【正文】 置由安裝門型架上 8個千斤頂調高低，沿著槽水平移動的承力小車與 2個可調卡具 4點支承進行水平及豎向調整。門型架四周裝有可調三角架用于懸吊角模。 模板由夾板和木枋組成，當筒壁砼終凝后，便可拆模，此時將對拉螺栓退出，先將模板即承力小車調松，余后調松上部可調卡具，使模板逐漸脫離砼面。待大模上下均勻離開砼面后，用塔吊將大模吊住，即可翻轉可調卡具將大模吊至井筒處。 模板刷隔離劑后吊入電梯井預定位置，將模板的中心線對準井筒壁上中心線，進行水平垂直核正后，聯(lián)緊四角角模將預留定位卡壓緊，門洞處聯(lián)結內模鋼管卡，用對拉螺栓與外模聯(lián)結，詳細檢查無誤后再澆砼。 梁板模板 梁模安裝與柱筋綁扎同步進行，側模以30厚松板配制，底模采用 50mm厚木板。鋼管支撐隨梁斷面大小變化，H＜50cm，選用雙排鋼管支撐＠800~1000，H＞50cm時，支撐＠600~800，側模穿Φ14螺栓＠500~ 600對拉，除雙排支撐，梁底增設可調撐桿。 板模采用18厚夾板及木枋配制。擱柵為50100木枋，鋼管支撐＠1000。
設在井筒內的樓梯模板擬在剪力墻澆完后，再支模板，即樓梯支模比墻體模板落后一層，這樣在剪力墻中部樓梯休息平臺處留出空隙用泡沫代替此空隙模板，并預留樓梯板筋搭接頭。由于本工程磚砌體較少，又大量采用輕質隔墻，因此樓層的恒載較小，根據以往施工經驗，一般保證二層強度達到 100％的樓板去承受施工層傳來的施工荷載，可避免梁裂縫，本工程在標準層施工時采用三層模板周轉，按一個月四層的速度施工，尚缺一層支撐，故擬在拆除梁板模板時，采用在梁底加頂撐的方法，作為臨時加一層支撐來卸載，頂撐采用鋼管加活動鋼柱頭，上下墊木方，調節(jié)活動絲口頂緊梁底，一般跨度大于8m需在梁跨度范圍內均勻布置三根頂撐，小于8m布置兩根。 鋼筋工程 本工程施工場地在老城區(qū)內施工，結構施工時，鋼筋車間主要設在場地東南面，鋼筋車間擬設切斷機，彎曲機各二臺，閃光對焊機、盤筋拉直機各一臺，另配備電渣壓力焊機1套。 鋼筋在車間加工成型后，由塔吊運至施工層，現場人工綁扎，鋼筋工擬配50人。 鋼筋焊接同地下室施工方案有關部分 鋼筋綁扎：根據每一樓層所彈的線對墻柱鋼筋進行校正，并焊接柱、剪力墻豎向筋，然后綁扎柱、墻箍筋和水平筋。梁、板模板支好，再綁扎主次梁筋，最后綁扎板鋼筋。為加快綁扎速度，主、次梁鋼筋，可分為有限分段，在地面預先扎，然后吊到預先位置，再穿插貫通鋼筋綁扎成型。有框架節(jié)點處，縱橫豎向鋼筋穿插多，是施工的難點，可先綁扎節(jié)點實樣，弄清先后次序及預先扎好核心箍筋的施工方法。 墻柱豎向筋的位移控制：柱、剪力墻的豎向筋的澆筑砼時很容易發(fā)生位移，造成與上層插筋連結困難。因此采取校正與固定兩步作業(yè)：第一步，根據模板面的彈線，校正豎向鋼筋的位置，如有偏移，可用搬手糾正。第二步，把經糾正的鋼筋固定好?？捎忙?2鋼筋或小角鋼做成封閉箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制豎向筋不向任何方向移動。鋼筋保護層：鋼筋的保護層采用高標號砼預制墊塊或塑料卡支墊，墊塊厚度分別按規(guī)定制作，柱、墻板15mm，梁25mm。 砼工程本工程一至四層墻柱砼強度等級C35，四至十一層為C30，十一層以上C25，梁板砼一~四層為C40，四至十一層為C35，十一層以上為C30,墻、柱采用自拌砼，梁板采用商品砼，主體施工時現場備一臺HTB60拖式砼泵。砼澆搗 樓板砼一~二層按后澆帶每層分二段澆搗，三層及以上樓板一次性連續(xù)澆搗，不留施工縫。柱、墻、梯分別澆搗，施工縫留在梁底下50mm處。筒體一次性連續(xù)分層澆搗，施工縫留設在板底，與梁交接處澆成槽口。根據各部分的工程量和選擇的機械，每次澆灌時間一般不超過24小時，但在澆筑樓板砼時，仍需配備兩個班組交班使砼澆注連續(xù)作業(yè)，約需砼工40人。 砼澆筑前應填寫澆筑批準，對模板、預埋件、預留洞、鋼筋的全面檢查，及時做好隱蔽記錄等澆砼的前期技術準備工作，模板應提前澆水濕潤。 柱子，剪力墻、井筒按分層澆筑，分層振搗的原則操作，每層澆筑高度不得超過40CM。剪力墻門洞口的兩側應同時澆筑，不使兩側有較大的澆筑高差，以避免洞口變形移位。在洞口寬度大于一米，則要在窗下開口用同強度的細石砼，使用小直徑震動泵進行二次振搗。樓板砼澆注，鋪設厚度略大于設計厚度，先用平板震動器垂直于澆筑方向來回振實，用插尺及水平儀檢查砼厚度和平整。搗實后再用鐵滾筒來回滾壓提漿，最后拉長線檢查平整。用3M長木尺拍平，鐵板壓光后掃毛。 砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護，并用舊麻袋復蓋終始保持濕潤，時間不得小于七天。 在澆注過程中，應按規(guī)范要求，隨機取樣制作砼試塊和養(yǎng)護。砼施工員按施工的真實情況填寫施工日記。 泵送砼材料及配合比 泵送砼對材料有其要求，碎石粒經一般小于40MM，河中砂，砂率40％~50％，水泥用量300kg/m3以上。本工程擬泵送的砼有CＣ3Ｃ40三個等級，在施工前應和商品砼站簽定技術協(xié)議書。 輸送管道布置 為便于商品砼運送方便，在現場南側設置砼輸送泵，泵管從樓層泵管預留孔中接至施工層，在施工層接管路徑按砼澆筑時“后退”法布管。 泵送準備工作 ①檢查泵受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。并檢查泵機壓力是否正常。 ②正式泵送前，壓送水濕潤管和泵體。 砼泵送 ①盡力保持連續(xù)泵送，若因突然事件臨時中斷時，每５分鐘開泵一次，正反轉兩個沖程，防止管內砼凝結。 ②泵送中定時檢查活塞沖程，不得超過允許最大沖程。 ③泵送過程中，接管一次不宜過長，并先濕水潤滑。 ④泵送至樓層上的潤管砂漿宜散開，不宜集中在一個部分。 ⑤根據氣溫、輸送高度、輸送連續(xù)狀況，隨時檢查調整砼塌落度。 ⑥在泵送過程中如出現砼泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管產生較大推動等異常情況時，用木槌敲擊錐形管、變管等部位，使泵進行反轉或放慢泵送速度，以防堵管。如發(fā)生堵管，則用木槌敲擊查出堵塞處，卸壓后拆管排除。重新啟動時，待管內空氣排盡后再將拆過的管段接頭擰緊。 ⑦夏季高溫季節(jié)進行泵送時，對受料斗和暴露在陽光下的管路進行遮蓋，澆水等降溫處理。 ⑧在泵送過程中，保持受料管內充滿砼，以防空氣吸入。如吸入空氣，則立即反泵將砼吸回斗內，去除空氣再轉為砼泵送。 ⑨在泵送過程中，水箱內充滿洗滌水，并經常更換和補充。 ⑩泵送快結束時，估算輸送管線中的砼量以便利用。泵送結束后及時清洗。 砌體工程：砌體工程： 本工程地下室內墻采用120厚MU10多孔磚，M10水泥砂漿砌筑；地面以上外墻，樓梯間采用190厚MU10多孔磚。,。在主體結構施工至第七層后從第二層插入施工，在主體結構封頂后 30d完成。 由于設計對構造柱、門窗過梁或統(tǒng)梁均有圖示和文字要求，施工時要特別注意。120墻采用“全順”砌法，190墻砌筑上下皮必須錯開，空心磚墻采用“整磚順砌”。磚提前一天濕水，含水率 10~15％，砌筑砂漿嚴格按配合比拌制，隨拌隨用，施工工藝為彈線→擺底→砌筑→澆搗構造柱、統(tǒng)梁→砌筑門窗上部墻體。 砌體工程施工采用活動門式腳手架。操作程序，另編制分項工程施工方案。 外腳手架工程：本工程一至四層采用落地式腳手架，上部采用懸挑腳手架，在我公司其它工程中已成功應用，挑架范圍為四至二十層。落地式腳手架搭設施工要點如下：一、落地式腳手架木工程落地式腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，均合符外腳架的使用要求，其構架形式要求如下： ①立桿：橫距取1000mm，縱距取1600mm，靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于350mm，立桿要求垂直，其偏差不大于架高的1/300；②大橫桿：步距取1500mm及1400mm，上下橫桿的接頭點應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況；③小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設一根小橫桿，在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構架結構件的小橫桿；④剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45176。~60176。，剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2~4個扣結點。⑤連墻件：按二步三跨設置，垂直間距、水平間距均小于或等于6m；連墻件應設置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結構部位；當架高≤20m時，不小于40m2一個點。腳手板：采用金屬腳手板，其由∠405角鋼焊板框，中部焊φ12園鋼柵欄，間距30mm，橫向用φ14或φ16每隔300焊一根，腳手板為200403000mm；腳手板鋪在架上不得有探頭板，腳手板至少有兩點與腳手鋼管用14鐵絲綁牢。外側滿掛尼龍安全網，并系牢。腳手架首層設置立桿的地基應平整結實、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好的排水措施。腳手架搭設后需經安全部門驗收合格才可投入使用。大風、大雨后，應及時對外架進行檢查，如發(fā)現現位移、傾斜應及時報告經修復后，才可投入使用。二、懸挑式腳手架施工方案懸挑式腳手架必須編制專項施工方案，專項方案包括設計計算書，必須經企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章方可施工。1 懸挑梁及架體穩(wěn)定，14號型鋼；；；，按水平方向小于7M，垂直方向等于層高設一道拉結點，架體邊及轉角處1M范圍內必須設拉結點。φ2014槽鋼 挑架層層面滿鋪腳手片，腳手片必須用不細于18號鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點，要求牢固，交接平整，無探頭板，不留空隙。 荷載施工荷載均勻堆放，架上建筑垃圾必須及時清除。 交底與驗收；，每搭一段挑架均需交底一次，交底雙方履行簽字手續(xù)。，由公司組織驗收，合格掛牌方可投入使用，驗收人員須在驗收單上簽字后存檔。 桿件間距，橫向立桿間距不大于1m。 架體防護；。8 、層間防護挑架作業(yè)層和底層應用合格的安全網或采取其他措施進行分段封閉或防護。9 、腳手架材質 鋼管外徑φ48mm，應符合建設部《鋼管腳手架、扣件標準》的要求。使用前應具備出廠合格證及質檢部門出具合格檢測報告，否則嚴禁使用在懸挑腳手架上?！叭龑殹薄八目凇狈雷o1現場進出大門應有“進入施工現場必須戴安全帽”標語，安全帽應正確使用、規(guī)范佩戴，系好帽帶，不準亂拋、亂扔、用于坐和墊，不得使用缺襯、缺帶或破損的安全帽。1現場必須配備符合國家標準的安全帶，搭拆井字架、腳手架等高空作業(yè)時應系安全帶，使用時應高掛低用，高掛在牢固、可靠的物體上，使用后應專人負責妥善保養(yǎng)，經常檢查，發(fā)現霉變、硬脆、斷裂等現象應及時更換。1現場必須重視臨邊“四口”防護，防護栓應用紅白相間油漆的鋼管作護欄材料。樓梯踏步及平臺臨邊必須設牢固的臨時防護欄桿或籬笆；，予留洞口、坑井的防護要有嚴密的防護蓋板，四周設兩道防護欄桿，洞口上張掛安全網。陽臺、樓面、屋面等臨邊防護必須設兩道防護欄桿或高掛安全網封閉，防護要嚴密。1防護棚建筑物出入口、通道口、臨近施工區(qū)域、對人或物構成威脅的地方和機械設備，必須搭設防護棚，棚寬大于通道口，外跳不少于3m，棚頂應滿鋪腳手片或木板，必要時鋪設雙層，兩側必須封嚴。 水平、垂直運輸設施 根據本工程結構設計圖紙及現場情況，準備在212軸與214軸之間、2A軸向外2米的位置安裝一只，第二臺塔吊準備安裝在117軸與119軸之間交1J軸與K軸之間的位置。施工電梯基礎在地下室頂板上，具體施工時要與設計院商宜，除施工時設臨時支架、頂撐傳力外，適當增加此部分梁板配筋。 裝修工程： 本著空間占滿時間不斷的原則，在結構驗收后即插入粗裝修施工。各專業(yè)施工員組織各專業(yè)隊組精心施工，并協(xié)調各隊組的交叉、反復作業(yè)，項目經理負責總協(xié)調。裝修工程控制在第6個月基本完成，最后一個月進行零星修補收尾。 施工總體程序 裝修工程總的程序為先室內，后室外；先粗裝修，后精裝修。在主體結構階段應自下而上，在主體結構封頂后，則自上而下進行。 以濕作業(yè)裝修為主的房間，應按地面→墻面→頂棚順序施工。有干作業(yè)精裝修的房間，則先頂棚→墻面→地面，一般應先做完濕作業(yè)裝修，再進行干作業(yè)裝修。 大面積抹灰前，應抓好電、水、衛(wèi)、風等管道的安裝配合，凡要在墻、地坪、頂棚內預埋的工作，都應在砌體及粗裝修前完成，避免裝修完成后開槽、鑿洞。 凡高級的裝修工程，應把好材料采購驗收關，在大面積施工前，應先做好樣板墻，樣板間，經有關部門確認符合設計、質量標準后，再開始全面施工。比較貴重及易損壞、污染的高級裝飾品，宜留在收尾階段施工。 施工電梯、高速井架、塔吊附墻處事先按飾面板模塊留出，待拆除機械最后施工。使用事先留存的同批量飾面材料，精心施工，對縫平縫，保證與原施工面顏色、規(guī)格一致，無痕跡。讓人無法辨別出因施工順序先后而有觀感上的差別感覺。 室內墻面裝飾工程： 本工程墻面有粉刷墻面、涂料、磁磚四種類型。 工藝流程 粉刷墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:8混合砂漿找平層→2厚紙筋灰面層 涂料墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:8混合砂漿找平層→水泥白灰膏砂漿面層→涂料 磁磚墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→水泥砂漿找平層→彈線分格→面磚嵌貼→勾縫。 施工要點 ①基層必須清理干凈，施工前要灑水潤濕，對過于光滑的砼面要用1:1水泥砂漿并摻水泥量10％的107膠攪拌均勻后分散均勻地噴射到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)。 ②由于本工程大部分為無釉磚地面，因此抹灰前的四角規(guī)方工作尤為突