【正文】 的不合格品按照整改方案進(jìn)行返修或返工，自檢不合格的項(xiàng)目不報(bào)驗(yàn)，不轉(zhuǎn)入下道工序。自檢不合格的檢驗(yàn)批，不得向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。5）充分發(fā)揮質(zhì)檢員作用，對(duì)檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)評(píng)定，要嚴(yán)格把關(guān)，不合格的驗(yàn)收批，親自監(jiān)督返工。6）對(duì)于零碎的、小量的裝修材料，材料員負(fù)責(zé)依據(jù)公司發(fā)布的“合格分承包方名錄”進(jìn)行物資的采購(gòu)，并根據(jù)本項(xiàng)目部自選的供應(yīng)商，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)證。7）不定時(shí)對(duì)加工訂貨廠家進(jìn)行材料加工過(guò)程中檢查，不符合質(zhì)量要求的將終止加工訂貨合同。經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品停止使用并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好退貨工作。8）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，須復(fù)試的及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收不合格或證件、試驗(yàn)報(bào)告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監(jiān)督材料員做好退貨。9）對(duì)于水泥地面、找平層、混凝土墊層要按照新版規(guī)范的要求水泥砂漿和混凝土由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，施工中嚴(yán)格按照配比施工，并且按照要求留置強(qiáng)度試塊。，產(chǎn)品符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具及連接器》GB/143702022。錨具在制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，避免銹蝕。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程（圖中黑體字為預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工序）： 預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng) 預(yù) 應(yīng) 力 主 材 復(fù) 檢 預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋穿束 預(yù) 埋 波 紋 管 、 墊板安裝鋼筋支架預(yù) 埋管 線支一側(cè)模 板安裝底模綁扎鋼筋支另一側(cè)模板隱蔽驗(yàn)收、澆筑砼制 砼 試 塊 、 養(yǎng) 護(hù)試 壓 同 條 件養(yǎng) 護(hù) 試 塊：預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的弧線長(zhǎng)度+張拉端預(yù)留長(zhǎng)度（米）。下料誤差應(yīng)控制在50~+100毫米以內(nèi)。鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上用砂輪鋸逐根切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割；同一束預(yù)應(yīng)力筋的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)基本相同。預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力筋。每一根鋼絞線盤成一盤。 1．鋪放前的準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力梁張拉端的端模宜采用木模，在合端模前在預(yù)應(yīng)力筋穿出位置處打孔，孔徑同波紋管直徑，尺寸要準(zhǔn)確。(2)架立筋制作根據(jù)優(yōu)化施工圖紙預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求施工，定位架立筋采用φ10鋼筋點(diǎn)焊于梁箍筋上，間距為800mm，其高度為波紋管中心清 理 張 拉 孔隱 蔽 驗(yàn) 收 校驗(yàn)張拉設(shè)備封 錨切 割 預(yù) 應(yīng) 力 筋張拉預(yù)應(yīng)力筋灌 漿 機(jī) 具 、 材 料準(zhǔn) 備孔 道 灌 漿線距梁底的高度減去波紋管的半徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，寬度為梁寬減30mm，波紋管綁扎固定在架立筋上。(3)波紋管的安裝、接頭與密封處理 在梁的任何截面應(yīng)保持群束中心與施工圖中預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)一致，為此在梁底位置應(yīng)將波紋管位置向下偏移5～10mm，在反彎點(diǎn)及以上部分的波紋管位置應(yīng)向上偏移5～10mm。 連接接頭的管徑應(yīng)比波紋管管道直徑大一號(hào)尺寸，接頭管長(zhǎng)不低于20cm，兩端分別全部擰入接頭內(nèi)，用膠帶將接口密封好。2．預(yù)應(yīng)力筋鋪放在梁鋼筋龍骨綁扎完畢后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放工作。（梁筋的拉鉤待預(yù)應(yīng)力筋鋪放完之后再進(jìn)行綁扎）(1）在梁端部根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)應(yīng)力體系選配，并按施工圖紙要求定位預(yù)埋，如帶有灌漿孔的喇叭管、墊板及附件等。(2）綁扎架立筋：其位置及高度見施工詳圖。將波紋管安裝就位，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋪放，波紋管、喇叭管定位要準(zhǔn)確。(3）將預(yù)應(yīng)力筋穿入波紋管中。(4）密封所有連接部位如喇叭管與波紋管處、張拉端預(yù)留安裝群錨的部位及灌漿孔端頭。 ：（1）鋪設(shè)波紋管沿大梁的兩側(cè)排開，從一端開始穿入波紋管，待管全部穿入后，張拉端要插入已定位的喇叭管中，并用膠帶將波紋管與喇叭管的連接處纏繞密封，固定端用膠帶將波紋管與喇叭管的連接處纏繞密封，避免漏漿。（2）鋪放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和本施工技術(shù)交底要求定位，保證尺寸和直線形狀；喇叭管定位要準(zhǔn)確；橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ于中心線，不準(zhǔn)打S彎。（3）在各種接頭處要用膠帶密封，不得漏漿。（4）在鋪放中和鋪放后及時(shí)澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁碰扁和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上用氣焊。如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋用多層板（此板防火）進(jìn)行保護(hù)，防止焊渣飛濺損傷波紋管，也必須保證電焊不接觸預(yù)應(yīng)力筋。 混凝土的澆筑及振搗由于該部位結(jié)構(gòu)的重要性，在預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工總包單位、質(zhì)量檢查部門和監(jiān)理部門進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。確認(rèn)合格后，方可合梁側(cè)模及澆筑混凝土。澆筑混凝土之前，應(yīng)再次檢查管道位置是否正確，管道數(shù)量是否正確，鋼絞線根數(shù)是否正確，各種接頭密封情況及有無(wú)破損，引出管是否牢固，喇叭管是否端正，位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)改正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是喇叭口承壓板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞波紋管、架立筋以及端部預(yù)埋部件。預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)增加制做兩組混凝土試塊，兩組試塊和預(yù)應(yīng)力梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以供張拉使用。澆注混凝土?xí)r總包及預(yù)應(yīng)力施工方必須有專人負(fù)責(zé)看管。%后進(jìn)行。張拉時(shí)的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土試壓報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除預(yù)應(yīng)力梁的底模，但需拆除梁側(cè)模及非預(yù)應(yīng)力板底模。，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求，張拉控制應(yīng)力σcon=。： 安裝錨具預(yù)緊、裝千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋量測(cè)千斤頂缸體的伸出量：(1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用雙控，以控制張拉力為主，伸長(zhǎng)值作為校核。(2）張拉中，要檢查張拉結(jié)果，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)值的誤差不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍（－6%～＋6%）。(3）預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工計(jì)算要求采取一端張拉,一次到位張拉法,嚴(yán)格按照施工方案要求張拉。張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋兩端及千斤頂后不得站人，作位置上下垂直點(diǎn)上不得有其它工種施工。（4）為了保證張拉的順利進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須有不小于300mm長(zhǎng)的水平段（即保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定。（5）為了防止預(yù)應(yīng)力束內(nèi)各根鋼絞線之間的長(zhǎng)度不等造成張拉后應(yīng)力不一致，張拉前先對(duì)各鋼絞線進(jìn)行4MPa預(yù)張拉，用QYC鎖定錨具退出千斤頂校核預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值270型千斤頂逐根張拉，就可保證束內(nèi)各鋼絞線應(yīng)力基本相等，防止產(chǎn)生各鋼絞線之間應(yīng)力不均勻的現(xiàn)象。（6）當(dāng)張拉的鋼絞線較長(zhǎng)，千斤頂張拉活塞行程不足時(shí)，需多次分級(jí)張拉。中間各級(jí)臨時(shí)錨固后，應(yīng)重新安裝千斤頂，并以上次張拉終值為起始點(diǎn)重新讀表并累計(jì)測(cè)量伸長(zhǎng)值，避免伸長(zhǎng)值量測(cè)誤差。（7）錨具安放前應(yīng)除去孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)對(duì)準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時(shí)，夾片間隙及留出長(zhǎng)度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。（8） 張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂，發(fā)生滑絲、斷絲和斷裂，如發(fā)生應(yīng)暫停張拉，查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉。（9）張拉過(guò)程中控制應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值，而伸長(zhǎng)值未達(dá)到或超過(guò)規(guī)范允許范圍時(shí)應(yīng)立即停止張拉，待分析原因處理后再進(jìn)行張拉。(10)1小時(shí)，待預(yù)應(yīng)力傳遞均勻后，方可進(jìn)行孔道灌漿、切割鋼絞線及封錨。 有粘結(jié)梁張拉完畢后的孔道灌漿，以觀察鋼絞線的錨固情況，然后再進(jìn)行孔道灌漿，孔道灌漿之前需用壓力水將孔道沖洗干凈，待出凈水為止。，中途不得停頓，一次灌滿為止。，(或以上等級(jí))的普通硅酸鹽水泥，～，可摻入適量微膨脹劑和減水劑，以增加孔道灌漿密實(shí)性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30MPa。材料的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量：袋裝普通硅酸鹽水泥可按袋計(jì)量，外加劑可用天平計(jì)量。灌漿用水可按桶計(jì)量。，用灌漿機(jī)一次性將水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔；進(jìn)行二次補(bǔ)漿后，然后再封閉灌漿口。，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分切斷，進(jìn)行封錨。封錨時(shí)混凝土采用C40微膨脹細(xì)石混凝土。 建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地，為嚴(yán)把此關(guān)，特制定如下措施：（一）、原材料檢驗(yàn)制度1．原材料質(zhì)量保證由提供者直接負(fù)責(zé)，凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得采購(gòu)與投入使用。2．所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明及準(zhǔn)用證，按規(guī)定需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的材料，送交質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)合格并將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理簽發(fā)簽認(rèn)后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。3．所有應(yīng)檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不得弄虛作假。4．嚴(yán)格執(zhí)行材料有見證送檢制度。（二）、檢驗(yàn)范圍1．本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細(xì)骨料（砂、石）、水泥及鋼筋、防水、砌塊等材料必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)或使用。2．按照工程規(guī)范的規(guī)定對(duì)商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌的零星混凝土等進(jìn)行取樣試驗(yàn)。鋼筋焊接及機(jī)械連接接頭必須檢驗(yàn)合格以后才能運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎。3．回填土檢驗(yàn)。4．其它材料。（三）、檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及方式有見證送檢進(jìn)場(chǎng)后，我公司將遞交原材料檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師，并指派專人負(fù)責(zé)該工程的材料及半成品、成品的檢驗(yàn)工作。材料的取樣要在現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位或監(jiān)理方的見證下進(jìn)行，可作為工程交工驗(yàn)收時(shí)提交的有效質(zhì)保資料。監(jiān)督抽檢質(zhì)量監(jiān)督站委托專人對(duì)該工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，由該質(zhì)量監(jiān)督人員負(fù)責(zé)取樣并送市質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗(yàn)總次數(shù)的5%。（四）、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃常用建筑材料：序號(hào) 產(chǎn)品名稱 檢驗(yàn)方式 檢驗(yàn)頻次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)人 質(zhì)量記錄驗(yàn)證 1次/批3天或7天安定性及強(qiáng)度出廠試驗(yàn)合格報(bào)告補(bǔ)報(bào)28天強(qiáng)度試驗(yàn)合格報(bào)告材料員物資驗(yàn)證記錄1 袋裝水泥復(fù)試同一品牌、品種、標(biāo)號(hào)≤200T，存期超過(guò)三個(gè)月必須復(fù)試安定性、3天或7天強(qiáng)度等試驗(yàn)項(xiàng)目合格證明補(bǔ)報(bào)28天強(qiáng)度試驗(yàn)合格報(bào)告試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證 1次/批3天或7天安定性及強(qiáng)度出廠試驗(yàn)合格報(bào)告補(bǔ)報(bào)28天強(qiáng)度試驗(yàn)合格報(bào)告材料員物資驗(yàn)證記錄2 散裝水泥復(fù)試同一品牌、品種、標(biāo)號(hào)≤500T，存期超過(guò)三個(gè)月必須復(fù)試安定性、3天或7天強(qiáng)度等試驗(yàn)項(xiàng)目合格證明補(bǔ)報(bào)28天強(qiáng)度試驗(yàn)合格報(bào)告試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證 1次/批質(zhì)量證明書、并符合標(biāo)準(zhǔn)要求：核對(duì)批號(hào)、直徑、外觀、色澤材料員物資驗(yàn)證記錄3熱軋帶肋鋼筋復(fù)試同廠、同規(guī)格級(jí)別、同品種、同批號(hào)≤1次/60T復(fù)試物理性能試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證 1次/批質(zhì)量證明書、并符合標(biāo)準(zhǔn)要求：核對(duì)批號(hào)、直徑、外觀、色澤材料員物資驗(yàn)證記錄復(fù)試同一牌號(hào)、爐罐號(hào)、同等級(jí)、品種為一批；≤1次/60T抽樣復(fù)試試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告4型鋼板材管材復(fù)試同品種、規(guī)格1次/600T試驗(yàn)合格后使用試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告7燒結(jié)普通磚驗(yàn)證 1次/批外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差合格證或試驗(yàn)報(bào)告材料員物資驗(yàn)證記錄復(fù)試 1次/15萬(wàn)塊 強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證 1次/批外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差合格證或試驗(yàn)報(bào)告材料員物資驗(yàn)證記錄8 蒸壓加氣塊復(fù)試 1次/1萬(wàn)塊 強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷質(zhì)量保證書或合格證外觀、厚度材料員物資驗(yàn)證記錄10防水卷材復(fù)試外觀檢查合格品中抽1卷物理力學(xué)性能試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證 1次/批質(zhì)量保證書或合格證包裝、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、液體或粉料分層結(jié)塊情況材料員物資驗(yàn)證記錄11防水涂料復(fù)試 ≤10t/批根據(jù)特定產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)室人員檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)證1次/每檢驗(yàn)批水泥出廠合格證（3d、28d）砂石質(zhì)量證明外加劑質(zhì)量證明摻合料質(zhì)量證明配合比通知單砼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告（28d出具）材料員物資驗(yàn)證記錄12商品混凝土檢測(cè)相同配合比每層、每臺(tái)班或每100m3不少于一組試塊，并取樣測(cè)試坍落度坍落度2