【正文】 切斷電源，編制專項安全技術措施。（4）加強井下特殊地點的通風管理和瓦斯檢查，杜絕微風、無風、瓦斯超限作業(yè)。局部通風機采用壓入式通風。（二）瓦斯防治安全技術措施防止瓦斯積聚（1）礦井通風系統(tǒng)必須是一個安全的、可靠的、完整的、獨立的通風系統(tǒng)。通風巷道斷面必須滿足通風需要，尤其是回風巷道斷面要規(guī)整，支護良好。改變采區(qū)通風系統(tǒng)時，必須編制調整通風系統(tǒng)方案報礦總工程師批準。為此我礦建立以總工程師為組長的瓦斯防治技術管理體系并采取以下安全技術措施：（一）通風系統(tǒng)合理化優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，消除不合理通風現(xiàn)象，杜絕微風、無風、瓦斯超限作業(yè)。第二節(jié) “一通三防”管理安全技術措施瓦斯事故一直是煤礦安全生產的隱患。嚴格執(zhí)行探放水措施和頂板管理制度，并針對不同的工程項目編制專門的探放水設計。第五章 聯(lián)合試運轉期間安全技術措施第一節(jié) 采掘安全技術措施針對具體的采掘工程編制切實可行的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，并認真貫徹執(zhí)行。認真執(zhí)行交接班制度。所用值班人員必須認真執(zhí)行崗位責任制，不得脫崗。（二）制度、紀律的執(zhí)行認真執(zhí)行礦井所制定的制度、紀律，包括本試運轉方案。掘進工作面每班配備作業(yè)人員8人，三班合計24人，按85%出勤率，每掘進工作面需安排10人，兩個掘進工作面共安排20人。二、勞動力組織（一）人員配備全礦井按“三八”作業(yè)制，每日三個小班，每班八小時，具體時間安排：早班：早上8:00—下午4:00，中班：下午4:00—晚上12:00，晚班：晚上0:00—早上8:00?；夭蛇M尺：。后勤保障系統(tǒng)：職工能吃好、睡好、工作好，安全搞好。8 、監(jiān)控系統(tǒng)：能24小時監(jiān)控，瓦斯超限能實現(xiàn)自動報警，井下能實現(xiàn)自動報警與斷電，能準確反映井下各處瓦斯含量并記錄和分析，為礦井瓦斯管理提供依據(jù)。防塵系統(tǒng)：水量能滿足安全生產的需要，各用水地點的水壓能滿足要求，各地點水幕、噴霧安裝使用符合要求，定期測塵，提高個體防護能力，井上下消防防塵管路系統(tǒng)可靠。供電系統(tǒng)：任一回路均能擔負起全礦井用電負荷，三大保護齊全有效，井上、下變電所設備運行良好。通風系統(tǒng)：系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，通風設施符合標準，有效風量達到87％以上。通過粉塵檢測設備進行檢測，在運輸巷、回風巷每十五天進行一次測定。由通風組負責人進行現(xiàn)場檢測，記錄，負責人：賈華東測試方法沿途查看檢查。由晉煤集團乾泰檢測中心實驗室的檢測人員進行現(xiàn)場實際檢測。由機電負責人組織人員進行現(xiàn)場檢測，負責人：高志中壓風設備各部件、性能是否滿足安全運行的需要。用專用儀表檢測各相關參數(shù)，并做好記錄分析。由機電負責人進行現(xiàn)場實際測定并做好記錄，負責人：高志中礦井各電纜敷設是否符合要求，是否能滿足正常生產電流的通過。由晉煤集團乾泰檢測中心實驗室的檢測人員使用科學的方法現(xiàn)場實際測量。測試方法現(xiàn)場實際測定，分析、計算，采用流速法測定涌水量。由礦技術負責人負責組織、計算、分析并做好記錄，負責人：楊義保測定礦井涌水量，最大和正常情況的涌水量由礦水文負責人進行現(xiàn)場實際測定，并做好記錄，計算，負責人：陳晉芳測定工作水泵、備用水泵、檢修水泵的效率、排水能力，是否滿足礦井排水要求。風機性能可靠合格。堅持日常的瓦斯檢測工作，嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，分析了解瓦斯超限的原因并及時處理。由通風組負責人進行現(xiàn)場檢查記錄。 由通風組負責人進行現(xiàn)場測定，記錄。主提升系統(tǒng)由晉煤集團乾泰檢測中心實驗室的檢測人員進行測定。統(tǒng)計每次提升所需的時間，每班所需提升時間，每班提升量。統(tǒng)計每天每班因煤炭運輸未完成而影響其他工作的次數(shù)時間。由生產基建部負責進行統(tǒng)計匯總分析并做好記錄，負責人：李吉生測試方法統(tǒng)計每月正常生產時，未把產量運完的時間次數(shù)。表4聯(lián)合試運轉期間礦井運輸系統(tǒng)測試項目及參數(shù)二、礦井運輸系統(tǒng)測試項目運輸系統(tǒng)能否滿足井下當班需要，能否正常將每班的產量運輸完成，是否能滿足設計生產能力的需要。對采煤和掘進的施工進度進行每天、每周、每旬、每月統(tǒng)計匯總，并在施工圖上進行填圖，最后進行月總結分析，看是否與采掘能正常接替。由生產基建部負責統(tǒng)計匯總，負責人：李吉生設計的采掘比例是否能滿足礦井生產的正常進行，是否能保證采掘的正常接替需要，是否超能力。 由現(xiàn)場跟班礦長和安全員具體負責檢查并做好記錄，每周進行統(tǒng)計分析。最長不超過6個月。試運轉的范圍：礦井各主要生產系統(tǒng)、井下綜采工作面。（3）及時收集、整理、分析聯(lián)合試運轉期間的有關資料，并將所有資料及時歸檔。物供組組 長：許晉寶副 組 長：郭立新、劉晉敏成員單位：綜合辦公室職 責：（1）負責礦井環(huán)保、后勤服務系統(tǒng)的調試完善工作。（2）負責礦井聯(lián)合試運轉期間各項事故的應急處理工作。（2）負責檢查、整理上述工程在聯(lián)合試運轉過程中的運行資料，并將所有資料及時歸檔。（4）負責各采掘隊區(qū)域內的通風設施、防塵設施、安全監(jiān)控設施、隔爆設施是否可靠、合理。（2）負責對綜采工作面工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見。（5）負責各崗位人員按要求配備，并經培訓合格取證后方可上崗。（3）負責對所有“一通三防”單位工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見?！耙煌ㄈ馈苯M組 長：楊義保副 組 長：牛小國、賈華東成員單位：通風部其他成員其職責為：（1）負責礦井聯(lián)合試運轉期間通風系統(tǒng)是否安全、可靠、合理。（3）負責對所有機電安裝單位工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見。機電設備組組 長：候晉強副 組 長：高志中 成員單位：李銀山、鄭斌、宋康康及金成礦建項目部機電運行人員職 責：（1）負責礦井運輸、排水、供電、壓風系統(tǒng)的調試工作。根據(jù)事故的不同，需要啟動應急預案的按《大峪煤業(yè)重特大生產安全事故應急預案》、《大峪煤業(yè)大型固定機電設備事故應急預案》執(zhí)行。當日值班領導要對出現(xiàn)的問題及時組織人員進行處理并通知有關分管領導及時趕到現(xiàn)場。生產基建部要建立聯(lián)合試運轉期間準用記錄本，詳細記錄聯(lián)合試運轉期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處理方法及結果，具體由當班調度員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄。組 長：來文淵副 組 長：范紅斌 宇文崇民 候晉強 楊義保 牛小國成 員：李吉生 高志中 許晉寶 郭立新 李銀山 原江鵬 陳晉芳 韓晉光 賈華東聯(lián)合試運轉領導小組下設辦公室，辦公室設在生產基建部，由每日值班領導具體負責當天聯(lián)合試運轉的領導和協(xié)調工作。聯(lián)合試運轉經過專項驗收合格后方可結束。第四章 聯(lián)合試運轉方案第一節(jié) 聯(lián)合試運轉時間及組織機構一、聯(lián)合試運轉時間晉煤集團大峪煤業(yè)有限公司礦井聯(lián)合試運轉時間為2015年6月20日－2015年11月20日，聯(lián)合試運轉期為16個月，最長不超過9個月。避難硐室的系統(tǒng)組成主要包括防爆密閉門、防爆密閉墻、供壓風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電通訊系統(tǒng)及其附屬設施。硐室設計額定容納人數(shù)為80人，主要服務于井下15號煤層一采區(qū)采煤工作面和掘進工作面及井底附近工作人員避險需要。通信聯(lián)絡系統(tǒng)目前運行可靠，滿足聯(lián)合試運轉條件。井下無線通訊選用TDSCDMA型礦用無線通信系統(tǒng)。系統(tǒng)于2015年5月安裝完成，投入運行，現(xiàn)系統(tǒng)運行正常，滿足聯(lián)合試運轉的條件。7號分站主要用于103回采工作面。4號分站主要用于回風立井和1聯(lián)絡橫川風門開停。地面部分設置為2號分站，其中2號分站主要用于監(jiān)控主通風機房。當出現(xiàn)超限情況時，地面監(jiān)控中心及現(xiàn)場均有聲、光報警，通過遠程斷電器實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖、瓦斯斷電、故障閉鎖及其它必要的控制。主機設在地面監(jiān)控中心，采用工業(yè)控制計算機雙機熱備。壓風自救系統(tǒng)現(xiàn)運轉正?？煽?，滿足聯(lián)合試運轉條件。壓風管路主管選用φ1334mm無縫鋼管沿主斜井敷設至井下，將壓縮空氣送至井下各用風地點；井下15號煤層東輔運大巷、東膠帶大巷敷設φ1084mm無縫鋼管；沿103工作面輔運順槽、膠帶順槽敷設φ894 mm無縫鋼管。壓風機采用直接起動方式。隨空壓機配套控制設備，帶超溫、過壓等安全保護。第三節(jié) 壓風自救系統(tǒng)礦井設地面設置集中空氣壓縮機房，為井下各用風地點供風。地面設有靜壓消防灑水水池2個，容積分別為200m3管路由主斜井引一趟管徑為133mm入井下，井下集中膠運大巷、回風大巷敷設直徑133mm管路，采掘工作面支管敷設直徑80mm管路（管道沿巷道側壁敷設）。所有入井人員必須攜帶識別卡，讀卡器就近接入KJ694型人員定位監(jiān)測系統(tǒng)分站,確保能夠實時掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。第三章 礦井六大系統(tǒng)設計及建設情況第一節(jié) 人員定位系統(tǒng)采用KJ694型礦用無線通信及人員管理系統(tǒng)。井下獨立通風硐室有中央變電所、水泵房、井下消防材料庫等其他硐室利用新鮮風流并聯(lián)通風。采、掘通風及硐室通風井下共配備了一個綜采工作面和兩個單巷掘進工作面，采掘工作面均實行獨立通風，綜采工作面采用一進一回的“U”型通風方式。主斜井和副斜井進風，回風立井回風。試運轉前對防塵、防滅火、供水系統(tǒng)進行了全面測試，滿足聯(lián)合試運轉要求。（3）當井口或井底車場附近發(fā)生火災時，礦井主要通風機能在10min內改變巷道風流方向實現(xiàn)反風，控制火災，減小人員傷亡和財產損失。（1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，中央變電所、水泵房配有滅火器材，設有防火鐵門。一座800m179。灌漿泥水比一般情況下為1：5，冬季時為l：6。（2）黃泥灌漿系統(tǒng)礦井工業(yè)場地設集中灌漿站，安裝一套FMH40T防火灌漿系統(tǒng)為全礦灌漿服務，灌漿方法采用隨采隨灌，即隨采煤工作面推進的同時向采空區(qū)灌注泥漿。系統(tǒng)在地面設監(jiān)測、分析中心，利用微機控制，通過抽氣泵將井下工作面密閉采空區(qū)的氣體經束管抽至地面監(jiān)測室進行監(jiān)測分析。礦井防滅火（1）束管監(jiān)測系統(tǒng)大峪煤業(yè)井下束管監(jiān)測系統(tǒng)采用了KSS－200型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)。（5）在防塵消防主管道上每隔50m或100m設一DN50的支管，并加裝閘閥、可調式減壓閥和消防快速接頭各一只，用來消防、沖洗巷道。（3）炮掘巷道采用濕式打眼降塵措施，裝巖采取灑水降塵措施。第六節(jié) 防塵、防火系統(tǒng)礦井防塵系統(tǒng)（1）井下膠帶大巷每50m設置三通閥門，103膠帶順槽工作面各轉載點都有噴霧降塵裝置，103輔運順槽回風流均設有防塵水幕，采煤機都安裝有內、外噴霧裝置，且符合《煤礦安全規(guī)程》要求。篩下物－50mm原煤經篩分間至末煤裝車倉帶寬為B=800mm；V=2m/s；Q=67t/h,Lh=，N=15kW帶式輸送機運往末煤倉，由倉下電動裝車閘門裝汽車外運。原煤進入篩分間后卸入圓振動篩內，原煤由一臺型號為YAH1848單層圓振動篩177。103工作面運煤系統(tǒng)流程：103回采工作面（刮板輸送機）→103膠帶順槽（帶式輸送機機）→膠帶大巷（帶式輸送機）→主斜井（帶式輸送機）→地面筒倉。第五節(jié) 提升運輸系統(tǒng)副斜井輔助運輸系統(tǒng)副斜井采用無軌膠輪車運輸方式，擔負礦井提矸、運送人員、材料和設備等全部輔助提升任務。排水系統(tǒng)于2015年4月經過性能測試，系統(tǒng)均投入使用，排水能力滿足要求。排水管選用φ1334mm無縫鋼管兩趟，來滿足礦井正常及最大涌水期間排水的需要。在主斜井井底車場設井下主水倉和主排水泵房；有主、副水倉各一個，水倉有效容量1400m179。經過對礦井供電系統(tǒng)全面測試，符合供電設計和安全生產要求，滿足聯(lián)合試運轉條件。低壓選用KBZ2型660V礦用隔爆型真空饋電開關。形成雙回路互為備用，并分列運行。井下中央變電所供電的兩回路電源均來自大峪煤業(yè)工業(yè)廣場10KV站10KV配電室不同的兩個母線段；低壓配電室低壓部分安裝兩臺S