【正文】 時(shí),必須有防水措施,防止積水而造成模板沉陷變形。b柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大,該處柱箍要加密，豎向間距一般為30cm左右?，F(xiàn)澆框架群柱模板,宜左右拉結(jié)形成一個(gè)整體,柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿,用花籃螺栓調(diào)節(jié),以保證其垂直度。c混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。d混凝土澆筑時(shí),每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行,不得由一端向另一端推進(jìn),防止柱子模板傾斜。e板墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗。上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料過多。f獨(dú)立柱混凝土初凝前,應(yīng)對(duì)其垂直度再次進(jìn)行校核,如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7)砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差預(yù)控措施a確保混凝土原材料質(zhì)量:a)水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號(hào)使用。b)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥的保管。水泥庫(kù)盡量搭設(shè)在地勢(shì)高、干燥、運(yùn)輸方便處。水泥堆放時(shí),下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時(shí),應(yīng)按不同品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,插上標(biāo)簽,避免搞錯(cuò)。要做到先到先用,避免存放三個(gè)月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉(cāng)內(nèi)。c)砂子、石子堆放場(chǎng)地要進(jìn)行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。砂、石堆底層,應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。b嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確a)現(xiàn)場(chǎng)來料后,應(yīng)及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比,并嚴(yán)格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。b)現(xiàn)場(chǎng)混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為177。2%,骨料(砂、石)按重量計(jì)為177。3%,水和外加劑溶液按重量計(jì)或按重量折算成體積計(jì)為177。2%。c)各種計(jì)量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。d)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,雨天施工或材料蒸汽加熱時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時(shí)調(diào)整配合比。e)按要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同。8)砼收縮裂縫預(yù)控措施 a砼配制時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用良好的級(jí)配和砂率,攪合均勻,振搗密實(shí)。澆筑前將基層和模板澆水濕潤(rùn)。澆筑后及時(shí)的認(rèn)真的養(yǎng)護(hù),可在砼表面覆蓋塑料薄膜。氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,澆筑后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。b砼振搗要充分,但又不能過分。c砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。d 對(duì)大面積樓板可采取合理設(shè)置后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶的方式來有效避免收縮裂縫的產(chǎn)生。9)砼溫度裂縫預(yù)控措施a控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設(shè)計(jì),掌握好砼攪拌,嚴(yán)格分層施工澆搗密實(shí)。b細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工,設(shè)置適當(dāng)?shù)氖┕たp或間斷線。c在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。d養(yǎng)護(hù)時(shí)控制升溫速度不大于15℃/小時(shí),降溫速度不大于10℃/小時(shí),并緩慢暴露砼,避免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。e對(duì)于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模溫度，分層澆筑。結(jié)構(gòu)中通水管的降低結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時(shí),可在巖石或砼墊層上設(shè)置防滑隔離層,以消除或減小約束作用。加強(qiáng)大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑時(shí)入模溫度要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時(shí)采取保溫措施。脫模時(shí)防止砼表面急劇冷卻。模板工程是保證結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。加之本工程平面較復(fù)雜，給模板支設(shè)增添了難度，所以必須精心組織，認(rèn)真對(duì)待。模板支設(shè)從支撐體系、模板平整度、模板加固、模板內(nèi)清理及模板位置、標(biāo)高、幾何尺寸等幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制。a 本工程的模板支撐體系采用直徑48mm的扣件式腳手架。b 支撐配件及架管必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。c 架體底部應(yīng)當(dāng)平整，統(tǒng)一用木方墊平，保證其受力均勻。d 主要受力部位(如梁底橫桿下部)卡具應(yīng)當(dāng)采用雙卡具。 模板的平整度控制a 同一作業(yè)面上所用的模板必須保證厚度一致。b 同一作業(yè)面上所用的木方必須保證厚度一致。c 頂板模板的支撐架體必須平整，依據(jù)鋼筋上的50cm 線下反標(biāo)高，掛通線施工，保證頂板模板的標(biāo)高正確。接縫處必須在下部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方。頂板模板支設(shè)完畢后，清理干凈，用膠帶密封模板接縫。d 剪力墻模板的接縫必須嚴(yán)密，接縫偏大處用密封膠進(jìn)行局部處理，接縫處必須在背部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方，保證接縫處受力均勻。e 墻壁及頂板的模板必須隨時(shí)更新，保證模板平整度。f 保證模板的幾何尺寸，支設(shè)完畢后，施工人員進(jìn)行幾何尺寸及標(biāo)高、軸線的自檢驗(yàn)收。g 模板加固：模板加固是保證砼幾何尺寸及砼表現(xiàn)平整度的重要因素。h 模板加固點(diǎn)的間距：必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中模板的加固方案來確定。墻壁、柱子模板后加木方間距不大于150mm。頂板木方間距不大于200mm。i 加固架管及槽鋼的間距，不大于設(shè)計(jì)要求并不大于600mm。j 加固用的螺桿，直徑不小ф14，剪力墻下兩排螺桿的螺帽必須采用雙螺帽，進(jìn)場(chǎng)的加固蝴蝶扣必須經(jīng)過驗(yàn)收，有出廠合格證，底部?jī)膳挪捎秒p蝴蝶扣。大于600mm的梁中間設(shè)一排對(duì)拉螺桿，或加設(shè)梁卡具，間距不大于600mm。k 模板支設(shè)完畢后，對(duì)加固完畢的螺絲進(jìn)行重復(fù)緊固。不得有松動(dòng)的螺絲。l 架管支撐，柱子架體支撐，每顆柱子的加固支撐不小少四個(gè)部位，上口加固定位，下口軸線加固定位，中部?jī)傻蓝ㄎ?，因?yàn)楸竟こ虒痈叨酁?500mm，中間多增加一道定位設(shè)置。墻壁支撐借用地面進(jìn)行支撐，在頂板砼澆筑時(shí)下地錨，利用地錨固定架管，地錨間距不大于2000mm，再用這根架管固定墻壁模板。a 舊模板的清理工作，模板在重復(fù)使用之前，必須將砼接觸面及模板接頭處的砼清理干凈，避免澆筑的砼面層不光，不平整、模板接縫不嚴(yán)密。圓柱定型鋼模板拆除后，及時(shí)涂刷脫模劑。b 將壞了的模板進(jìn)行更換及修邊工作。c 頂板模板支設(shè)完畢后，將模板內(nèi)的垃圾全部清理干凈后，并設(shè)置部分清掃口，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。d 頂板鋼筋綁扎完畢后，用氣泵配合吸塵器進(jìn)行清理。清理干凈后方可進(jìn)行砼澆筑，特別是樓梯口的垃圾清理。e 墻壁及柱子模板合模前必須清理干凈模板內(nèi)的垃圾，清理干凈后方可合模。f 柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)部位新支模板的根部應(yīng)要求設(shè)置清掃口。g 墻壁、柱子模板支設(shè)完畢并清理干凈后，將底部用快硬水泥砂漿進(jìn)行全密封，減少砼澆筑時(shí)的漏漿。h 模板拆除完畢后，對(duì)粘在模板上面的砼殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理干凈并對(duì)鋼模涂刷脫模劑。、位置、幾何尺寸的質(zhì)量控制a 梁底模板支設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀對(duì)梁底模板進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行梁筋的綁扎。b 梁側(cè)邦按圖紙尺寸配制好，在作業(yè)面上進(jìn)行安裝，保證梁邦尺寸正確，在驗(yàn)收頂板模板時(shí)用水準(zhǔn)儀驗(yàn)收其頂面標(biāo)高，用盒尺驗(yàn)收梁邦尺寸，同時(shí)對(duì)梁底模板也就進(jìn)行了砼澆筑前的校核。c 對(duì)梁底的支撐體系也應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證梁底模板在砼澆筑過程中不下滑，對(duì)于超過800mm 高的大梁，其下部梁的立桿與橫桿連接處下部應(yīng)使用雙扣件。d 立桿下部采用統(tǒng)一厚度、統(tǒng)一材料的墊木，避免立桿因?yàn)槭芰Σ痪斐闪旱撞黄?。e 墻柱模安裝就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。預(yù)留孔洞模板容易變形與移位，采取措施如下：變形：要在橫向支撐間加斜向支撐，使洞口或模板立幫間形成類似桁架體系，不致因局部受力而變形。這是現(xiàn)澆混凝土墻體留洞保證尺寸，減少變形，防止大量剔鑿的最重要措施。位移。洞口模板與墻體模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是澆筑墻體混凝土?xí)r，不從洞口兩側(cè)同步下料、同步振搗而產(chǎn)生單側(cè)壓力，極易造成洞口位移。固定方法有：于洞口鋼筋上焊固定支撐件；用模板及穿墻螺桿夾緊；在門洞處增加固定拉桿。 鋼筋工程質(zhì)量控制1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)范的規(guī)定。2) 鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。3)鋼筋的采購(gòu)應(yīng)選擇有實(shí)力信譽(yù)良好的供應(yīng)商。4) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附帶原材料合格證。5) 材料進(jìn)場(chǎng)后，30%的原材料請(qǐng)同監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣送檢，其它由工地質(zhì)量部門監(jiān)督試驗(yàn)員進(jìn)行原材取樣送檢工作。6) 原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料進(jìn)行分類堆放，做好明顯的標(biāo)識(shí)，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用，后進(jìn)場(chǎng)的后用，待檢的不用，合格的才用，不合格的一定不用。7) 做好鋼材的防雨工作，準(zhǔn)備好防雨的棚布，材料人員負(fù)責(zé)在下雨前對(duì)鋼材進(jìn)行遮蓋。1) 鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶來顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2) 鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定,對(duì)異形的彎起鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。3) 箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋接頭1)粗鋼筋接頭采用直螺紋接頭或焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。一根鋼筋在構(gòu)件同一區(qū)段個(gè)中不得連續(xù)出現(xiàn)兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50％；在受壓區(qū)中不限制。2) 鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30 倍且不小于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25％，在受壓區(qū)不得超過50％。3)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。4) 鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10d、5d(d 為搭接鋼筋直徑)。5)鋼筋直螺紋連接質(zhì)量控制：，下料應(yīng)用圓形切斷機(jī)或砂輪片切割機(jī)切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，絲扣應(yīng)完整，不得有損壞絲扣。，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。6)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；b、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；c、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合接頭相應(yīng)等級(jí)的規(guī)定，即：對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，；對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭。7)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。8)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，并按接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1072003中為500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批）9)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)接頭等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。10)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)及螺紋接頭所必須的最小擰緊力矩值由各類型的接頭技術(shù)規(guī)程確定。接頭擰緊后，其外露絲扣不的超過1絲。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力（）10020025028032035011)現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接補(bǔ)接。12)對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工各方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。 鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題，在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制：a 除底板、承臺(tái)筋采用細(xì)石砼墊塊外，其他板筋采用花崗巖碎塊，保證墊塊不被壓碎。b 墻柱、梁筋采用塑料墊塊。c 樓板鋼筋上部筋要按要求設(shè)置墊塊，塑料墊塊間距不大于1000mm，底筋用花崗巖或大理石墊塊，間距不大于1m。砼澆注過程中，嚴(yán)禁踩踏，對(duì)踩踏部位鋼筋及時(shí)由看筋工人恢復(fù)到位。d 柱子鋼筋定位措施在混凝土澆筑前，用定位卡套在柱筋模板上口處，用電焊將柱筋點(diǎn)焊定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用墊塊控制保護(hù)層厚度。 鋼筋綁扎1) 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。各種構(gòu)件的鋼筋綁扎成型后，均應(yīng)作到橫平豎直、間距均勻。2) 鋼筋采用雙扎絲綁扎，保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象發(fā)生。3)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。4) 鋼筋綁扎要做到橫平豎直，間距均勻，在底板及頂板鋼筋綁扎前，應(yīng)當(dāng)在底板砼或頂板模板上彈鋼筋分格線。鋼筋綁扎完結(jié)后，進(jìn)行拉線局部調(diào)整。5) 基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎四周豎向鋼筋上下應(yīng)當(dāng)相對(duì)應(yīng)，鋼筋朝向相反，鋼筋間距均勻。6) 頂板面筋綁扎過程中，為了對(duì)下部鋼筋的保護(hù)，施工人員應(yīng)當(dāng)蹲在小馬凳上進(jìn)行施工。7) 在鋼筋下料過程中，對(duì)局部的主次梁交叉處、梁柱接頭處、應(yīng)當(dāng)放樣制作，避免因?yàn)殇摻钪丿B造成鋼筋綁扎松動(dòng)、不到位。 細(xì)部處理控