【正文】 施①防水層施工所用的各種材料、基層處理劑及二甲笨等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時應嚴禁煙火。若需照明時，對大功率燈具應遠離工作面，以防火災。必要時尚需備有滅火器材。３６②施工現(xiàn)場應通氣排氣，通風良好的仍需注意風向。在通風條件差的地方作業(yè)時，作業(yè)人員每隔 1～2h 到通風地點休息 10～15min。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現(xiàn)場，嚴懲時應到保健站檢查。③個人防護用品如手套、風鏡等需佩戴好，有皮膚病患者應回避。④操作前應對工作面周圍架子、臨邊、防護等設(shè)施進行檢查，防止墜落，并嚴禁向四周拋雜物落地，以防傷人。七、聚乙烯丙綸復合防水卷材大面積粘貼宜使用 120D 型，不規(guī)則部位粘貼宜使用 100D 型。聚乙烯丙綸復合防水卷材迭鋪時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應錯開，間距不得小于 1/3 幅寬。若僅有一層時，其短邊搭接寬度不得小于 70㎜,長邊搭接寬度不得小于 50㎜。屋面坡度小于15%時可采用平行于屋脊鋪設(shè)；屋面坡度大于 15%時應垂直于屋脊鋪設(shè)。墻面采用豎向縱鋪。垂直屋脊鋪設(shè)及墻面鋪設(shè)的宜順風向搭接。位于聚乙烯丙綸復合防水卷材下面的涂層厚度不宜小于 1㎜。鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼順序在基層上彈線或拉線以控制寬度。鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實施。干鋪法：先將聚乙烯丙綸復合防水卷材干鋪展平，加以點粘固定后開始涂刷防水材料，依次刷 1～2 遍使涂料充分滲透玻纖布，然后鋪第二幅。如此依次漸進。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷第一遍涂層，后即鋪貼玻纖布。用排刷刷平，使涂料充分滲透玻纖布，然后再刷第二幅的第一道涂料，鋪貼玻纖布。如此依次漸進，待第一涂層表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷后表面不露玻纖布，接口和邊緣應平服、無皺折。施工時注意：玻纖布表面干后，應對其加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折，劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。八、在施工過程中遇到下列情況應采取下列措施⑴當涂料粘度太大不易流淌，施工困難時可摻入小量的有機溶劑(如甲笨、二甲笨，但不能用酮類溶劑)稀釋，比便少于乙料的 10%。⑵當發(fā)生涂料固化太快影響施工時，可加入少量磷酸或笨磺酰氯等緩凝劑，其加入量不得大于甲料的 %。３７⑶當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量不得大于甲料的 %。⑷涂料防水層涂刷 24h 未固化，仍有發(fā)粘現(xiàn)象，第二道涂刷有困難，均勻撒些滑石粉可不粘腳，再上人操作。⑸乙料如有沉淀現(xiàn)象，應攪拌均勻后再進行配制。⑹材料應在注冊期內(nèi)使用，如超期則需經(jīng)檢驗合格后方能使用。九、保護層施工⑴保護層的施工需待淋水、蓄水檢驗合格后方可進行。⑵涂刷反光材料：為了保護涂料免受陽光的紫外線直接照射，可在涂料上涂刷反光涂料，并應選用耐熱性較好的產(chǎn)品，一般可涂刷銀粉漆。反光涂料一般在涂料層施工完畢后 10～15 天內(nèi)進行涂刷，并在涂刷前對涂層要做表面的清潔處理，以抹去涂層表面的浮塵及油類物質(zhì)。⑶用水泥砂漿作保護層：當涂料層施工完畢后，經(jīng)過 72h 養(yǎng)護，才能進行水泥砂漿保護層的施工，一般厚度在 15～20㎜左右。水泥砂漿可采用 1:3 的配合比進行施工。①立面：應在施工到最后一層涂料時，隨即將干燥、清潔的中粗砂粒(粒根小于 15㎜)，按 2～3 粒/㎝ 2撒上。砂粒應事先洗凈、曬干，待涂料養(yǎng)護 72h 后，再進行水泥砂漿的施工。保護層宜按 1㎡留置表面分格縫。②平面：水泥砂漿保護層與防水層之間應設(shè)置隔離層，可采用紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿(如石灰砂漿等)、干鋪卷材、塑料薄料等，隔離層需平整，起到完全隔離的作用。保護層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處應留寬度為 30㎜的空隙并嵌填密封材料。水泥砂漿保護層表面應抹平壓光，并應設(shè)置表面分格縫，分格面積宜為 1㎡，表面分格縫即僅在保護層的表面作成 V 形槽。十、質(zhì)量標準保證項目⑴所用防水涂料材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證及抽樣檢驗報告。⑵防水涂料層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。３８⑶涂料嚴禁滲漏。平層面及防水地面蓄水 24h 無滲漏，蓄水深度最淺處不應小于10㎜。坡屋面及防水層面做兩小時淋水無滲漏。其中項目⑴基層應牢固、表面干凈、平整無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。⑵底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺陷。⑶高聚物改性瀝青防水涂料防水層涂刷均勻，封閉嚴密，不得有起鼓、脫落、翹邊和破損。⑷保護層的做法應符合施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目⑴檢查數(shù)量：100㎡以下屋面取中間和兩端共三點，割取 3030㎜實樣檢測其厚度，每增加 100㎡加測一點。取樣后對所割取的部位立即按 進行修補。⑵厚度允許偏差不低于設(shè)計厚度 80%。⑶涂料的平均厚度不得小于設(shè)計厚度，其中應有 70%以上的測點厚度大于設(shè)計厚度。 門 窗 工 程 原 材 料 品 質(zhì) 要 求門窗材料及構(gòu)配件品種、規(guī)格應符合設(shè)計圖及有關(guān)文件的規(guī)定要求。型材必須氧化處理，因氧化料起保護金屬不受腐蝕作用；其另附件及固定件除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐蝕處理。其它材料如鋼材、焊條、水泥、玻璃、地彈簧、射釘?shù)炔馁|(zhì)均符合有關(guān)文件規(guī)定；五金配件應與鋁門窗品種、規(guī)格配套。門窗扇材料厚度按設(shè)計要求，以保證剛度。 操作質(zhì)量要求和做法安裝門必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝、邊砌口或先安裝后砌口做法。門裝入洞口應橫平豎直，高低一致，進出一致；與墻體連接應牢固嚴密，不得有任何松動形象。外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門外框直接埋入墻體。安裝過程嚴禁用金屬錘敲打鋼質(zhì)防火門窗框。在安裝施工過程，不得在門框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，以免引起門變形損壞。門安裝固定牢靠十分重要，是關(guān)系到安全使用的大問題，必須認真安裝和手扳檢查，以保證安全質(zhì)量。鋼質(zhì)防火門外框不應直接與混凝土或水泥砂漿接觸，以免堿對門的腐蝕；其四周縫隙，用泡沫塑料條、分層填實后。再用密封膏密封。３９安裝好封條在門也是十分重要的工作，它是保證門的氣密性、水密性、隔間等有力措施，必須確保做好。另安裝外門框時，應在窗砌體的中線處左右安裝，同時應考慮到外窗兩側(cè)墻，用面磚應留足模數(shù)的需要，避免非整磚出現(xiàn)；此外還要考慮周邊縫內(nèi)打膠的需要。 工程質(zhì)量要求和做法門窗所用的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設(shè)計要求，門窗安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致、進出一致。框與墻體縫隙處應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫等。門窗扇安裝應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全、位置正確。關(guān)閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。整個門窗安裝后外觀質(zhì)量應表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂料大面平整、光滑、厚度均勻、無氣孔。 門窗安裝質(zhì)量允許偏差門窗槽口寬度差177?！?㎜；槽口對角線差 3㎜；門窗框正側(cè)面的垂直度差 2㎜，水平度差 2㎜；門窗橫框標高 5㎜。門窗豎向偏離中心 5㎜，推拉門窗扇與框搭接量 ㎜。 裝 飾 工 程 室內(nèi)抹灰⑴原材料品質(zhì)要求：砂采用中、細砂、水泥要經(jīng)檢驗合格后方可使用。⑵操作質(zhì)量要求和做法：打底砂漿前，對墻面、天棚要進行嚴格的質(zhì)量檢驗，對有明顯的凹凸槎墻面，先進行處理和局部砂漿補平后，再進行大面積砂漿打底。打底砂漿要求做到平整、壓實、粘結(jié)牢固，厚薄均勻一致，無起殼空鼓裂縫；陰陽角方正，順直按高標準要求做到一步到位；大面積墻面、天棚面要做到無波浪形，無鐵板印，無明顯接槎痕跡。⑶自檢時的允許偏差按以下標準控制(主控項目必須全部符合要求)：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法允許偏差（㎜）項次項 目普通抹灰 高級抹灰檢測方法1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查４０3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查4 分格條(縫)、直線度 4 3拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查。5墻裙、勒腳上口直線度 4 3拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查。⑷施工時注意事項：①為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對基底應徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，采用發(fā)泡填充劑填塞，并設(shè)專人嵌塞密實。②基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；③腳手架孔和其他預留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平；④應分層抹灰趕灰，每遍厚度宜為 7～9㎜；⑤石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；⑥不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；⑦配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。⑧抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈，順杠、有程序及有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。⑨為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫。抹灰時應按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方；抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須澆水濕透；要分層抹實抹平，按時壓光面層。 樓梯做法的質(zhì)量要求⑴樓梯段包括踏步、平臺，用面磚貼面的，要求面磚接縫大小均勻一致，相鄰高差不超過 毫米，陰陽角方正同時避免非整磚出現(xiàn)，至少用要五分磚以上處理好邊角。但無出現(xiàn)空鼓、明顯高低及缺角等現(xiàn)象。 內(nèi)墻面涂料⑴應注意事項：涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。⑵透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。⑶接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。⑷涂刷時，配料要合適，并一次配足，保護每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂４１料，并宜一次用完，以確保顏色一致。⑸施工前必須先做樣本間經(jīng)確認合格后方可大面積施工。⑹成品保護：涂刷應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負責開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防涂料干躁后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。涂刷完的墻在面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。 水泥地面⑴操作質(zhì)量要求和方法：清理基層,把基層上的雜物清除干凈,如有凸出部分應剔除,凹坑處要用同強度砂漿或砼補平；接著做好彈線、灑水、貼灰餅、做沖筋、間距為 。水泥砂漿面層壓光,壓光三次；第一遍壓光,是在灰餅或沖筋稍硬后，先用摻有水泥量的4～5%的 107 膠素水泥漿，水灰比 ～ 先刷一遍，隨即用 1：2 水泥砂漿，厚度略高于灰餅，用鋼抹刀拍實，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀均勻槎平；待表面收水后進行壓光，做到不出現(xiàn)水層。第二遍壓光，是在水泥初凝時(用手指輕壓、無明顯下陷為準)用鐵抹刀進行第二次壓光，要求做到不漏壓，把凹凸處和砂眼抹平。第三遍壓光，是在水泥砂漿終凝前，即七成干時(用手指輕壓、無明顯下陷，又不沾手為標志)用鐵抹刀用勁趕平、壓實、壓光。24 小時后進行澆水養(yǎng)護 7～10 天。抹踢腳線,用 75水泥砂漿打底1：2 水泥砂漿抹面，高度 150㎜，厚度 7～8㎜。⑵工程質(zhì)量要求和做法：大面積水泥地面要做到趕平、壓實、壓光，無波浪形，無接槎痕跡、無鐵板印、無筒印或腳??；色澤均勻一致；面層不得起砂，空鼓裂縫、脫皮；還要注意泛水坡度，水要流向地漏，不得積水倒返水；如樓地面面積很大，還要進行分倉處理。樓地面表面平整度偏差要求做到 0～2㎜，分倉縫格平直度拉 5 米線不超過 3㎜，踢腳線上口平直度拉 5 米線不超過 3㎜，整個地面無疙瘩、掉渣；邊角細部干凈利索，清晰美觀。⑶施工注意事項:①抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。②抹砂時應注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。③抹面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌４２握準確，壓光要適時，以防造成地面起砂。 塊料面層⑴原材料品質(zhì)要求:地面面層塊材色澤要均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱角，幾何尺寸準確，聲音清脆。水泥用普通水泥或礦渣水泥，水泥強度在 以上。砂用中砂、灌縫用細砂。⑵操作質(zhì)量要求和做法：首先要選好地面磚等塊材材料，內(nèi)容包括幾何尺寸、顏色、按房間面積大小，進行預鋪，并提前一天泡水浸透，晾干備用。鋪地面磚塊材前，清理好基層；彈線、灑水，在室內(nèi)+50 公分彈水平線，作為地面標高控制線；注意有泛水要求(按 %放坡)，接著貼灰餅，做沖筋；抹找平層、用 1：2～1： 水泥砂漿略高于灰餅拍實，刮平、槎毛；然后進行鋪磚。鋪缸磚塊材前，先進行彈線分磚，彈中心十字垂直線，從十字線中點往兩邊分好皮數(shù)，灰縫按 2～3㎜考慮，引到墻邊；鋪貼順序、先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積地面，先鋪好中間十字標準磚帶，然后掛線向四周推進；小房間，先鋪縱橫標準磚帶，然后掛線從里往外倒鋪。粘結(jié)層，先刷一遍摻有水泥量 4～5%107 膠水溶液，水灰比 ～ 的素水泥漿，隨即抹上 1：2～ 干硬性水泥砂漿，厚 10～15㎜刮平、拍實、均勻撒上 1～2㎜水泥干粉、噴濕后，立即鋪塊材磚。就位后調(diào)整縫隙，用木槌輕敲拍實拍平，隨即檢查平整度；及時抹凈余漿和磚面上的砂漿，隔天后，澆水養(yǎng)護 3～4 天。養(yǎng)護期間不準上人、上車走動和堆放物品。⑶質(zhì)量要求和做法：地面磚等地面材料、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要