【正文】 ，要用與電氣設(shè)備的性能相符的接線盒。6）、懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某恶Y度，懸掛高度高于礦車。井下嚴(yán)禁采用鋁包電纜。3）、照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。電纜的選擇及電纜的敷設(shè)的措施：1）、井下動力電纜采用專用礦用電纜。6）、變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)要符合要求。4）、下井及井下電纜的保護(hù)，要符合相關(guān)規(guī)定。2）、電氣設(shè)備繼電保護(hù)，井下高壓電動機(jī)，動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路過負(fù)荷，接地和欠壓釋放保護(hù)。10）、其他措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8）、從水倉到地面必須要安設(shè)兩趟主排水管路。6）、井下水溝要有專人進(jìn)行清理，保證水溝暢通無阻，巷道中無積水。嚴(yán)格遵照執(zhí)行。（5）、掘進(jìn)其他可能水地點(diǎn)時。（3）、接近可能與蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。3）、在采掘工作面遇到下列情況之一時，必須進(jìn)行探水：（1）、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦時。2）、探水或接近積水區(qū)域掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計。防爆水棚利用井下消防灑水管網(wǎng)進(jìn)行給水。（4）消除其它火源，以及金屬強(qiáng)烈撞擊產(chǎn)生的火源。（2）消除采掘工作面放炮時產(chǎn)生的火焰。防治煤塵爆炸措施：1）、按以上綜合防塵措施控制煤塵濃度。6）、對井下采掘人員進(jìn)行個體防護(hù)，配備防塵口罩，防塵帽等。3）、在掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，水封爆破和水炮泥，爆破前后沖洗巷壁，同時設(shè)立噴霧裝置和凈化水幕凈化空氣。（四）、防治粉塵措施綜合防塵措施：1）、在采掘工作面裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等井下作業(yè)地點(diǎn)，均設(shè)噴霧灑水裝置。如火源沒有發(fā)展或火災(zāi)，應(yīng)立即采取措施、撲滅火源。2）、井下工作人元必須熟悉避災(zāi)線路。（4）必須有充足的水量，若水量不足，在高溫下水分解成氫氣和CO，有混合氣體爆炸危險。（2）水比油重，不能用水來撲滅油類水災(zāi)。在有瓦斯爆炸危險時一般采用進(jìn)、回側(cè)同時封閉法，在統(tǒng)一指揮下同時封閉進(jìn)、回風(fēng)防火墻上的通風(fēng)口。8）、不能直接滅火時，應(yīng)采用封閉火區(qū)的辦法進(jìn)行滅火。6）、對自燃火災(zāi)處于初始階段，涉及范圍不大，火區(qū)及途中無瓦斯，無煤塵爆炸危險，人員可以直接到達(dá)的地方，可以將已預(yù)發(fā)熱或燃燒的煤炭及其它火源挖出，清除運(yùn)出井外。4）、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時不準(zhǔn)隨意關(guān)閉局扇，防止因瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。3）、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源。發(fā)生火災(zāi)時的行動原則及安全技術(shù)措施：1）、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)及瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。5）、對采掘生產(chǎn)過程中遺留下來的各種發(fā)火隱患要及時處理，減少自燃發(fā)火的幾率。12）、井下放炮必須使用安全炸藥。10）、消防材料庫設(shè)置要求：井底車場附近設(shè)置消防材料庫，按規(guī)定儲備足夠的消防器材工具和滅火材料，滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散，滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌必須朝外，手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、拖架上或滅火器材箱內(nèi)。9）、礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓器裝置。7）、井下清洗風(fēng)動工具，在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并用不燃性和無毒性洗劑。6）、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。4）、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。風(fēng)井口80m內(nèi)不得設(shè)材料場。地面、井下建立完善的消防灑水系統(tǒng)，并派專人經(jīng)常檢修，保持消防灑水系統(tǒng)的完好，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。2）、地面設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于200ｍ179。15）、必須嚴(yán)格瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限打眼、裝藥、連線放炮。井下嚴(yán)禁用煤塊、煤粉和炸藥紙等代替炮泥使用。12）、堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。采區(qū)電鉗工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。9）、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由專職的或臨時指派的電氣維修工作進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。8）、礦機(jī)電部門必須建立防爆檢查、電器管理、小型電器管理、電纜管理等專業(yè)組。6）、井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。4）、所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。2）、向井下供電的變壓器或井下變壓器嚴(yán)禁中心點(diǎn)接地。9）、水槽棚每周檢查一次。7）、水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水槽內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。5）、水槽棚設(shè)置總長度為20m30m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。3）、水槽棚內(nèi)盛滿水置于距頂板100150㎜處。礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。4）、礦燈的管理和使用安全措施（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。（4）通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Q。（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50㎜178。3）、防止雷電入井的措施（1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。（11）爆破由專職爆破工擔(dān)任。（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度。如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。（7）在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮。（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。（2）采、掘工作面用毫秒爆破。2）、防止放炮火源措施（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修，保持完好。（13）井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件 物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。（11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3108Q，并在使用過程中保持此值。（9）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。（5）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。（3）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取７乐雇咚挂?）、防止一般及電氣火源措施（1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。（6）、安全及時地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排除。（4）、安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。（2）、及時處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審查并簽字。（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進(jìn)行檢驗。加強(qiáng)瓦斯檢查（1）瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。（6）臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時，在24小時內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時，要有安全措施。（5）%時，查明原因，進(jìn)行處理；采取措施，進(jìn)行處理；%時，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；%時，停止用電鉆打眼；%時，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，179。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛龋瑢⒗玫V井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。瓦斯排放采用逐段排放法，%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。及時安全地處理積聚瓦斯（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專人檢查和維修。（8）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個以上（含2個）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，要撤出人員和切斷電源。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫通時，由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，立即處理。（6）建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。（4）回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式?；夭晒ぷ髅嫔?、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計斷面的70％以上。礦井總進(jìn)風(fēng)流，總回風(fēng)流通過能力應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。以后每3年至少進(jìn)行一次。改變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準(zhǔn)。采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨(dú)立回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施：（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。二、加強(qiáng)“一通三防”管理的安全技術(shù)措施瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施和頂板管理制度，并針對不同的工程項目編制專門的探放水設(shè)計。請有資質(zhì)的鑒定單位進(jìn)行礦井各煤層的煤與瓦斯突出性鑒定，對于鑒定有煤與瓦斯突出性的煤層，開采時必須采取“四位一體”防治措施，我礦現(xiàn)采的M51號煤層經(jīng)有資質(zhì)的單位鑒定無突出危險性，但在采掘過程中必須加強(qiáng)瓦斯通風(fēng)管理。所有人員必須完成本班的工作量。如確實(shí)有急事，必須向值班礦領(lǐng)導(dǎo)請假，由其他人員代替值班。礦領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行值班、帶班制度，每天至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)值班；每班至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。采掘作業(yè)人員合計155人，其余安全員、瓦檢員及其它特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定要求配備齊全。11901工作面每小班配28人，三班合計84人，按85%的出勤率，采煤隊配備人員99人。上述計劃測算是按每月生產(chǎn)25天考慮。第六節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃與勞動組織一、產(chǎn)量計劃，月產(chǎn)量20067噸。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題并及時給予解決問題，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，使安全生產(chǎn)的各主要系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，煤炭產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力和標(biāo)準(zhǔn)化礦井的要求。通過粉塵檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每十天進(jìn)行一次測定。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢測，記錄，負(fù)責(zé)人：蔣富順測試方法沿途查看檢查。表七七、礦井防塵系統(tǒng)測試項目防塵管路是否有漏水現(xiàn)象由機(jī)電組現(xiàn)場進(jìn)行沿途檢查，負(fù)責(zé)人：梅如剛水壓是否滿足生產(chǎn)正常需要。由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗室的檢測人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際檢測。由生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場檢測，負(fù)責(zé)人：曲尚海壓風(fēng)設(shè)備各部件、性能是否滿足安全運(yùn)行的需要。用專用儀表檢測各相關(guān)參數(shù)，并做好記錄分析。由機(jī)電負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測定并做好記錄，負(fù)責(zé)人：梅如剛礦井各電纜安設(shè)是否符合要求，是否能滿足正常生產(chǎn)電流的通過。由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗室的檢測人員使用科學(xué)的方法現(xiàn)場實(shí)際測量。測試方法現(xiàn)場實(shí)際測定，分析、計算，采用流速法測定涌水量。測定礦井涌水量，最大和正常情況的涌水量由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測定，并做好記錄，計算，負(fù)責(zé)人：馬振福測定工作水泵、備用水泵、檢修水泵的效率、排水能力，是否滿足礦井排水要求。表四四、礦井主排水系統(tǒng)測試項目測定礦井水倉的儲水量是否滿足礦井的正常涌水量，進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗，了解掌握水倉的容量能否滿足礦井的最大涌水量。堅持日常的瓦斯檢測工作，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，分析了解瓦斯超限