【正文】 組技術(shù)人員參加的方案，全面聽取其合理意見和建議。班組必須執(zhí)行項目下達的各項施工方案、技術(shù)交底、整改通知、指令或指導(dǎo)書等。對分包出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不論大小一律不能放過，分析原因提出批評甚至罰款。 以施工組織設(shè)計和方案為龍頭，構(gòu)建創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)基礎(chǔ)。開工前，根據(jù)工程特點，制定需要編制的施工組織設(shè)計和施工方案的清單，明確時間和責(zé)任人。施工組織設(shè)計和方案在定稿前都要召開專題討論會，充分參考有關(guān)部門和班組的意見。每個方案的實施都要通過方案提出→編制→討論→審核→定稿→交底→實施幾個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織項目有關(guān)人員、班組及分包隊伍進行書面交底。 單項施工過程的質(zhì)量控制 基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制 地下室結(jié)構(gòu)防水擋墻施工質(zhì)量控制 防水混凝土的配合應(yīng)通過試驗選定。選定配合比時，其它各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎絲，均不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)。 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體只允許留水平施工縫，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。施工縫的接縫形式應(yīng)按設(shè)計要求。在施工縫上繼續(xù) 47澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20~25mm 厚的同配合比水泥砂漿。 防水混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14 天。 地下室外墻拆模時間不能過早(宜混凝土灌注7天后)，以免拆模過早，墻體溫差變化大，引起收縮裂縫。 穿墻管件。防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋密集處，澆筑混凝土有困難時，應(yīng)采用相同強度等級的抗?jié)B細石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣。 變形縫、穿墻管件的構(gòu)造和設(shè)置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 支模鐵件與止水片防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，固定模板用的螺栓應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。結(jié)構(gòu) 7樓筏板施工質(zhì)量控制 底板大體積混凝土施工. 大體積混凝土所用水泥采用中熱低堿地維水泥，對所用水泥按現(xiàn)行國家《水泥水化熱試驗》標(biāo)準要求進行水化熱檢測，7 天的水化熱檢測，7 ，%，細骨料宜用天然砂，含泥量不大于2%，外加劑和混合料的使用量具體量由試驗確定最佳值。. 大體積混凝土澆筑采用“斜面分層法”，澆注砼時，采用上層砼蓋下層逐漸往前推進，直至砼澆注完成。. 混凝土泵送施工時，運輸采用混凝土攪拌車，車的數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)澆筑的要求，考慮到砼的方量較大，為控制澆筑時間，采用兩臺輸送泵進 48行輸送。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，且應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求。養(yǎng)護的持續(xù)時間不少于14 天。在養(yǎng)護過程中，對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進行電子監(jiān)測，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整保溫措施以滿足溫控指標(biāo)的要求，擬采取保溫措施為用熱水養(yǎng)護，以控制砼內(nèi)外溫差不大于25度。(1)嚴格選擇好符合填土要求的土料。含水量符合壓實要求的粘性土,可選作各層填料。碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/3),可用作表層下的填料。碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土,只能用作無壓實要求的填料。淤泥和淤泥質(zhì)土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用經(jīng)過處理的含水量符合壓實要求的淤泥質(zhì)土作填料。(2)在回填土?xí)r,應(yīng)嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大于最優(yōu)含水量時,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低?；虿扇Q土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來降低。含水量過低,應(yīng)灑水濕潤。(3)施工時還應(yīng)嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實路線。(4)加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣,嚴格每道工序的質(zhì)量控制。 結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量控制 測量工作的質(zhì)量控制要點測量工作是施工的先行，測量工作的質(zhì)量如何，不僅影響建筑物的正常使用功能，而且直接影響到建筑物的安全存在。本工程結(jié)構(gòu)面積大，對測量工作必須充分重視。測量工作是一項重要而又復(fù)雜的工作，貫穿于施工項目的全過程，主要重點控制以下環(huán)節(jié)：標(biāo)高；軸線及結(jié)構(gòu)外皮線；50cm線控制。主控項目：測量儀器合格，在檢測合格的有效期內(nèi)；參照的施工圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計變更、施工規(guī)范等相關(guān)資料的準確性；施測人員有上崗證，經(jīng)過了相 49關(guān)知識的培訓(xùn)，熟悉施工圖紙及相關(guān)資料；測量完畢后，施測人員必須進行閉合驗收。 標(biāo)高. 樓板混凝土面標(biāo)高的控制：每個棟號在一層只設(shè)一個標(biāo)高的基準點，并做好標(biāo)識、每一個棟號的標(biāo)高每次都必須從第一層基準點進行施測，尺子通過部位不得有障礙物，確保尺子不打拆。. 頂板模板支設(shè)前，在固定的柱鋼筋四個角上抄上50cm 標(biāo)高控制線，并用紅色油漆做好標(biāo)高的標(biāo)記。抄平時，注意保證水準儀的不穩(wěn)，不晃動。 軸線及外皮線結(jié)構(gòu)外皮線由于軸線誤差，垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差，結(jié)構(gòu)外皮線不是嚴格處于同一垂直面上。那么對鋪貼墻體面磚找平層，帶來很多麻煩，有的部分要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結(jié)構(gòu)施工階段，除應(yīng)進行軸線控制外，應(yīng)逐層做外皮線貫通檢測。每個樓層的四大角必須用經(jīng)緯儀將垂直線打上去，緊跟主體施工進程。頂板模板施工的過程中，在四個大角50cm線控制50cm線主要為后期裝飾服務(wù)的，50cm線超差將會給地臺標(biāo)高，天棚標(biāo)高，機電安裝管線帶來困難。. 每層、每棟50cm 線只能用一個基準點。. 兩棟樓體的50cm 線標(biāo)高到伸縮縫處必須進行平面閉合驗收，驗收合格后，方可進行樓層內(nèi)其它地方標(biāo)高的施測。 電梯井垂直度控制不僅要當(dāng)層符合設(shè)計要求，而且要做到上下各層在一條垂線上。 混凝土工程質(zhì)量控制本工程柱及梁、板混凝土強度較高，施工必須進行全面控制，使其具有良好的抗裂性、可泵性，并能滿足抗壓強度要求。50 預(yù)拌砼質(zhì)量控制. 本工程結(jié)構(gòu)采用預(yù)拌混凝土，為加強對混凝土生產(chǎn)過程的控制，項目經(jīng)理部要向攪拌站派內(nèi)部監(jiān)督員，監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量，計量情況，攪拌時間等，還要協(xié)調(diào)試驗人員抽樣，測定坍落度，并與施工現(xiàn)場及時聯(lián)絡(luò)，通報情況，記錄混凝土泵車駛離攪拌站時間。. 砼澆筑前，將砼配合比、材料試驗報告、砼合格證等相關(guān)材料送到施工現(xiàn)場，經(jīng)過砼工長及專業(yè)技術(shù)人員驗證后，報經(jīng)監(jiān)理批準后，方可進行砼澆筑。. 預(yù)拌砼到現(xiàn)場后，應(yīng)當(dāng)檢查隨車小票是否與本本次砼要求相符合。. 對進場預(yù)拌砼進行現(xiàn)場的坍落度試驗，對不合格的砼，要求砼廠家將本車砼回廠進行處理，嚴格控制每車砼質(zhì)量，并按規(guī)定取樣做抗壓試件，有抗?jié)B要求的還需要做抗?jié)B試件。. 砼輸送泵入口設(shè)過濾網(wǎng)和篩子，防止大石塊或泥塊被送到結(jié)構(gòu)當(dāng)中去，破壞結(jié)構(gòu)強度。. 從混凝土輸送車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需要重新攪拌合格后方可卸料。 混凝土輸送質(zhì)量控制. 在施工過程中，做好砼澆筑準備工作，綜合考慮混凝土的初凝時間不少于6h，隨車應(yīng)當(dāng)帶著減水劑，預(yù)拌砼廠家在現(xiàn)場設(shè)立固定的一名或一名以上的現(xiàn)場試驗員，對時間過長、不利于泵送的的砼進行現(xiàn)場調(diào)整處理。. 每次砼澆筑完畢后，應(yīng)當(dāng)對砼泵管進行清理，必須清理干凈，特別注意清理灰斗內(nèi)及變徑管處的殘余砼。. 砼泵管的接頭處必須設(shè)置防水圈，卡具必須上緊，在砼澆筑前，全部卡具從新緊固一次，避免砼從卡具處漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂漿流失。51 混凝土澆筑質(zhì)量控制. 混凝土灌注前必須對模板進行全面檢查，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，沒有松動、跑模及超允許值的變形下沉等現(xiàn)象，對跨度較大的梁、板部位的底模板，按規(guī)定要求預(yù)設(shè)起拱度。砼澆注時務(wù)必振搗到位，決不容許出現(xiàn)由于漏振而出現(xiàn)的狗洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。. 混凝土澆筑時其自由傾落高度不大于2m。. 梁、板混凝土灌注遵循“分段定點，一個坡度，逐層澆注，循序推進，一次到頂”的斜層澆筑方法。柱和墻混凝土采用水平分層澆筑，每一層混凝土的高度不得超過600mm 或一個振動棒的振動范圍。. 墻壁砼澆筑時，向墻壁內(nèi)放砼前先向墻壁內(nèi)鋪一層50mm 厚的同標(biāo)號砂漿，放砼時，不要讓泵管始終向一側(cè)斜，并用手電筒隨時觀察砼入模質(zhì)量，是否產(chǎn)生了離析，隨時調(diào)整砼入模方向。. 墻柱砼澆筑前在模板上抄出砼澆筑的頂標(biāo)高，并用紅油漆標(biāo)識出來。間距不大于3 米。頂板砼澆筑時，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m、2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，保證支模時的模板底部平整，減少墻、柱爛根。. 混凝土采用振搗棒振搗，振搗時間為20s30s，以混凝土開始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準。 施工縫的留設(shè)、處理、澆筑. 施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求進行。. 施工縫的處理措施墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用快易收口網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm 用云石機切齊，保證混凝土接槎質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈， 52且不得積水。墻、柱頂部水平施工縫處