【正文】 羊尾巴、明接頭”，電纜要懸掛整齊，井下防爆電氣設(shè)要及時檢修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。④井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并使用防爆驗電筆驗檢，無電后檢查瓦斯、%以下時方可開始工作。所有開關(guān)把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn) 送電”牌子，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)摘牌和送電。⑤建立礦井管理制度，每盞燈都應(yīng)編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈，礦燈必須保持完好，嚴(yán)禁發(fā)出失爆礦燈。嚴(yán)禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。⑥井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機，實現(xiàn)三專兩閉鎖，以確保供電安全。瓦斯點閉鎖由KJ95N系統(tǒng)來實現(xiàn)。防止井下電氣著火的措施變電所和供電線路設(shè)有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害。觸電事故的措施（1）一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機器外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸發(fā)生危險。（2）凡不用或暫時停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打至“零位”或加鎖，并懸掛“停電牌”。井下防雷事故的措施（1）煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)。（2）井上下應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置，已經(jīng)安裝完成。（3）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。（4）電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險的電器設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。（5）電器設(shè)備和保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地連接成一個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)一塊。（6）所有裝有電氣設(shè)備的峒室地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極。（7）無低壓配電點的綜采工作面的運輸巷，回風(fēng)巷，集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面，至少因分別設(shè)置一個局部接地極。（8）橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。第七節(jié) 防治頂板的安全技術(shù)措施回采工作面防冒頂措施（1）對所有單體柱進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，液壓支架、超前支架、單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，失效單體嚴(yán)禁在工作面使用；（2）每一回采工作面在回采前，必須按照采區(qū)設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程報礦總工程師批準(zhǔn)，并組織工人和管理人員學(xué)習(xí)討論，作業(yè)前切實貫徹執(zhí)行。如在生產(chǎn)過程中因條件變化或其它原因，必須提出修改補充措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行；（3）回采工作面的一切作業(yè)都必須按規(guī)程辦事，嚴(yán)禁違章作業(yè)；（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，驗收制度和事故分析制度；（5）安全出口，支架規(guī)格要保持完好，經(jīng)常保持暢通無阻，超前支護(hù)不得小于20m；（6）回采工作面所有的安全出口20m范圍內(nèi)必須加強支護(hù)，，安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，工作機頭、機尾使用超前支護(hù)；新工作面老頂未垮落前的措施工作面初次放頂，班長，安檢員，帶班礦長必須親自跟班到老頂確定下來為止，跟班人員必須督促檢查，并根據(jù)工作面壓力變化情況采取緊急處理措施?；夭晒ぷ髅娣烂绊敶胧?）生產(chǎn)過程中保證支架完好，使支架處于良好的工作狀態(tài)，升架時支架要達(dá)到初撐力要求。（2）機組司機將頂、底板割平，確保支架有良好的接頂性能和支護(hù)狀態(tài)。（3）割煤后，支架工要追機拉架，防止煤壁片幫。頂板破碎時，支架工必須帶壓拉架，隨時調(diào)整支架成直線。（4）工作面片幫嚴(yán)重和頂板破碎處要及時拉超前架，防止頂板冒頂漏矸。必要時，煤幫要打貼幫點柱，班長組織人員在支架頂梁上架垂直工作面的板梁。（5）支架工拉架到位后，應(yīng)升緊支架，支架前梁接頂嚴(yán)密，前探梁打出。（6）工作面冒落面積較大時，要在支架頂梁上，垂直工作面架設(shè)板梁（或用錨鏈將板梁、鋼梁拴在支架前梁上）。架設(shè)時，要先敲幫問頂和找掉，同時派專人觀山，待頂板穩(wěn)定后，降下支架前梁，作業(yè)人員應(yīng)站在相鄰支架前梁下穿板梁，并在板梁上用背板、道木等構(gòu)好頂后升緊，板梁另一端緊靠煤幫在板梁下打點柱。 （7）工作面停產(chǎn)期間，在有片幫預(yù)兆地段煤幫應(yīng)打柱護(hù)幫，一架兩根，并用背板背緊煤幫。機組割煤前，要逐根回掉。（8）工作面片幫的大塊炭，嚴(yán)禁利用機組搖臂或支架壓大塊炭，以防損壞設(shè)備或造成其它事故。（9）班長、安監(jiān)工對工作面進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆或危險時，及時通知工作面人員注意，防止造成人員受傷。 （10）掌握工作面的周期來壓規(guī)律，預(yù)計工作面將要來壓并在整蠱來壓過程中對工作面加強支護(hù)。（11）底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋。安全出口（1）放頂班打密集頂子時，放頂至安全出口時，先補上密集頂子后再放頂。（2）工作面上下安全出口必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得堆放材料及其它障礙物，工作面機頭機尾必須采用超前支護(hù)。（3）放頂順序：由下至上，由內(nèi)向外，由密到稀。（4）放頂時嚴(yán)禁錘打斧砍，切實按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)?；夭晒ぷ髅嫘迯?fù)措施（1）工作面過斷層時要加強支護(hù)，必要時上下要打木垛。工作面過老巷時要超前支護(hù)或打木垛。底空要填實并下底梁。（2）所有修理的密集頂子，補頂子都必須打到硬底，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。（3）每個回采工作面至少要一名技術(shù)好，有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任工作面的流動修理工作，發(fā)現(xiàn)不安全應(yīng)及時修理。（4）失效或損壞的單體柱應(yīng)及時撤出工作面，工作面要有10%的備用支柱。（5）單體液壓支柱工作面回柱與支柱最少錯距15m。（6）工作面調(diào)架時應(yīng)隔一架調(diào)一架，嚴(yán)禁連續(xù)多架同時調(diào)架?；夭晒ぷ髅孢捍胧?）攉煤工必須站在頂板安全的地方攉煤，有漏頂?shù)奈ｋU時必須先處理頂板后才能攉煤。（2）攉煤時嚴(yán)禁兩腳橫跨掛板，或腳踏刮板上，，以免影響煤質(zhì)。第八節(jié) 各定崗司機的安全注意事項一、支架工安全注意事項工作面所有支架必須達(dá)到完好，支架工操作支架前，要先熟悉各操作手把功能；拉架前，支架工必須確認(rèn)該架下方和架間是否有人，若有人嚴(yán)禁拉架，以防誤動作造成人員受傷。機組司機割過煤后，支架工距機組上滾筒2—5架進(jìn)行拉架，當(dāng)片幫或頂板破壞嚴(yán)重時，必須拉超前架或緊隨上滾筒進(jìn)行拉架。拉架時，必須使用架間自動噴霧。支架工要追機拉架，在拉架追不上割煤時，可按隔一架拉一架方式進(jìn)行，機組割到端頭(尾)后要拉齊支架，支架必須成直線。局部需超前拉架時，必須保證支架分段成直線。拉架時，支架工先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回，方可降架，支架可降下100—200mm，以能移動支架為準(zhǔn)。在破碎頂板下，必須帶壓拉架，拉架過程中，應(yīng)隨時調(diào)整支架成直線。支架拉到位后，要將支架升緊，頂梁升平，護(hù)幫板打出，同時調(diào)整相鄰兩支架側(cè)護(hù)板，不能有明顯錯差。架間距超過200mm時，必須架設(shè)板梁支護(hù)，采用一梁兩柱。端頭工拉排頭架前，必須將底座附近浮煤清理干凈，整理好管路、電纜，然后降架前移，并將溜子機頭、尾移到位。拉架前，必須將網(wǎng)放下，嚴(yán)禁推網(wǎng)。檢修支架前，支架工必須先關(guān)截止閥，方可處理支架故障。支架工必須站在本架踏板上操作，并與機組司機配合好，在保證采煤機割煤安全的情況下拉架。拉架時，支架工要注意觀察架間本布羅電纜、照明電纜、架間液管。影響拉架時，必須及時調(diào)整，防止擠壞、掛傷，同時注意機組滾筒，防止甩出碳塊傷人。割煤時，機組司機可將機組前方10m范圍內(nèi)的推溜手把打到供液位置。停止割煤時，支架工必須及時將手把全部打到零位。1若頂板出現(xiàn)嚴(yán)重漏矸時，要采取構(gòu)頂措施；構(gòu)頂前，要先清理好退路，并派有經(jīng)驗的老工人專人觀山，構(gòu)頂人員動作要快、穩(wěn)，相互要配合好。1支架間的閉鎖鍵相鄰間距不得超過15m，照明燈每隔10架安一盞，照明系統(tǒng)保持完好，不得帶電更換燈管。1拉架時，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員站在本架下或架間，不得從架下經(jīng)過。二、刮板運輸機司機安全注意事項溜子司機在溜子運行時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)載機人行側(cè)的閉鎖鍵附近，但嚴(yán)禁正對溜子出煤點，保證安全距離（距溜子中心線1m以外），出現(xiàn)異常情況及時停機處理。正常停機要將溜子開空，停機后要及時關(guān)閉噴霧水閥門。移機頭時，刮板運輸機司機和端頭工及拉架工要相互配合好，端頭工移機頭，拉架工移過渡槽及第一、二節(jié)溜槽，保證機頭及過渡槽和第一、二節(jié)溜槽同時前移，并且要在停機狀態(tài)下進(jìn)行，以免機頭大架和過渡槽脫節(jié)。嚴(yán)禁司機站在或坐在機頭減速器或電機等部位開溜；嚴(yán)禁在溜子運行過程中用背板等處理大塊炭，在進(jìn)入溜子中處理大炭等事故時必須閉鎖溜子及轉(zhuǎn)載機且將開關(guān)手把打到零位設(shè)專人看管方可進(jìn)行?？戳锕ひS時檢查溜子大鏈松緊程度，發(fā)現(xiàn)異常及時閉鎖處理。刮板輸送機嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運行，嚴(yán)禁單機運行。嚴(yán)禁大塊矸石、鐵器、板梁等雜物流入下一環(huán)節(jié)。三、皮帶機司機安全注意事項皮帶司機在開機前，必須將防護(hù)網(wǎng)掛齊，否則不準(zhǔn)開機，嚴(yán)禁任何人在皮帶運行中摘掉護(hù)網(wǎng)。嚴(yán)禁在皮帶運行中排除故障，嚴(yán)禁在皮帶運行中隨意離開工作崗位，嚴(yán)禁在皮帶運行中進(jìn)行清煤。皮帶司機要時刻注意皮帶運行情況及其附屬的其它設(shè)備的運行、顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理，若自己沒有條件處理及時通知電工或班長進(jìn)行處理；若需要站在皮帶上處理時必須停機閉鎖有專人看護(hù)。嚴(yán)禁在皮帶運行中刮滾筒上的煤或接觸其它可能傷及人身安全的工作；嚴(yán)禁皮帶司機坐在電機減速器上開皮帶。對于有大塊炭或其它物件卡在底皮帶或其它影響皮帶運行的部位要及時處理，處理故障時必須閉鎖皮帶并且將開關(guān)打至零位并掛牌。清帶器磨損后必須立即更換。滾筒及底架存煤必須適時清理，防止損壞皮帶。皮帶出現(xiàn)跑偏，必須及時調(diào)整。第九節(jié) 膠輪車運輸安全技術(shù)措施膠輪車司機持證上崗，操作時必須嚴(yán)格按《膠輪車司機操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。膠輪車司機必須隨身佩戴便攜式瓦斯檢查儀，并隨時檢查瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常要停止作業(yè)并立即撤至地面。入井前檢查車輛的車況、滅火器、隨車傳感器，接地裝置是否完好，并做好檢查記錄；嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。車輛在所有巷道行駛時，注意沿線通風(fēng)設(shè)施及電纜、管路的安全，嚴(yán)禁撞壞通風(fēng)及井巷設(shè)施。運行車輛必須喇叭照明設(shè)施完好，倒車時應(yīng)有警示信號和燈光，長距離倒車時，不準(zhǔn)取消倒車信號。運輸過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，重載車行駛速度不超過5km/h，空車行駛速度不超過10km/h，車輛在巷道中轉(zhuǎn)彎時，速度不超過5km/h。運輸途中遇有行人，必須停車待人員通過后，方可行車。能見度低時，必須減速行駛；遇特殊情況必須停車，積極采取措施處理，減少影響，保證安全。不許在坡上停車，特殊情況必須采取安全措施。行車中遇有路基不好或道路上有障礙物時，不得強行通過，待清除路障后再通過，車輛通過硐室出口和拐彎必須減速慢行，并發(fā)出聲光信號。車輛轉(zhuǎn)彎、倒車時，要有專人指揮，要預(yù)先觀察來去方向是否有異常情況，轉(zhuǎn)彎或倒車時要操作自如，不可手忙腳亂突然加速或剎車。物件運至指定地點卸車時，必須在專人指揮下進(jìn)行，要保持車輛平衡，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。裝車時，隨時觀察車廂的變化情況，裝車要平衡、捆綁牢固，避免發(fā)生意外事故。車載物件發(fā)生散脫、竄位等問題時，司機要及時停車，經(jīng)妥善處理后方可繼續(xù)行駛。1車輛過風(fēng)門時，必須由專人開風(fēng)門，嚴(yán)禁損壞風(fēng)門，通過風(fēng)門時，不得同時打開兩道風(fēng)門。1行車或倒車過程中司機要注意風(fēng)水管路、電纜人員設(shè)備等，司機要高度集中，嚴(yán)禁撞壞或擠傷人員。1必須遵守“行人不行車、行車不行人”的行車原則，如行車過程中遇到行人時，同向執(zhí)行人讓車、相向執(zhí)行車讓人，人員在躲避時必須站在躲避硐內(nèi)或其他安全地點。1所有入井車輛必須為檢驗合格，符合規(guī)定的膠輪車。第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施往工作面運送材料時，人員無論是用車還是人工運，都要注意安全。從地面用膠輪車運材料時，必須用鐵絲捆好，防止中途脫落。卸車時必須待車輛停穩(wěn)，剎好再進(jìn)行卸車工作。新工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并由安監(jiān)人員或老工人帶領(lǐng)下入井。嚴(yán)禁在井內(nèi)亂走，入井后必須愛護(hù)井下安全設(shè)施和標(biāo)示牌，嚴(yán)禁毀壞。膠輪車運送材料通過風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門，以免通風(fēng)系統(tǒng)形成風(fēng)流短路。其它未盡事宜仍執(zhí)行《煤炭安全規(guī)程》及相關(guān)法律法規(guī)