【正文】 其它未盡事宜仍執(zhí)行《煤炭安全規(guī)程》及相關(guān)法律法規(guī)。嚴(yán)禁在井內(nèi)亂走，入井后必須愛護(hù)井下安全設(shè)施和標(biāo)示牌，嚴(yán)禁毀壞。卸車時(shí)必須待車輛停穩(wěn)，剎好再進(jìn)行卸車工作。第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施往工作面運(yùn)送材料時(shí)，人員無論是用車還是人工運(yùn)，都要注意安全。1必須遵守“行人不行車、行車不行人”的行車原則，如行車過程中遇到行人時(shí)，同向執(zhí)行人讓車、相向執(zhí)行車讓人，人員在躲避時(shí)必須站在躲避硐內(nèi)或其他安全地點(diǎn)。1車輛過風(fēng)門時(shí)，必須由專人開風(fēng)門，嚴(yán)禁損壞風(fēng)門，通過風(fēng)門時(shí)，不得同時(shí)打開兩道風(fēng)門。裝車時(shí)，隨時(shí)觀察車廂的變化情況，裝車要平衡、捆綁牢固，避免發(fā)生意外事故。車輛轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)，要有專人指揮，要預(yù)先觀察來去方向是否有異常情況，轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)要操作自如，不可手忙腳亂突然加速或剎車。不許在坡上停車，特殊情況必須采取安全措施。運(yùn)輸途中遇有行人，必須停車待人員通過后，方可行車。運(yùn)行車輛必須喇叭照明設(shè)施完好，倒車時(shí)應(yīng)有警示信號(hào)和燈光，長距離倒車時(shí)，不準(zhǔn)取消倒車信號(hào)。入井前檢查車輛的車況、滅火器、隨車傳感器，接地裝置是否完好，并做好檢查記錄；嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。第九節(jié) 膠輪車運(yùn)輸安全技術(shù)措施膠輪車司機(jī)持證上崗，操作時(shí)必須嚴(yán)格按《膠輪車司機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。滾筒及底架存煤必須適時(shí)清理，防止損壞皮帶。對(duì)于有大塊炭或其它物件卡在底皮帶或其它影響皮帶運(yùn)行的部位要及時(shí)處理，處理故障時(shí)必須閉鎖皮帶并且將開關(guān)打至零位并掛牌。皮帶司機(jī)要時(shí)刻注意皮帶運(yùn)行情況及其附屬的其它設(shè)備的運(yùn)行、顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理，若自己沒有條件處理及時(shí)通知電工或班長進(jìn)行處理；若需要站在皮帶上處理時(shí)必須停機(jī)閉鎖有專人看護(hù)。三、皮帶機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng)皮帶司機(jī)在開機(jī)前，必須將防護(hù)網(wǎng)掛齊，否則不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)行中摘掉護(hù)網(wǎng)。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行，嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。嚴(yán)禁司機(jī)站在或坐在機(jī)頭減速器或電機(jī)等部位開溜；嚴(yán)禁在溜子運(yùn)行過程中用背板等處理大塊炭，在進(jìn)入溜子中處理大炭等事故時(shí)必須閉鎖溜子及轉(zhuǎn)載機(jī)且將開關(guān)手把打到零位設(shè)專人看管方可進(jìn)行。正常停機(jī)要將溜子開空，停機(jī)后要及時(shí)關(guān)閉噴霧水閥門。1拉架時(shí)，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員站在本架下或架間，不得從架下經(jīng)過。1若頂板出現(xiàn)嚴(yán)重漏矸時(shí)，要采取構(gòu)頂措施；構(gòu)頂前，要先清理好退路，并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀山，構(gòu)頂人員動(dòng)作要快、穩(wěn)，相互要配合好。割煤時(shí)，機(jī)組司機(jī)可將機(jī)組前方10m范圍內(nèi)的推溜手把打到供液位置。拉架時(shí)，支架工要注意觀察架間本布羅電纜、照明電纜、架間液管。檢修支架前，支架工必須先關(guān)截止閥，方可處理支架故障。端頭工拉排頭架前，必須將底座附近浮煤清理干凈，整理好管路、電纜，然后降架前移，并將溜子機(jī)頭、尾移到位。支架拉到位后，要將支架升緊，頂梁升平，護(hù)幫板打出，同時(shí)調(diào)整相鄰兩支架側(cè)護(hù)板，不能有明顯錯(cuò)差。拉架時(shí)，支架工先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回，方可降架，支架可降下100—200mm，以能移動(dòng)支架為準(zhǔn)。支架工要追機(jī)拉架，在拉架追不上割煤時(shí)，可按隔一架拉一架方式進(jìn)行，機(jī)組割到端頭(尾)后要拉齊支架，支架必須成直線。機(jī)組司機(jī)割過煤后，支架工距機(jī)組上滾筒2—5架進(jìn)行拉架，當(dāng)片幫或頂板破壞嚴(yán)重時(shí)，必須拉超前架或緊隨上滾筒進(jìn)行拉架。（2）攉煤時(shí)嚴(yán)禁兩腳橫跨掛板，或腳踏刮板上，以免影響煤質(zhì)。（6）工作面調(diào)架時(shí)應(yīng)隔一架調(diào)一架，嚴(yán)禁連續(xù)多架同時(shí)調(diào)架。（4）失效或損壞的單體柱應(yīng)及時(shí)撤出工作面，工作面要有10%的備用支柱。（2）所有修理的密集頂子，補(bǔ)頂子都必須打到硬底，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。工作面過老巷時(shí)要超前支護(hù)或打木垛。（4）放頂時(shí)嚴(yán)禁錘打斧砍，切實(shí)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。（2）工作面上下安全出口必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得堆放材料及其它障礙物，工作面機(jī)頭機(jī)尾必須采用超前支護(hù)。（11）底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋。（9）班長、安監(jiān)工對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆或危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)通知工作面人員注意，防止造成人員受傷。機(jī)組割煤前，要逐根回掉。架設(shè)時(shí)，要先敲幫問頂和找掉，同時(shí)派專人觀山，待頂板穩(wěn)定后，降下支架前梁，作業(yè)人員應(yīng)站在相鄰支架前梁下穿板梁，并在板梁上用背板、道木等構(gòu)好頂后升緊，板梁另一端緊靠煤幫在板梁下打點(diǎn)柱。（5）支架工拉架到位后，應(yīng)升緊支架，支架前梁接頂嚴(yán)密，前探梁打出。（4）工作面片幫嚴(yán)重和頂板破碎處要及時(shí)拉超前架，防止頂板冒頂漏矸。（3）割煤后，支架工要追機(jī)拉架，防止煤壁片幫。回采工作面防冒頂措施（1）生產(chǎn)過程中保證支架完好，使支架處于良好的工作狀態(tài)，升架時(shí)支架要達(dá)到初撐力要求。第七節(jié) 防治頂板的安全技術(shù)措施回采工作面防冒頂措施（1）對(duì)所有單體柱進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，液壓支架、超前支架、單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，失效單體嚴(yán)禁在工作面使用；（2）每一回采工作面在回采前，必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并組織工人和管理人員學(xué)習(xí)討論，作業(yè)前切實(shí)貫徹執(zhí)行。（7）無低壓配電點(diǎn)的綜采工作面的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷，集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少因分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)一塊。（4）電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)的電器設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。（2）井上下應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置，已經(jīng)安裝完成。（2）凡不用或暫時(shí)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打至“零位”或加鎖，并懸掛“停電牌”。防止井下電氣著火的措施變電所和供電線路設(shè)有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害。⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖，以確保供電安全。嚴(yán)禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。所有開關(guān)把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn) 送電”牌子，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘牌和送電。④井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。③井下堅(jiān)決杜絕“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，電纜要懸掛整齊，井下防爆電氣設(shè)要及時(shí)檢修，保持完好?！懊旱V礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)防爆檢查合格證和入井檢驗(yàn)合格證。本礦井已經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電，礦井自備的500KW發(fā)電機(jī)組以備應(yīng)急之用，并按正常情況檢修好。（10）同型電纜之間直接連接時(shí)，橡套電纜的修補(bǔ)連接，采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)侵水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。（8）電纜線芯使用齒形電壓電板（卡抓）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。（6），電纜如與壓風(fēng)管，供水管，排水管在同一側(cè)應(yīng)掛在管道的上方。井下嚴(yán)禁采用鋁包電纜。（3）照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。電纜的選擇及電纜的敷設(shè)的措施：（1）井下動(dòng)力電纜采用專用礦用電纜。（6）變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)要符合要求。（4）下井及井下電纜的保護(hù)，要符合相關(guān)規(guī)定。（2）電氣設(shè)備繼電保護(hù)，井下高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路過負(fù)荷，接地和欠壓釋放保護(hù)。其它措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。從水倉到地面必須要安設(shè)兩趟主排水管路。井下水溝要有專人進(jìn)行清理，保證水溝暢通無阻，巷道中無積水。嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（5）掘進(jìn)其他可能水地點(diǎn)時(shí)。（3）接近可能與蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。在采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行探水：（1）接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦時(shí)。探水或接近積水區(qū)域掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)。在地面煤場周圍安裝防塵噴槍，根據(jù)情況開啟噴霧抑塵裝置。定期清掃和刷洗巷壁上的煤塵和巖粉。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)粉塵濃度的檢測，以控制各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵濃度。（4）一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的隊(duì)長、班組長必須立即將所有可能受火災(zāi)威脅的地區(qū)人員撤至地面或進(jìn)入避難硐室，并組織專業(yè)人員按要求進(jìn)行滅火。（3）井工作人員一旦發(fā)現(xiàn)火源或火災(zāi)預(yù)兆，應(yīng)立即向值班人員和礦調(diào)度室報(bào)告?；馂?zāi)的自救與互救：（1）入井人員每人必須配備自救器。③撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心、只能從四周向中心逐漸噴射。（9）用水滅火安全注意事項(xiàng)①水是導(dǎo)電的物質(zhì)，不能用水來撲滅帶電的電器設(shè)備的火災(zāi)。封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并在搶救和滅火過程中指定專人檢查瓦斯，CO、煤塵氧氣及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒。（7）對(duì)其它初始的外因火災(zāi)可以采用干粉，泡沫滅火等方法進(jìn)行滅火。（5）對(duì)一般的油類火災(zāi)，可用沙子或巖粉直接掩蓋火源，將燃燒物與空氣隔絕，使火熄滅。在切斷電源前只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火。（2）在現(xiàn)場的班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的工具和器材進(jìn)行滅火。（3）巷道局部充填在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。③提高開采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時(shí)封閉采空區(qū)。預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的措施（1）開采技術(shù)措施①選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。(13）工作面回采完后，及時(shí)密閉，堵絕漏風(fēng)；工作面下隅角張掛風(fēng)簾，阻止向采空區(qū)漏風(fēng)；破碎煤壁及裂縫等漏風(fēng)處，噴射高效速凝劑砂漿；采用SF6氣體示蹤技術(shù)，查找采空區(qū)漏風(fēng)通道，相應(yīng)采取噴涂聚氨脂泡沫堵漏。（11）井下機(jī)電硐室的防火要求：兩側(cè)硐口設(shè)置明顯警示牌“安全重地，閑人免進(jìn)”；滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，在井下各機(jī)電硐室通道，均設(shè)置向外開的防火鐵門或防火柵欄兩用門。（9）礦燈房設(shè)在聯(lián)合建筑，礦燈房通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器。（7）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并用不燃性和無毒性洗劑。（6）井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。（4）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。風(fēng)井口80m內(nèi)不得設(shè)材料場。地面、井下建立完善的消防灑水系統(tǒng)，并派專人經(jīng)常檢修，保持消防灑水系統(tǒng)的完好，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。（2）地面設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于200ｍ179。加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控井下采、掘工作面、總回風(fēng)巷及主要地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器，礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、主通風(fēng)機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。⑧掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，并能自動(dòng)切換。⑥井下燒焊、氣焊或噴燈焊接工作，要制定安全技術(shù)措施。④井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐。②井下電話選用本質(zhì)安全型電話，電纜。（8）對(duì)井下特殊地點(diǎn)的瓦斯加強(qiáng)管理。（7）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦生產(chǎn)基建部匯報(bào)。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)。（5）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查臺(tái)賬。（3）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。加強(qiáng)瓦斯檢查（1）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦生產(chǎn)基建部報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉。（2）加大綜采工作面上隅角、冒落區(qū)等地點(diǎn)瓦斯積聚風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度。安全處理積聚瓦斯（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。（7）局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”“三專兩閉鎖”供電，并能自動(dòng)切換。（6）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和