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無砟軌道線外工藝試驗(yàn)段方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-10 08:35本頁面
  

【正文】 600mm、700mm、800mm的同心圓2自密實(shí)混凝土L型箱個ZMSL2高60cm,長70cm,L型測量儀3J環(huán)個ZMSJ2為圓形并分布直徑為18mm高為14cm鋼筋16個鋼筋14cm4鋼板尺個100cm/50cm2/2/5直讀式混凝土含氣量檢測儀個CA31容積7L,%6百分表個0~10mm107溫度計(jì)支TSE1310250~150℃數(shù)字式,℃8秒表個5042機(jī)械、9 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1)加強(qiáng)施工組織,配置優(yōu)秀的施工管理隊(duì)伍和技術(shù)人才,配置先進(jìn)的設(shè)備,圍繞精品工程開展底座板施工精度控制、自密實(shí)混凝土配合比研究、施工設(shè)備、施工工藝等項(xiàng)目攻關(guān)。2)全面落實(shí)安全、質(zhì)量、技術(shù)責(zé)任制,工程質(zhì)量與員工績效工資考核掛鉤。3)作好開工準(zhǔn)備,包括技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備,均滿足施工要求。4)對混凝土底座、中間隔離層及彈性墊層、軌道板的鋪設(shè)、自密實(shí)混凝土等關(guān)鍵施工工藝,采取先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、高精密的測量儀器進(jìn)行質(zhì)量控制,確保結(jié)構(gòu)物滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。5)嚴(yán)格按照中心試驗(yàn)室、設(shè)備物資部門選用的原材料進(jìn)行施工,杜絕使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的材料。6)密切注意周邊施工環(huán)境的變化,對影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序制訂相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,確保混凝土底座、自密實(shí)混凝土等施工質(zhì)量。 混凝土底座及限位凹槽施工技術(shù)保證措施1)混凝土底座施工前應(yīng)對基層進(jìn)行處理,保證梁面無浮碴、碎片、油漬積水等。梁面預(yù)埋套筒、連接鋼筋材質(zhì)及連接滿足設(shè)計(jì)要求。2)底座板模板采用可調(diào)式鋼模板,模板定位準(zhǔn)確、安裝牢固,防止在混凝土澆筑過程中模板偏位,確保施工質(zhì)量。 中間隔離層及彈性墊層施工技術(shù)保證措施1)中間隔離層鋪設(shè)之前混凝土底座及限位凹槽表面必須清理干凈,隔離層應(yīng)鋪貼平整,無破損。搭接處及邊緣無翹起、空鼓、褶皺、脫層或封口不嚴(yán),搭接量滿足設(shè)計(jì)要求。2)彈性墊層與土工布接茬處用膠帶連接,彈性墊層需平整、無氣鼓、無褶皺。 軌道板安裝技術(shù)措施軌道板的調(diào)整,以測設(shè)CPⅢ網(wǎng)為準(zhǔn),采用專用調(diào)整器,調(diào)整軌道板的高低、方向、水平。鋪設(shè)前應(yīng)在混凝土底座上用墨汁標(biāo)出軌道板中心線及軌道中心線。測量基準(zhǔn)軌面和底座面之間的高差,核對軌道板標(biāo)高,必要時予以修正,避免由于不同工區(qū)聯(lián)絡(luò)和測量不一致時,銜接部位出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。為避免軌道板調(diào)整范圍超出精調(diào)標(biāo)架行程,汽車吊安放軌道板橫向位置偏差應(yīng)在177。10mm 以內(nèi)。以CPⅢ網(wǎng)為準(zhǔn),把軌道板調(diào)整到所規(guī)定的正確位置上,使軌道中心線與軌道板中心線一致,把軌道板頂面調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)高上,使前后兩側(cè)的擋臺中心線與軌道板中心線一致,以及在曲線區(qū)間調(diào)整至所規(guī)定的超高。軌道板上下、左右方向的調(diào)整,是依靠操縱軌道板側(cè)面調(diào)整器使其定位,嚴(yán)禁用撬棍直接擠壓。 自密實(shí)混凝土施工技術(shù)措施1) 自密實(shí)混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)包括原材料檢驗(yàn)、拌合物性能檢驗(yàn)和硬化混凝土性能檢驗(yàn)。2)自密實(shí)混凝土應(yīng)在配有自動計(jì)量系統(tǒng)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌站內(nèi)攪拌,混凝土原材料稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計(jì)):膠凝材料(水泥、礦物摻和料等):177。1%骨料:177。2%外加劑:177。%拌合用水:177。13)應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的混凝土專用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸自密實(shí)混凝土,應(yīng)盡量減少自密實(shí)混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時間。4)自密實(shí)混凝土入模前,應(yīng)檢測混凝土拌合物的溫度、坍落擴(kuò)展度、T50 和含氣量5)在炎熱季節(jié)灌注自密實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)避免模板和混凝土直接受陽光照射,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過50℃;在低溫條件下(當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于3℃時)灌注自密實(shí)混凝土?xí)r,入模溫度不得低于5℃,并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?,保證混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%之前不得受凍。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下灌注自密實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施,防止混凝土失水過快。6)自密實(shí)混凝土灌注完成后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14 天。 以上,且其表面及棱角不因拆模而受損。拆模后,若天氣產(chǎn)生驟然變化時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧乐够炷灵_裂。10 安全、環(huán)保和文明施工要求 安全保證措施 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,無一般事故及一般以上事故的發(fā)生,防止輕傷事故的發(fā)生,確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。 施工安全保證組織機(jī)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn) 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長,安質(zhì)部長為副組長,各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。同時在每個部門中設(shè)立一個專職安全員。 1) 全體施工技術(shù)人員上崗前都必須進(jìn)行《國家安全生產(chǎn)法》及安全生產(chǎn)意識的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。 2) 由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理來具體督辦落實(shí)安全工作。 3) 工程部門負(fù)責(zé)制定出一套完整的《安全管理制度》,用以指導(dǎo)安全生產(chǎn)。 4) 專職安全員和各施工班組負(fù)責(zé)人上崗前必須簽訂《安全生產(chǎn)》責(zé)任書,明確各自的安全職責(zé)。 5) 執(zhí)行“安全責(zé)任追究制”,堅(jiān)持“三不放過”原則,即:安全事故原因不查明不放過,安全隱患不排除不放過,安全事故責(zé)任人不處理不放過。 6) 執(zhí)行每周一安全例會制度的班前安全活動,對全體參與施工管理及操作人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng),貫徹有關(guān)安全文明精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度,并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 7) 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。 安全保證技術(shù)措施 1)施工現(xiàn)場要安排專人值班看守。 2)便道入口處應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工車輛和人員進(jìn)入。 3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑鞋。 4)多工種交叉施工時,注意防止干擾,并設(shè)立安全標(biāo)志牌。 5)各操作人員,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 6)非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 7)機(jī)械作業(yè)時,操作人員思想要集中,不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。8)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處加設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。 環(huán)境保護(hù)措施1) 建立完善有效的施工環(huán)境保護(hù)自控體系,加強(qiáng)人員環(huán)境保護(hù)意識教育。2)各種固體廢棄物必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理或統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付壴鼒觯苊鉃⒙湮廴局苓叚h(huán)境。3)施工用水必須規(guī)范,且經(jīng)過沉淀處理。特別養(yǎng)護(hù)混凝土的過程中,避免施工用水對周邊環(huán)境的污染。4)無砟軌道施工機(jī)械在施工或修理過程中必須加強(qiáng)油料管理,避免灑落。5)混凝土等材料運(yùn)輸過程中注意便道要灑水,避免塵土飛揚(yáng)。 文明施工 為體現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平,在施工中將著重抓好施工現(xiàn)場的場容、管理資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個方面的工作。做到“八化”,即標(biāo)志標(biāo)牌規(guī)范化,掛牌上崗制度化,材料堆放規(guī)格化,場地布置標(biāo)準(zhǔn)化、職工宿舍整潔化、運(yùn)輸?shù)缆酚矊?shí)化、質(zhì)量目標(biāo)具體化、宣傳氛圍經(jīng)?;R詣?chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件,保護(hù)員工的健康,確保施工活動正常進(jìn)行。 1)各班組明確各自的文明施工職責(zé)和崗位分工范圍。 2)施工現(xiàn)場豎立明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及開、竣工日期。 3)施工前制定安全生產(chǎn)、文明施工措施和辦法,做到圖紙、措施、設(shè)備、材料、機(jī)具、勞動力等落實(shí)。 4)作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)間、庫房等場所內(nèi)部保持整潔。 5) 司機(jī)必須持證上崗,不得酒后駕車,疲勞駕駛。駕駛室或操作室要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。定期對駕駛員進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等的教育,不斷強(qiáng)化安全意識。 6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場廢料、生活垃圾集中處理,不得隨手亂丟。工地上需設(shè)男女廁所,嚴(yán)謹(jǐn)隨地大小便。 7) 軌道板吊裝時采用10T鋼絲繩,鋼絲繩在使用時每月至少潤滑兩次。每個工作日對鋼絲繩所有可見部位、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。 9) 輪胎懸臂折疊門式起重機(jī)每周最少檢查一次,并認(rèn)真保養(yǎng)。各種機(jī)械設(shè)備操作人員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案,專人管理。10) 嚴(yán)格按規(guī)范施工,全面推行現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。施工便道,要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng);各工點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度?,F(xiàn)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一規(guī)劃停放,施工臨設(shè)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定設(shè)置,不得改變使用性質(zhì)。在工程竣工后一個月內(nèi),應(yīng)將施工臨設(shè)全部拆除。11) 施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工標(biāo)志牌、現(xiàn)場平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工制度板,施工標(biāo)志牌應(yīng)當(dāng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱、項(xiàng)目經(jīng)理姓名、聯(lián)系電話、開工和計(jì)劃竣工日期等;施工便道與現(xiàn)有公路的交匯處設(shè)置明顯規(guī)范的交通引導(dǎo)標(biāo)志。30 / 31
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