【正文】 PVC管基礎(chǔ)墊層為級配砂石墊層，150厚，管道溝槽開挖到設(shè)計標(biāo)高后，須清除槽底雜質(zhì)及浮土，然后再進行墊層的施工。 管道安裝：UPVC管安管采用以下方法施工：排管→下管→清理管膛、管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中線、高程→檢查膠圈位置→回填中粗砂護管。具體要求如下：UPVC管安裝時，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時，膠圈應(yīng)均勻移動到位，放松外力回彈就位符合要求。下管后利用經(jīng)緯儀調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計要求。安裝接口時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾放不勻，應(yīng)停止頂、拉，用墊子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口預(yù)定位置。安管固定后，應(yīng)對中線及高程校核，無誤后回填中粗砂護管。管道鋪設(shè)要求管道直順，接口良好。1．6檢查井的砌筑：施工前，應(yīng)先清洗檢查井底板，彈線放樣后即進行檢查井砌筑。砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線。砌筑前應(yīng)對磚進行澆水濕潤，砂漿強度、稠度必須符合要求。砌筑過程中，應(yīng)檢查其垂直度及直順度，發(fā)現(xiàn)不符合要求立即矯正。砌筑要求灰縫飽滿，磚橫平豎直，無通縫。1．7閉水試驗：雨污水管道完成一部分后，即按設(shè)計及規(guī)范要求進行閉水試驗，閉水段長度一段按兩個檢查井之間長度定，閉水合格后，方可進行土方回填工作。1．8土方回填：雨污水管道閉水合格后，進行土方回填?；靥顣r，溝槽內(nèi)無積水。管道兩側(cè)要求同步進行，并分層夯實，胸腔、管頂部位密實度不低于90%，管道以上50cm內(nèi)密實度不低于85%，壓實度按照建設(shè)部門頒布標(biāo)準(zhǔn)來進行試驗和檢查。第6節(jié) 道路工程施工 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙做好施工測量、放樣等到工作，施工這么樣應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進行，并應(yīng)對全線水準(zhǔn)點進行閉合校對。復(fù)測道路原地面橫斷面高程。 施工前應(yīng)先清除場內(nèi)雜物，然后根據(jù)地形情況整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防場地積水。 路基土方施工 路基施工的第一步是要處理好土路基，它直接影響路基質(zhì)量和路面和穩(wěn)定性。在路基填筑范圍內(nèi)，用推土機推去必要的耕植土，用壓路機試壓，并測得土的含水量。對于含水量較高的地段應(yīng)進行翻灑或換土匪處理，對洼地必須先抽干積水，然后用宕渣回填，使其壓實度符合規(guī)范要求。 墊層施工本工程采用20CM厚級配碎石墊層。在路基施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，即開始鋪筑碎石墊層。墊層碾壓采用振動式壓路機。級配碎石墊層施工時，應(yīng)采用未篩分的碎石與石屑配制而成，石屑為碎石場的細篩余料，粒徑010MM，碎石的石料等級不宜低于159MPA，墊層頂面當(dāng)量回彈模量不低于35MPA。級配碎石墊層攤鋪應(yīng)根據(jù)要求，在道路全寬范圍內(nèi)攤鋪，盡量避免縱向接縫。級配碎石墊層每側(cè)應(yīng)比砼面層寬出50CM。 水泥穩(wěn)定基層施工本工程采用20CM水泥穩(wěn)定層，工藝如下：放樣 試驗 拌和 碾壓 試驗 驗收施工準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定層基層施工前，現(xiàn)場；車行道級配碎石墊層須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并在墊層兩邊立鋼模，并在每個斷面的中央設(shè)一控制樁，每個斷面打三個樁，以便于高程控制?；旌狭习韬吞崆斑M行混合料的配合比試驗，水泥穩(wěn)定層配合比應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比試驗確定，試驗配合比、最佳含水量及時提供給施工現(xiàn)場。攤鋪先清除表面雜物，灑水濕潤。拌好的混合料及時攤鋪，及時碾壓。攤鋪采用人工攤鋪。攤鋪過程中要按“寧高勿低，寧刮勿補”的原則進行施工。碾壓混合料攤鋪成型后，碾壓時間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。碾壓應(yīng)先輕后重，自路邊向路中，先用68T壓路機，然后彩填筑振動壓路機，輪跡重疊30CM，并控制好碾壓速度。嚴(yán)禁在剛壓實或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車。養(yǎng)護混合料碾壓成型后，即開始濕潤養(yǎng)生，養(yǎng)護采用灑水法，施工后7天水泥穩(wěn)定層表面應(yīng)保持濕潤，期間封閉交通。 瀝青路面施工施工工藝流程；1 施工準(zhǔn)備瀝青面層施工前，水泥穩(wěn)定層基層須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，側(cè)石應(yīng)施工完畢。測量放樣；對全線路面進行復(fù)測，并做好標(biāo)記，測定路面中心線。材料準(zhǔn)備；瀝青材料應(yīng)附有出廠的質(zhì)量檢驗單，運至拌和場必須按要求重新進行試驗，合格后方可使用；碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強度和磨耗性，其對瀝青的粘附性不小于4級，壓碎值不大于28%。2 瀝青混全料拌制；瀝青混合料必須采用機械拌和。拌和機設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防安全等到規(guī)定，同時要求場地空曠、干燥，運輸條件好，并排水暢通。拌和的瀝青混合料出廠溫度可根據(jù)石油瀝青 標(biāo)號而定，當(dāng)瀝青標(biāo)號小于100時，其出廠正常溫度為140攝氏度~165攝氏度；大于等于100且小于200時，其出廠正常溫度為125攝氏度~160攝氏度。當(dāng)混合料出廠溫度過高，并影響瀝青 與集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用，已鋪筑的應(yīng)予以鏟除。瀝青混合料拌和時間應(yīng)經(jīng)試拌確定，拌和應(yīng)均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部覆瀝青結(jié)合料。間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30—50S，其中干拌時間不得少數(shù)民族于5S，連續(xù)劇式拌和機的拌和時間應(yīng)根據(jù)上料速度及拌和溫度確定。瀝青混合料拌和應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團塊或嚴(yán)重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求 時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。3 瀝青混合料運輸瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸。時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機向運料車上裝料時，應(yīng)防止粗細集料離析，每卸一斗應(yīng)挪動一下汽車位置。運料車應(yīng)采取覆蓋蓬布等保溫、防雨、防污染的措施，也可不加覆蓋。運料車的運量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富裕，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料。混合料運至攤鋪地點的溫度計要求控制在120攝氏度~150攝氏度，已經(jīng)結(jié)成團塊或被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。4 混合料的攤鋪混合料鋪筑前，應(yīng)確認(rèn)基層質(zhì)量符合要求，并通過監(jiān)理驗收?；旌狭系牟捎脵C械攤鋪。攤鋪機在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。低溫施工時，運料車必須采取覆蓋等到保溫措施，攤鋪后緊接碾壓，縮短碾壓長度?；旌狭系乃射佅禂?shù)應(yīng)根據(jù)工程實際，采用與實際施工相同的施工機械、施工工藝等通過試鋪試壓或根據(jù)實踐經(jīng)驗確定，一般控制在1。15~1。35之間。很能夠過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡是否符合要求?；旌狭蠑備亼?yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。其速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度等到確定。5 混合料壓實及成型壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。碾壓采用合理的壓路機組合方式，達到最佳碾壓結(jié)果，組合采用二輪壓路機與振動壓路機配合。初壓應(yīng)在混合料攤鋪較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，溫度控制在110攝氏度—140攝氏度。壓完全幅為一遍，要求碾壓2遍。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行，采用重型壓路機碾壓不少于46遍。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，采用雙輪鋼筒式或關(guān)閉振動的振動 壓路機碾壓，終壓溫度不低于70攝氏度，碾壓不少于2遍。壓路機在碾壓過程中有瀝青混合料輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水，嚴(yán)禁灑柴油，輪胎壓路機在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或突然急剎車。6 瀝青路面接縫瀝青路面的施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細，接縫應(yīng)緊密、平順。縱縫上下層應(yīng)錯開15CM以上，橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應(yīng)錯位1米以上。瀝青面層施工完畢后，應(yīng)測其彎沉值，其彎沉值應(yīng)滿足設(shè)計要求。六平側(cè)石安裝工程所用側(cè)平面須向有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家進貨，強度不夠，規(guī)格不符的，不應(yīng)裝運處形質(zhì)量有缺陷的，如翹曲、蜂窩麻面，角棱不完整外觀色澤不一的，不應(yīng)裝運，必須輕裝缺，防止碰傷、碰破。側(cè)石安裝；要安裝的位置拉小線及打白灰線包槽，槽深可比設(shè)計加深3CM，安裝時先拌制75水泥砂漿鋪底，厚度不小于設(shè)計，按樁木劂線及側(cè)平面位測量標(biāo)高拉線繃緊按線碼砌側(cè)平石。曲線外側(cè)，平面應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)面間縫隙用08CM厚木條掌握，側(cè)面要安正，不允許前傾后仰，勾縫必須滿，用彎而壓子壓成U型，最后達到整齊美觀。第六章 對地下有電力、通信、供水、供氣、水等管線時的保護措施。若該路段有電信、電力、給水等管線，所以在施工前應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，劃出紅線，研究管線保證措施，采取臺下措施： 重要管線處要人工開挖，管線挖出后要立即測定 其標(biāo)高是否與施工線沖突，應(yīng)及時與設(shè)計部門聯(lián)系，研究處理方案。 重要管線開挖后，要做好保護措施，可采用樁支撐、磚支撐，吊支撐等方法 ，視其情況定。 施工區(qū)域與交警部門聯(lián)系，取得交通改道方案，并提前通告市民；配專取人員配合交通警指揮交通。第1節(jié) 進場主要施工機械表 工程名稱：富春江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高爾夫路拓寬工程 投標(biāo)日期：2002年2月 7日 序號機械設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1回旋鉆機15型臺22貝雷鋼架噸103柴油發(fā)電機75KW125KW2臺34鋼筋切斷機TSJ400臺25電焊機臺16張拉、注漿設(shè)備套17蛙式打夯機臺58平板振動器臺69砼振動棒臺1010交流對焊機臺211汽吊25T臺312挖掘機臺713自卸汽車輛4014雙缸振動壓路機DD110臺315泥漿泵臺10投標(biāo)單位：（章） 法人代表： 第2節(jié) 進場主要施工機械表 工程名稱：富春江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高爾夫路拓寬工程 投標(biāo)日期：2002年2月 7日 序號機械設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù) 量備 注16輪式壓路機YJD14臺217砼攪拌機500L臺418推土機T140臺519裝載機ZL40臺320半剛攪拌機750L臺321級配機套322瀝青攪拌機意大利瑪尼臺123瀝青攤鋪機ABG423臺124水泵3KW臺825測量器具套3投標(biāo)單位：（章） 法人代表： 第3節(jié) 進場主要施工機械表 工程名稱：富春江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高爾夫路拓寬工程 投標(biāo)日期：2002年2月 7日 序號機械設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù) 量備 注瀝青針入度儀LZ1臺1瀝青軟化點儀LKSII臺1瀝青延度儀臺1浸水力學(xué)天平2kg臺1瀝青全自動抽提儀LF1500臺1實驗用瀝青混合料拌和10C臺1馬歇爾穩(wěn)定度儀LWD1臺1電動馬歇爾試件擊實儀LLYDMD1臺1多功能路面取芯機HZ15臺1本田發(fā)電機25002KW臺1專用碎石比重瓶個5恒溫水浴套1秒表個2盛樣皿個5投標(biāo)單位：（章） 法人代表： 72 / 72