【正文】 200㎜，且在同一檢查范圍內(nèi)不多與兩處。（3）允許偏差項目：水泥砂漿地面的允許偏差： 項 目允 許 偏 （㎜）檢 驗 方 法 表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m尺量檢查陽角的平整4用角尺測量、成品保護：（1）施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免手推車損壞門框及墻面邊角。（2）施工時應保護好管線設備。（3）施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時封堵，以免灌入砂漿等造成堵塞。（4）整體面層完成后，24h內(nèi)嚴禁人員在上面走動，養(yǎng)護期內(nèi)不得在地面上堆放使地面破壞的雜物。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走，鋪設木板，嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和砼。（5）施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。.、應注意的質(zhì)量問題：（1）地面起砂：水泥過期、標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工時水泥應符合材質(zhì)要求，嚴格控制配合比，壓光應再終凝前完成。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工前應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實應掌握好時間，保證找平層、面層應有的厚度。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮尺不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應認真操作。（4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準，面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。（5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10㎜及10㎜以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層。陶瓷地磚樓地面：、原材料選用及作業(yè)條件：（1）材料：ａ、水泥：325號及其以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗報告和準用證，并抽樣送檢，鑒定合格后方可使用。ｂ、砂：粗砂、中砂，用砂必須過篩含泥量不大于3％。要求砂必須是檢驗合格的方可使用。ｃ、地磚；抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凸凹和翹曲。（2）作業(yè)條件：ａ、室內(nèi)外抹灰已完。 ｂ、彈好墻身+50㎝水平線。地面彈好地磚的分格線?？v橫交錯的分格線要用經(jīng)緯儀測量方正。ｃ、磚按顏色預選分類，避免同一房間色差過大，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予提出，標號、品種不同的板塊不得混雜使用。ｄ、將選配好的地磚清洗干凈后，在使用前用清水浸泡二、三小時，取出晾干備用。ｅ、地磚材質(zhì)應有出廠證明，且地磚表面平整、光澤、顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過1㎜。平整度用直尺檢查空隙不得超過+㎜。ｆ、有排水要求的地面、樓面（如衛(wèi)生間、陽臺、廚房）應作成1－2％的坡度，坡向排水處，地漏處應低于排水表面5㎜。貼地磚前上述要求要經(jīng)試驗確認，且做24小時蓄水試驗，確認不滲水才可貼地磚。ｇ、地磚面層鋪設前應預排、操作工藝：（1）基層處理：將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污、應用10％的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的殘液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔除干凈。（2）水泥砂漿打底：刷素水泥漿一道，在清理好的基層上，灑水濕透，并澆素水泥漿，然后用掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50㎝水平線下反至底灰上皮標高。（從地平面減面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1M左右一道。有地漏的房間由四周向地漏方向作放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2㎝。找平：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平楸或木抹子將砂漿攤平、拍賣，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整數(shù)度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹搓平。24h后澆水養(yǎng)護。（3）找規(guī)矩、彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2㎜為宜，當尺寸不足整快磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。（4）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪好幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每次磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上：磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)漿。其配合比不小于1:，厚度不小于10㎜。因砂漿強度高，硬結(jié)塊，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。用木板墊好，注意用橡皮錘砸實找平。（5）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。（6）勾縫：用白水泥勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實，最后用干鋸屑掃凈，同時修整高低不平的磚塊。（7）養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48h放鋸屑澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接搓最好放在門口的裁口處。、質(zhì)量標準：（1）保證項目：① 各種面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設計要求。② 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（脫膠）。（2）基本項目：① 各種板塊層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，走邊順直，板塊無裂紋、掉腳和缺楞等現(xiàn)象。② 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不到泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏③ 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過100㎜。④ 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范，邊角整齊，光滑。（3）允許偏差項目：地磚地面允許偏差（㎜）見下表：序 號項 目 花 磚檢 查 方 法1表面平整度3用2M靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直 3拉5M線不足5M拉通線 3接縫高低差 尺量及楔形塞尺檢查 4踢腳板上口平直 拉5M線不足5M拉通線 5板塊間隙不大于 2尺量檢查、成品保護：（1）對已完工工程進行保護，如：門框、門扇要采取措施，防止磕碰及污染，應用窄車運輸以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。（2）踢鑿和切割時下邊應墊好木板，在地面層上工作時，禁鋼材、鐵件等重物地上亂砸亂扔。（3）油漆施工時嚴禁污染面層。、應注意的質(zhì)量問題：（1）地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、廚房、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了原因：1）樓板上皮標高超高。2）防水層過厚。3）在施工時應對樓層標高認真核對，并嚴格控制每遍的施工度，防止超高。（2）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高，基層處理不平，有凹坑，造成局部防水，基層坡度沒找好，形好坡度過小或倒坡，首先應給準墻上50㎝的水平線，水工安裝地漏時標高要正確，并應在抹找平層時先抹好射形的筋，按規(guī)矩施工。（3）地面不平，出現(xiàn)高低：磚的厚度一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養(yǎng)護不利造成。為解決此問題，首先選好磚，不合規(guī)格、不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫帶48h鋸屑（灑水）養(yǎng)護后方可上人操作。（4）面層和踢腳空隙：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所至。另一原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達強度受外振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓。解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制止人施工的時間，加強養(yǎng)護。踢腳空鼓原因是墻面基層清再不凈，尚有灰沒清刷干凈，粘結(jié)面層后將底灰拉起造成空鼓，澆水不夠，形成早期脫水，踢腳板背面鋪抹粘結(jié)砂漿時不至邊，且砂漿量少，壓實有邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓，解決辦法：加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感效果解決辦法是：地磚布置作多方案比較，在通線的原則下，盡量減少切割，統(tǒng)一彈線。第十二節(jié) 裝飾工程本節(jié)僅針對室內(nèi)一般抹灰、水泥砂漿外墻抹灰、抹灰面乳膠漆、輕鋼龍骨吊頂編制室內(nèi)裝修施工順序：找平吊線——清理基層——孔洞防水處理——墻面刮糙——彈線——飾面——清理——安裝排水管道。一般抹灰：本方案中，墻面混凝土部位抹灰為常規(guī)編制。：（1）材料：1）水泥：普通硅酸鹽水泥必須按批量取樣檢測合格的水泥方可使用2）砂子：中砂，使用前5mm孔篩子3）摻合料：A、石灰膏（用于混合砂漿）：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3*3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應少30d，使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)B、磨細生石灰（用于混合砂漿）：，累計篩余量不大于13%用前應用水浸泡，使其充分熟化，其熟化時間應為7d以上C、107膠等（2）作業(yè)條件：1）經(jīng)過；有關部門進行主體結(jié)構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好+50mm水平線在不同物質(zhì)相交處用鋼絲網(wǎng)封閉每邊包入不低于10cm。2）抹灰前，應檢查門窗位置是否正確，與墻邊連接是否牢固連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻少量麻刀嵌縫材料應符合設計要求，且塞縫密災，并事先粘貼好保護膜。3）將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構造柱等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀坡口，再按上述要求補平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應補齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應斜磚砌嚴。4）管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴5）門框及其它木制配件或埋件木磚安裝完畢，窗簾鉤、掛鏡線、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理6）墻、板基層表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作8）抹灰施工前應先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排 大面積正式施工9）抹灰前一天頂板、墻應澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤1。操作工藝：（1）頂板為清水砼，不考慮粉刷（2）砼墻面抹水泥砂漿1）基層處理（同砼頂板抹水泥砂漿）2）吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（按圖紙要求為中心），但最少不應小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，～。3）墻面沖筋（設備標筋）：根據(jù)灰餅用與灰餅層相同配比的水泥漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)也應根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右4）做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應把窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角也可用1：2水泥砂漿，其高度不應低于2cm，每側(cè)寬度不小于50cm，在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿分兩遍抹好門窗口邊如門窗邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成對外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)?，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。５） 水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的地方修復好用水澆透，然后用1：2：3豆石砼鋪實，%的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：2水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d，要求平直，不得有毛刺6）抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底，底灰彩用1：3水泥砂漿打底，厚度為10mm，每遍厚度宜在57mm，應分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛７） 水泥砂漿罩面灰：底層砂漿好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩工作罩面灰采用1：，厚度為6mm，先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，緊跟抹第二遍，用刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，后塞門窗框標灰時應在距門窗口≥100mm處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補齊抹平８） 水泥砂漿踢腳板（及墻面）：刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓摶，面層用1：2水泥砂漿壓光，凸出抹砂墻面5mm（要注意墻面厚度一致，上口平直、光滑）。（3） 多孔磚墻抹水泥混合砂漿：1）基層處理：多孔磚應在抹灰前一天澆水濕透，并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。2）以下做法分別同砼墻面抹灰。1。質(zhì)量標準：（1）保證項目：1）室內(nèi)砼墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定2）各抹灰層之間及抹灰與基本體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（２）基本項目：1）表面：表面光滑、潔凈，接搓平整，顏色均勻線錢順直，清晰。美觀。2）護角，門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻壁體間縫隙堵塞密實，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。4）分格條（縫）：寬度、深度均勻一直，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（３）允許偏差項目：磚墻、砼內(nèi)墻、抹灰允許偏差：項 目允許偏差（mm）檢查方法中 級高 級１立面垂直５３用２m托線板檢查２表面平整４２用２m靠尺和尺檢查３陰陽