【正文】 ①、 砼雨水圓管施工工藝流程見圖： 施工前認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對 管溝設(shè)計中線起始點位坐標、水準高程，保證管溝的流水坡度、出水口與現(xiàn)場道路、排水口和設(shè)計是否相吻合？并在以后施工中每隔一段時間都要進行復(fù)核一次，以確保整檢查井定位 測量放線 挖管槽土石方 井 基 鋼筋加工 槽底地基處理 磚砌檢查井 砼管墊層 井座、蓋制安 安裝砼管道 澆筑砼管基 接口抹帶 養(yǎng) 護 管溝回填 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 33 頁共 94 頁 個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。 ②、砼排水圓管道鋪設(shè)施工技術(shù)措施 a 驗槽合格后，緊接著施工鋼筋砼預(yù)制管，管道施工均按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行。 b、對于有雜填土段的基槽要換填碎石的處理，先分層鋪填碎石，夯實達設(shè)計要求后，再立模澆筑混凝土墊層，澆筑時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。 c、鋼 筋砼管的吊裝 ：下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查，對有缺陷的部位先進行處理后方可下管， 混凝土管 安裝 時 采用 挖掘機 吊裝、人工配合。下管時注意安全，吊管子的下方嚴禁站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。 d、 鋼筋砼 承插 管的安裝： 采用承插口連接的管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行： De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長 撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置； De500mm以上管道可由 2 個 噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。 管材應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下流往上流進行。 e、 澆筑混凝土管座 ： 管道 安裝完畢后， 管兩邊墊穩(wěn)，管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進行測量復(fù)核后， 。按設(shè)計要求的管道埋置 深度， 確定 澆筑混凝 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 34 頁共 94 頁 土管座 類型 ， 才安裝模板 。 澆筑混凝土管座 時 認真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，抹平管座兩肩，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。 鋼絲網(wǎng)水泥砂抹帶接口：在澆筑混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置的深度插入混凝土管座內(nèi)，管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹帶時先將管內(nèi)外雜物清除干凈，用 1： 2 水泥砂漿接口抹成 45。角，并注意砂漿表面平整密實，使與管壁粘結(jié)牢固。施工后及時做好混凝土及接口抹帶的 養(yǎng)護工作。 （ 7） 、雨水支管施工 A、一般規(guī)定：雨水支管是將檢查井內(nèi)集水流入雨水管、檢查井內(nèi)的構(gòu)筑物，其管徑為 30cm，為防止雜物進入管道造成阻塞，支管埋設(shè)應(yīng)順直，坡度一般為1%，在與各種管線交叉的困難地段不應(yīng)小于 1%。支管的覆土深度應(yīng)小于 70cm時，應(yīng)對該段管進行滿包混凝土加固處理。管材：采用水泥鋼筋混凝土預(yù)制管， 180176。砼基礎(chǔ)。 B、施工 a 挖槽：為防道路各工序施工造成支管損壞，常采用反開槽（即根據(jù)道路結(jié)構(gòu)層和支管覆土要求確定在路槽或底基層反開槽施工）。其開槽位置，管底高程，按設(shè)計圖紙放線，槽底寬應(yīng)滿 足施工需要，一般管外徑每側(cè)應(yīng)加寬＞ 60cm ，挖至槽底高程后掛中線，檢查寬度和高程是否平順？合格后可支基礎(chǔ)模板澆筑混凝土基礎(chǔ)。 b 鋪管：將灑水溫潤的水泥鋼筋混凝土預(yù)制支管穩(wěn)放在混凝土基礎(chǔ)表面，輕輕揉動至設(shè)計高程，可用掛邊線控制下管高程及順直度。注意保持對口和中心位置的準確。雨水支管必須順直不得錯口，管間留縫＞ 1cm，灰漿如擠入管內(nèi)要及時除凈。鋪管應(yīng)從檢查井一端開始與預(yù)埋支管相接，如果檢查井沒有預(yù)埋支管或預(yù)埋支管位置不準確，按正確位置在檢查井上鑿孔，將支管接入檢查井。支管口與檢查井內(nèi)壁齊平，用砂漿嚴堵管周縫隙 ，并將管口與井內(nèi)壁抹嚴、抹 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 35 頁共 94 頁 平、壓光檢查井外壁與支管周圍銜接處應(yīng)用水泥砂漿抹嚴。 c 八字混凝土固定：當管平穩(wěn)好后按要求抹出混凝土八字固定。 d 鋼絲網(wǎng)水泥砂抹帶接口：在澆筑混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置的深度插入混凝土管座內(nèi)，管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹帶時先將管內(nèi)外雜物清除干凈，用 1： 2 水泥砂漿接口抹成 45。角，并注意砂漿表面平整密實，使與管壁粘結(jié)牢固。施工后及時做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護工作。 c、特殊地段因地下管線造成管埋設(shè)深度不能滿足基層施工重碾碾壓時（覆土＜ 50cm），應(yīng)做 360176。包管加固，一下管后管口可做平抹，于次日按設(shè)計要求做水泥混凝土包管。水泥混凝土須插搗振實，并養(yǎng)護。 d、支管溝槽回填：回填應(yīng)在混凝土強度達到 50%以上進行，應(yīng)在支管兩側(cè)同時回填?；靥畈牧峡捎玫谆鶎踊旌狭戏謱踊靥?，管頂 40cm范圍內(nèi)用人工夯實，填至底基層高度時，應(yīng)使用同層材料配比。回填材料壓實度達到路基要求。 （ 8）、 檢查井施工 雨、污水等各種檢查井應(yīng)按施工設(shè)計圖紙要求進行施工 。所建成的雨、污水檢查井，在道路施工中要加以 保護，防止施工機械碰損，檢查井位應(yīng)做明顯標志 。 雨、污水管道上的檢查 井采用磚砌圓形檢查井；雨水口采用 單箅、雙箅雨水口，雨水口與雨水檢查井連接管道采用 Ⅱ 級鋼筋混凝土管 。井蓋均采用φ700 重型球墨鑄鐵圓形井蓋 。 磚砌檢查井前應(yīng)先打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。檢查溝管穩(wěn)定、方向和標高是否符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。磚材必須濕潤。磚砌體 M10 水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 36 頁共 94 頁 檢查井砌筑必須滿足下列要求： ①在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直，邊角整齊，寬度一致。 ②砂漿厚度為 10mm灰縫應(yīng)飽滿、平整，砌磚時夾角應(yīng)對齊，上下錯縫，內(nèi)外搭接。 ③每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 ④砌筑時應(yīng)經(jīng)常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應(yīng)隨時糾正。 ⑤ 砌磚時應(yīng)隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。 ⑥ 溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈高為 25cm，砌磚時應(yīng)由二側(cè)向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實。 ⑦ 磚墻砌體砌至一定高度時，要采用 1： 2水泥砂將進行內(nèi)外抹 面。粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在10mm 以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時抹光，并注意濕治養(yǎng)護，不得不起殼，裂縫現(xiàn)象。 （ 9）、 閉水試驗施工技術(shù)措施 污水管道在回填前進行閉水試驗，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用管井（ 2～ 3 個井位之間）注水浸泡 1~2 晝夜后進行，按規(guī)定認真做好記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈。 （ 10）、 溝槽回填施工技術(shù)措施 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 37 頁共 94 頁 按設(shè)計要求雨、污排水溝槽灌中粗河沙回填至管頂上 50 ㎝ ，灌沙采取每 30㎝ 一層邊 灌水邊用振動棒搗實，管頂 50㎝ 以上采用素土每 30 ㎝ 一層回填、碾壓達設(shè)計密實度。 檢查井 背回填 在隱蔽工程驗收合格后，進行檢查井背回填，井 背回填應(yīng)兩邊對稱分層回填。所有填料選用透水行良好的材料如 砂礫、碎石等。分層進行井 背回填，控制在每層厚度不大于 15cm，采用壓路機橫向碾壓，每層壓實度都達到 95%以上，壓路機碾壓不到的地方，使用小型機動 夯實機具壓實。 溝槽回填嚴格按設(shè)計要求， 分層填筑每層 30cm， 振搗 、碾壓、 夯實，每層達到設(shè)計密實度后再填第二層，并做好密實度測定記錄。為避免回填時產(chǎn)生側(cè)向壓力管道偏移，回填管道 部位時，管道兩側(cè)回填必須等厚度同時回填，密實度應(yīng)達到 90%，管頂 50cm 范圍內(nèi)回填密實度 85%（外借黃土，運距 30km），管頂50cm 以上部位密實度達到 95%，溝槽回填時，應(yīng)先將檢查井蓋板座漿蓋好，并在井墻和井筒周圍同時回填，管溝兩側(cè)回填土的高差不大于 。 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 38 頁共 94 頁 第四 節(jié) 路基 基層 施工 一 、級配碎石墊層施工 采用機械施工法，自卸汽車從級配碎石料場運到攤鋪工作面，推土機或裝載機拌和攤鋪，平地機整平后，適當灑水，用重型壓路機進行碾壓，壓實度要求達到 96%。 施工方法 施工工藝流程為 ： 路 基路床整理 — 施工放樣 — 自卸汽車運料至工地 — 平地機攤鋪 — 灑水 — 拖拉 機 犁耙 路拌 — 檢測攤鋪料含水量 — 平地機粗平 — 人工找補精平 — 振動壓路機碾壓 — 檢測密實度 — 養(yǎng)護。 級配碎石墊層采用人工和機械結(jié)合施工，平地機粗平，人工找補精平。在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤路基。 級配碎石層施工工藝框圖（見第 32 頁） 施工技術(shù)措施如下： （ 1）準備工作：首先對路基高程、中線、路邊線進行復(fù)測，并符合規(guī)范要求，表面整潔后，再進行墊層的施工放樣。 （ 2）機械設(shè)備選擇； 裝載機一臺， 平地機 1 臺，震動壓路 機二臺，組成路基填土一條龍作業(yè)線。 （ 3）材料的選用： 級配碎石為粗、細碎石集料和石屑各占一定比例的混合料。級配碎石層施工時，顆粒級配要好，配料必須準確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析的現(xiàn)象。在最佳含水量進行碾壓，其壓實度 96%（重 XXX 市政 道路 工程施工組織設(shè)計 第 39 頁共 94 頁 型）。碎石壓碎值不大于 30%,碎石中扁平、長條顆粒的含量不超過 20%，碎石中不應(yīng)有粘土塊，植物等有害物質(zhì)。石屑采用一般碎石場的細篩余料，嚴格控制粒徑 ，兩者的乘積不大于 100。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)符合下