【正文】 現(xiàn)與上次雷同的跳閘。試送電時，必須根據(jù)日常線路和開關的使用情況，先試送故障率低的進線，試送成功后，另一段進線暫不合閘。同時盡快通知責任單位排除故障；恢復供電前，檢查采掘頭面的瓦斯?jié)舛?，確保送電時瓦斯?jié)舛炔怀?，在不能發(fā)現(xiàn)問題，需要進行試送電操作時，必須向調(diào)度室和機電科相關人員匯報。得到同意后方準試送電操作，發(fā)現(xiàn)故障處理后方準進行正常供電。 （二）高壓供電 單個變電所停電： （ 1）當變（配）電所雙回路供電區(qū)域一路高壓進線（ 10KV）突然停電后，應立即停掉進線故障開關 ，并合上聯(lián)絡開關，向調(diào)度室值班領導匯報，由調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場實際，通知停電區(qū)域內(nèi)施工單位只能通風和排水，停止生產(chǎn)； 機電隊根據(jù)出現(xiàn)停電故障進線開關的上一級開關的顯示進行檢修設備和供電線路，發(fā)現(xiàn)問題處理后按送電程序進行送電操作。 （ 2）一段低壓總饋電開關或移變出現(xiàn)故障時，值班崗位工按照正常操作程序，?？刂圃摱伍_關的高爆開關或高壓開關柜。 有人值守的變（配）電點： （ 1）一段低壓開關出現(xiàn) 1 次跳閘后，值班崗位 工觀察總開關未動作時，按程序送電，并作記錄，向調(diào)度室和相關影響區(qū)隊匯報。 二、供電中斷的預防和處理 為了預防和控制潛在的供電事故或緊急情況下 供電中斷，做出應急準備和響應，最大限度的減少事故造成的損失，特制定措施如下： （一）低壓供電 無人值守的變（配）電點： （ 1）該配電點中 1 臺饋電開關跳閘不能正常供電時，由該饋電開關所服務單位的專業(yè)電工到配電點送電，若送電后再次跳閘，出現(xiàn)故障饋電開關的服務單位與調(diào)度室聯(lián)系，由調(diào)度室安排機電隊派人前去處理。 （十六）當班檢修任務不能完成時，必須嚴格執(zhí)行交接班制度，對下班交清點明，嚴禁不交班或用電話等形式交班。 （十四）在臨近帶電體附近工作時，必須安設臨時遮欄及護罩等保護措施，將帶電體與檢修設備、檢修線路隔離以確保檢修人員安全，在檢修開關的手柄上，懸掛“有人工作，禁止合閘”標識牌，除 工作人員以外，其它人員一律不得隨便進入工作現(xiàn)場。 （十二）嚴禁采用電話預約或利用他人停電等方式進行檢修工作。 24 （十）進行電器設備檢修作業(yè)時，必須首先對電源控制開關進行停電、閉鎖、掛牌、檢查瓦斯，并派專人看管（看管人員嚴禁脫崗）；經(jīng)作業(yè)人員確認停電無誤后，方可對須檢修的電器設備進行停電、驗電、放電、裝短路接地線，然后方可進行電器檢修作業(yè) 。各類電器保護必須正常使用，嚴禁甩掉保護作業(yè)。 （七）堅持主通風機定期倒臺運轉(zhuǎn)制度，定期對備用主扇進行檢修，保持完好，副井絞車要進行年度性能測定。 （五）嚴格按照質(zhì)量標準對井下電氣設備逐臺進行檢查、杜絕失爆。 （三）做好夏季防雷電工作，在雨季來臨之前對全 礦供電線路及建筑物的避雷裝置逐臺認真檢查，確保安全可靠。 第二節(jié) 機電設備管理及操作安全措施 一、機電事故的預防 23 （一）機電設備操作和檢修人員必須經(jīng)過嚴格培訓，并持證上崗，嚴格按照《操作規(guī)程》進行作業(yè)。 （六）發(fā)生冒頂堵人的應急措施： 現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)冒頂征兆時，迅速撤到安全地點，觀察頂板動靜，待頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作； 被堵事故發(fā)生后，應沉著冷靜，千萬不要亂喊亂跑，呆在頂板較好的地方，根據(jù)現(xiàn)場情況采取自救措施； 被堵人員感到呼吸困難時，可配戴自救器，若有壓風管路，可打開放氣，供人員呼吸； 被堵人員發(fā)現(xiàn)堵住出口的煤、矸石不大時，應在保證安全的情況下，可輪流攉煤扒出通道； 躲避待救期間，要經(jīng)常發(fā)出求救信號； 在發(fā)生冒頂堵人事故外的其他人員，應立即報告現(xiàn)場領導和調(diào)度室，迅速組織人員搶救。 22 （四）在處理事故中，必須始終堅持由外向里的順序進行，并加強支護，防止二次冒頂。 （三）積極恢復冒頂區(qū)的正常通風。 三、礦井頂板事故的處理： 及時制定安全可靠的專項措施。 每條路線要配齊長、短不同規(guī)格的鉤釬。 巷道過斷層破碎帶時，要采取短掘短支等特殊施工措施。架棚巷道要使用防倒連鎖裝置和足夠數(shù)量的撐木。 嚴格堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。 21 必須根據(jù)頂板巖性，科學、合理選取支護形式、參數(shù)。 工作面在安裝、初采放大頂時必須依據(jù) 現(xiàn)場情況，制定具體措施，并成立跟班指揮小組，督促落實執(zhí)行措施。 在大坡度區(qū)段，要有防止下滑造成支架和頂板失控安全技術措施。 采煤工作面機頭必須加強支護，其支護方式和使用必須符合《技術管理規(guī)范》要求，并在《作業(yè)規(guī)程 》中明確規(guī)定。 必須有支架防倒防滑的措施。支架必須完好，初撐力滿足設計要求。礦成立初次放頂領導小組現(xiàn)場跟班作業(yè)。 結合 2020 年試生產(chǎn)期間生產(chǎn)布局，預防頂板事故措施主要有以下幾方面 ： （一）采煤工作面頂板管理： 首先要制定完備的技術措施并嚴格落實，及時依據(jù)現(xiàn)場情況變化，不斷進行修改、補充，切實做到技術措施適應現(xiàn)場具體情況，指導現(xiàn)場安全生產(chǎn)。采面內(nèi)構造發(fā)育、頂板災害預防應作為礦井災害預防的重點，采掘支護必須認真研究、加強觀測、合理設計。 第四章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間安全保障措施 公司 在試生產(chǎn)期 間，必須嚴格按章作業(yè)，所有單項工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施，否則不得作業(yè)，若發(fā)生礦井災害事故，必須嚴格按照進行事故搶救和處理。 第三節(jié) 掘進工作面生產(chǎn)準備情況 為保證試運轉(zhuǎn)期間采掘接替，我礦將采取措施，加大掘進力度，確保試生產(chǎn)后期采掘關系正常滿足國家正式投產(chǎn)標準要求。 g 要特別關注支架和刮板運輸機的防滑裝置使用效果，是否出現(xiàn)卸壓和刮板機下滑現(xiàn)場。管路按標準要 求鋪設到位，吊掛整齊； ⑤兩順槽超前支護和上下出口支護按《 11020 工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求架設好 ； ⑥對各設備、纜線、信號、按鈕等全面仔細地檢查一遍，確保臺臺完好，個個安全可靠； ⑦工作面進行一次徹底清理，然后將工作面溜子推直，支架移直。發(fā)現(xiàn)安全問題及時停車處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時在廠方技術人員的指導下采取措施進行處理。分別按順序依次啟動膠帶輸送機、刮板運輸機、啟動乳化液泵站，進行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)。 （ 1）對乳化泵站調(diào)試運轉(zhuǎn)； （ 2）對刮板輸送機調(diào)試運轉(zhuǎn)； （ 3）對支架調(diào)試； （ 4）對膠帶輸送機調(diào)試運轉(zhuǎn)。 設備運轉(zhuǎn)前檢查 16 試運轉(zhuǎn)前首先對下列設備進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 （二）工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案 11020 工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)詳見 公司 《 11020 工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術措施》。工作面裝備：采用 ZH1600/16/24ZL 型頂梁組合懸移液壓支架，首采面設備及配套電氣設備已于 2020 年 12 月在地面檢驗完畢，并報經(jīng)公司機電、生產(chǎn)、技術等部門驗收完畢。煤層厚度平均 ，有夾矸。通過網(wǎng)絡，主管領導及相關部門人員，能觀察到本礦井安全情況。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機在 5min 之內(nèi)投入工作。中心站電源按二級負荷進行安裝，有兩路獨立的電源供電，并配置了不小于 8h 的在線式 UPS 電源，保證了系統(tǒng)不間斷的工作要求。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（ AQ10292020）和《煤炭工業(yè)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備配置標準》（ GB505812020）的相關要求，安裝一套具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的 KJ95N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)由地面中心站、地面及井下分站、各類傳感器、電源箱、信號電纜等組成。地面輔助運輸系統(tǒng)采用原有系統(tǒng)，截止目前運行安全，該系統(tǒng)由運輸 隊管理，全面負責井上、下的輔助運輸工作，保證生產(chǎn)需要，完善井上、下運輸系統(tǒng)的各類警示標志、信號等，做好軌道、機車等的檢修、維護工作。 九、地面生產(chǎn)系統(tǒng) （一）地面輔助運輸系統(tǒng)： 掘進矸石經(jīng)礦車，由副井提至地面，礦車自溜滑行出井口房，經(jīng)礦車人工運至矸石山。人員定位系統(tǒng)基本覆蓋井下主 軌道巷、主膠帶巷及各采掘工作面，能夠及時、準確地將井下各個區(qū)域人員情況動態(tài)反映到地面計算機系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時掌握井下人員的行動軌跡和所處位置，可以進行更加合理的調(diào)度組織管理。 在各工作面、機電硐室、其他井下主要工作場所、以及地面各工作場所之間實現(xiàn)電話通信， 14 滿足礦井生產(chǎn)需要。 井下電氣設備的選型符合防爆要求，有接地、過流、漏電保護裝置。根據(jù)井底車場負荷情況選用二臺 KBSG500/10 10/ 500kVA， 一臺 360KV礦用隔爆型 變壓器。井下中央變電所高低壓均采用單母線分段運行。 礦 井 10kV 變電所 2 臺 S11800/10 10/ 800kVA 變壓器并列運行。 七、供電系統(tǒng) 設有 10kV 降壓站一座，兩回路 35kV 電源線路分別引自 徐莊35KV 變電 站及 新玉 35KV 變電站 。/min；配套電機型號： 110KW、 380V2 臺 。該系統(tǒng)經(jīng)過運轉(zhuǎn)和調(diào)試，一切正常，并且能滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。 防塵、消防管路系統(tǒng)已按設計要求完工 ,并運轉(zhuǎn)正常。在采煤工作面進、回風順槽靠近上下出口 30 米內(nèi)、掘進工作面距迎頭 50 米內(nèi)、裝煤點下風方向 15～ 25 處、膠帶輸送 機巷道、采區(qū)回風巷及回風大巷等處設置凈化風流水幕，控制巷道中的含塵量。防塵灑水量為100m3/d。 （二）防塵、消防管路系統(tǒng) 礦井主井工業(yè)場消防用水取自地面日用消防水池，消防給水管道與生活給水管道用同一供水管網(wǎng)。做好運轉(zhuǎn)期間的記錄工作、檢修及維護工作，完善制度和操作規(guī)程。 主要通風機已于 2020 年 7 月 15 日正試運轉(zhuǎn)，風葉角度33/21176?？蓪崿F(xiàn)近控、遠控操作，同時裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時對礦井通風能力及設備運轉(zhuǎn)狀況進行監(jiān)控。保證通風設備能在 10min內(nèi)完成反風；當風流方向改變后，主通風機的供給風量大于正常風量的 40%；風機配套電動機 容量 (55kW)滿足反風時要求 。立風井安裝 FBCZ№ 13/55型防爆軸流通風機兩臺 。 四、一通三防系統(tǒng)和設備試運轉(zhuǎn)情況： （一）礦井通風 礦井采用中央 并 列式通風。走廊皮帶采用 DTL100/35/2 30 型膠帶輸送機，電控采用 QBZ80/660 開關控制 ，電機 YB200L24,電壓 660V、功率30KW。 運輸 皮帶機擔負著全礦運煤任務，采用 DTL100/30/2 355 型 11 一部膠帶輸送機，電控采用 QBGZ6 型高壓磁力開關控制，電機YB450M24 型，電壓 660V、功率 355KW。副井井筒斷面為 ， 2020 年 12 月份正式運轉(zhuǎn) 。 第二節(jié) 各系統(tǒng)生產(chǎn)能力和設備試運轉(zhuǎn)情況 一、主井提升能力和設備試運轉(zhuǎn)情況 主井采用 2JK2X1/30 型單繩纏繞式雙滾筒提升機及配套的380V， 160kW電機， 主井井筒斷面 ，井深 248m， 2020 年12 月 20 日運轉(zhuǎn)。主要鑒定各系統(tǒng)的聯(lián)接部位和輔助設備的各個環(huán)節(jié)是否協(xié)調(diào)，是否適應安 10 全生產(chǎn)的需要，分空載試運轉(zhuǎn)（ 8 h）、半負荷試運轉(zhuǎn)（ 16 h）、全負荷試運轉(zhuǎn)（ 24 h）； 五、以礦有關區(qū)隊為主進行礦井試生產(chǎn)（ 1 個月），安裝單位