWH年供電量： 3906104kWH年對(duì)電網(wǎng)少購(gòu)電量： 3906104kWH 廢氣參數(shù)如下： （1）硅鐵顯熱：(225500KVA) 風(fēng)量：23820m3/h（標(biāo)況）,溫度：320℃，余熱鍋爐排煙溫度100℃，具有約1455300kcal/h的熱量。 （2）硅鐵爐煙氣參數(shù)如下：煙氣 ：129300m3/h（標(biāo)況）, 溫度：280℃，改造后達(dá)到450℃，余熱鍋爐排煙溫度100℃。上述硅鐵顯熱、煙氣兩部分被利用的廢氣余熱總量是282420m3/h,具有的熱量是17713380kcal/h。1)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格保證電站的供水品質(zhì)，從而減少鍋爐排污量，減少全廠的汽水損失；2)對(duì)電站循環(huán)水系統(tǒng)排水進(jìn)行處理后，回用于硅鐵生產(chǎn)線，做到水資源的綜合利用；3)設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，%；4）水源補(bǔ)水管道、循環(huán)水泵站出水總管、各設(shè)備進(jìn)口、各用水總管均設(shè)有計(jì)量與調(diào)節(jié)裝置，加強(qiáng)用水管理；5）由于本工程在2臺(tái)25500KVA硅鐵爐生產(chǎn)線設(shè)余熱鍋爐后，使進(jìn)入硅鐵生產(chǎn)線布袋除塵器的煙氣溫度降至200℃以下。由于對(duì)上述幾部分廢氣余熱的綜合利用的節(jié)能效應(yīng)，本工程的建設(shè)投產(chǎn)，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約18436t（內(nèi)蒙古電網(wǎng)平均供電煤耗472g/kWH）。 本工程使用的普通鋼管、建筑鋼材及木材等在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)均可購(gòu)買(mǎi)。即方便又節(jié)約運(yùn)費(fèi)。本工程在條件允許的情況下，在設(shè)計(jì)中盡可能減少特殊耐熱鋼及合金鋼的使用，減少這部分鋼材的購(gòu)買(mǎi)成本并縮短購(gòu)買(mǎi)周期。在設(shè)計(jì)中，管道流速除余熱鍋爐的供、回水管道及外來(lái)汽管道流速偏低外，其他管道的流速?lài)?yán)格按照《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，從而減少不必要的鋼材浪費(fèi)。3．5 生態(tài)環(huán)境影響分析 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)1) 《火力發(fā)電廠環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)定（試行）》（DLGJ102－91）2) 《硅鐵廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915－2004）二氧化硫400mg/m3（標(biāo)況）氮氧化物800mg/m3（標(biāo)況）煙塵或粉塵50mg/m3（標(biāo)況）3) 根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996），本工程廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4) 按照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234812349－90）規(guī)定，本工程環(huán)境噪聲分別執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類(lèi) 別晝 間夜 間II60 dB（A）50 dB（A）區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)區(qū)域晝 間夜 間工業(yè)集中區(qū)65 dB（A）55 dB（A） 污染物分析 本工程對(duì)環(huán)境的污染主要是硅鐵窯廢氣通過(guò)余熱鍋爐后排出的粉塵、SO2以及電站少部分污水和噪聲。（1）粉塵及SO2本工程排放的粉塵，主要來(lái)源于硅鐵爐廢氣通過(guò)余熱鍋爐的過(guò)程。對(duì)于硅鐵窯的環(huán)境狀況，本工程沒(méi)有新增粉塵及SO2。（2）噪聲汽輪發(fā)電機(jī)、水泵、油泵工作時(shí)及余熱鍋爐排汽時(shí)產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級(jí)一般小于95dB（A）。（3）污水余熱電站建成后，運(yùn)行人員由硅鐵生產(chǎn)線原有人員調(diào)入，不再有人員的增加，因此余熱電站沒(méi)有新的生活污水產(chǎn)生。本工程生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污、廢水不含有毒物質(zhì)，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)，進(jìn)入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理場(chǎng)，處理后的中水由公司統(tǒng)一調(diào)度使用。 污染控制措施 生產(chǎn)廢水處理本余熱電站在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)及懸浮物，排出的少量污水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水系統(tǒng)，由原系統(tǒng)統(tǒng)一處理。 粉塵治理 本工程發(fā)電系統(tǒng)來(lái)自硅鐵生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)余熱鍋爐受熱面后，有部分粉塵沉降下來(lái)，經(jīng)爐灰輸送系統(tǒng)送回硅鐵生產(chǎn)線，余熱鍋爐尾部煙氣又回到硅鐵生產(chǎn)線，由于余熱鍋爐的降塵作用，從一定程度上降低了進(jìn)入收塵器的廢氣含塵濃度，提高了收塵器的收塵效率，實(shí)際上，該發(fā)電系統(tǒng)的實(shí)施，使已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的硅鐵窯廢氣粉塵狀況得到了更好的改善，起到了粉塵減排的作用。 噪聲治理汽輪發(fā)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級(jí)一般在95110dB（A）之間。本工程汽輪發(fā)電機(jī)房采用封閉廠房，少開(kāi)門(mén)窗以減少噪聲外溢，同時(shí)在廠房周?chē)N植樹(shù)木，使傳至車(chē)間50m外的噪聲均低于50dB（A）。預(yù)計(jì)工程投產(chǎn)后，周?chē)h(huán)境的噪聲不會(huì)有明顯提高?？刂剖壹爸蛋嗍也捎酶袈暿遥詽M足崗位標(biāo)準(zhǔn)要求。 廢熱利用 本工程是利用硅鐵爐生產(chǎn)線廢氣余熱生產(chǎn)低壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，生產(chǎn)過(guò)程中降低了廢氣溫度，進(jìn)一步減小了硅鐵生產(chǎn)線對(duì)周?chē)h(huán)境的熱污染。 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)本工程建成后全部在硅鐵廠內(nèi)，本工程作為原廠發(fā)電車(chē)間管理，因硅鐵廠已有較為完善的環(huán)保機(jī)構(gòu)及監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，故不再單設(shè)環(huán)保及監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)。 對(duì)環(huán)境的減排作用本工程的實(shí)施，對(duì)現(xiàn)有的環(huán)境狀況有一定的減排作用，具體為以下幾點(diǎn)： 減少粉塵的對(duì)外排放 由于余熱鍋爐的設(shè)置，對(duì)原硅鐵生產(chǎn)工藝系統(tǒng)廢氣的含塵有一定的降塵作用，降低了進(jìn)入窯頭窯尾除塵器的廢氣含塵濃度，改善了除塵器的工作條件，提高了除塵器的除塵效率，減少了粉塵的對(duì)外排放。 降低廢氣對(duì)外排放溫度，減少熱污染由于余熱鍋爐對(duì)廢氣的中熱量的回收，降低了對(duì)外廢氣排放的溫度，減少了對(duì)大氣的熱污染。（1）硅鐵顯熱：(225500KVA) 風(fēng)量：23820m3/h（標(biāo)況）,溫度：320℃，余熱鍋爐排風(fēng)溫度100℃，具有約1455300kcal/h的熱量。 （2）硅鐵爐煙氣參數(shù)如下：煙氣 ：129300m3/h（標(biāo)況）, 溫度：280℃，余熱鍋爐排風(fēng)溫度100℃。上述硅鐵顯熱、煙氣兩部分被利用的廢氣余熱總量是282420m3/h,具有的熱量是17713380kcal/h。 相對(duì)于燃煤電站，減少COSO2 、NOX的排放由于本余熱電站為純余熱回收電站，沒(méi)有燃燒過(guò)程，因此相對(duì)于一般燃煤電廠來(lái)講，本工程的建設(shè)投產(chǎn)，相當(dāng)于年減少約18436t標(biāo)準(zhǔn)煤的燃燒（內(nèi)蒙古電網(wǎng)平均供電煤耗472g/kWH），可大量減少CO2和SO2的排放。 經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效果分析本項(xiàng)目估算范圍包括廠內(nèi)生產(chǎn)工程、其他費(fèi)用、基本預(yù)備費(fèi)、建設(shè)期利息、鋪底流動(dòng)資金等內(nèi)容。 編制依據(jù)：參照中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《電力建設(shè)工程預(yù)算定額》自編的電站工程指標(biāo)，并調(diào)整到四川省目前價(jià)格水平。：執(zhí)行《工程建設(shè)全國(guó)機(jī)電設(shè)備價(jià)格匯編》，并根據(jù)近期類(lèi)似工程實(shí)際定貨價(jià)格進(jìn)行調(diào)整，不足部分參照類(lèi)似工程進(jìn)行估算。：執(zhí)行當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格。：按設(shè)備價(jià)格的5%計(jì)算?！峨娏I(yè)基本建設(shè)預(yù)算管理制度及規(guī)定》，并結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。％計(jì)算。 投資分析本工程項(xiàng)目計(jì)劃總投資為4200萬(wàn)元，單位投資7000元/kW。 投資構(gòu)成： 單位: 萬(wàn)元項(xiàng)目名稱(chēng)總 值建筑工程設(shè)備購(gòu)置安裝工程其它費(fèi)用金 額42007562352672（%）18561610 附總估算表序號(hào)項(xiàng) 目編 號(hào)工程和費(fèi)用名稱(chēng)　建筑工程費(fèi) 用設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 用安裝工程費(fèi) 用其 他費(fèi) 用合計(jì)一　廠內(nèi)生產(chǎn)工程7562352672　37801　熱力系統(tǒng)　712汽輪發(fā)電機(jī)房　715a余熱鍋爐　729電站室外管線　　　2　水處理系統(tǒng)　　751化學(xué)水處理　　3　循環(huán)水系統(tǒng)　752/753冷卻塔及循環(huán)水泵站　754/755/756電站循環(huán)生產(chǎn)生活消防及排水管網(wǎng)　　　4　電氣系統(tǒng)　761接入系統(tǒng)　762/763發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)及站用電力室　764/765電站配電線路、防雷接地系統(tǒng)　　　5　熱工控制系統(tǒng)