【正文】 裝備 ， 應評價 尺寸以保 證 可行性和工 業(yè) 制造和 測 量 標準 相一致。 適當時 ，小 組應 保 證數(shù)學數(shù)據(jù) 和 顧客的 系統(tǒng)兼 容以 進 行有效的 雙 向交流 工程 圖樣 （二） APQP 工程 規(guī)范 ?對 控制 規(guī)范詳細 的 評審 和了解 將 有助 于產 品 質 量策 劃 小 組識別 有 關 部件或 總 成的功能、耐久性和外 觀 的要求。 樣 本容量、 頻率 和 這 些 參數(shù) 的接受 標準 一般在技 術規(guī)范 的生 產過 程中 試驗 一章中予以確 定，否 則樣 本容量和 頻 率由供方決定并 列入控制 計劃 中，在 這兩種 情況下，供方 應確 定 那 些特性影 響 或控制 滿 足功能、耐久性和外 觀 要求的 結 果。 APQP 材料 規(guī)范 ?除了 圖樣 和性能 規(guī)范 外， 對于 涉及物理特性、性能、 環(huán) 境、搬 運 和 貯 存要求的特殊特性 應評審 材料 規(guī)范 ， 這 些特性也應 包括在控制 計劃 中 APQP 圖樣 和 規(guī)范 的更改 ?當 需要更改 圖樣 和 規(guī)范時 ，小 組應 保 證這些更改能立即通知到所有受影 響 的 領 域 并用 適當 的 書 面形式通知 這 些部 門 。 APQP 新設備 、工 裝 和 設 施要求 ?DFMEA， 產 品保 證計劃 和／或 設計評審 可能提出新 設備 和 設 施的要求。 產 品 質 量策劃 小 組應 在 進 度 圖 表上 增 加 這 些以 強調 此要求 項 。小 組應 保 證 新的 裝備 和工 裝 可使用 并 能及 時 供 貨 ，要 監(jiān)測設 施 進 度情況，以 確 保能在 計劃 的 試 生 產 前完工。 ?新 設備 、工 裝 和 試驗設備 清 單參見 A3。 一、 設備清單序號 名稱 型號規(guī)格 備注1 氣動壓力計 Q Y 6 0 已有2 充磁電源 D C D 2 0 0 0 / 5 1 6 已有3 自動剝線機 H 0 5 4 已有4 捆包機 U P 5 0 0 已有5 線路板浸焊機 P S 1 0 0 0 已有6 電容貯能機 D R Q 2 0 0 0 已有7 自動壓接機 H B Q 0 0 1 已有8 自動壓接機 需購9 電機裝配生產線 已有二、 工裝清單序號 名稱 數(shù)量 備注1 裝磁瓦工裝 1 外協(xié)2 拉鉚工裝 1 外協(xié)3 裝軸承工裝 1 外協(xié)4 裝配工裝 2 外協(xié)5 初測工裝 1 外協(xié)6 鉚壓工裝 1 外協(xié)7 裝風葉工裝 1 外協(xié)8 綜測工裝 1 外協(xié)9 裝護風圈工裝 1 外協(xié)10 壓接工裝 1 外協(xié)11 敲鉚釘工裝 4 已有12 敲刷盒工裝 2 已有13 充磁夾具 1 已有編制： 審核：設備、工裝初始清單APQP 特殊 產 品和 過 程特性（一） ?第一章所 述 的 質 量策 劃階 段，小 組應通過 了解 顧 客的 愿 望的基 礎 上 識 別初始特殊 產 品和 過 程特性 進 行 標識 。 產 品 質 量策 劃 小 組應根據(jù) 特性明 細通過評價 技 術信息在 設計 特性的 評審 和 設計開發(fā)過 程中 達 到一致。附 錄 C中包含有一 個 描 述CHRYSLER, GM, FORD用 來 表示特殊特性的符 號 的表， 達 成的一致要以文件形成體現(xiàn) 在 適當 的控制 計劃 內。 APQP ?控制 計劃 的特殊特性和 數(shù)據(jù)點 座 標 供 參 第六章的 補 充件 K和 L，它 們 是文件化和更新特殊特性，必要 時 也是支持 樣 件、 試 生 產 、和生產 控制 計劃 的推 廣 方法。供方可以使用任何達 到相同文件化要求的表格， 顧 客可 規(guī) 定 單獨 的批 準 要求 特殊 產 品和 過 程特性（二） APQP 量具／ 試驗設備 要求 ?量具／ 試驗設備 要求也可在 這 一要 時間識別 ， 產 品 質 量策 劃 小 組應將這 些要求 增 加到 進 度 圖 表中，然 后監(jiān)測進 展，以保 證滿足所要求的 進 度。 一、 量具清單序號 名稱 型號規(guī)格 備注1 帶表卡尺 0 ～ 1 5 0 m m / 0 . 0 2 已有2 游標卡尺 0 ～ 3 0 0 m m / 0 . 0 2 已有3 高度游標卡尺 0 ～ 3 0 0 m m / 0 . 0 2 已有4 深度游標卡尺 0 ～ 3 0 0 m m / 0 . 0 2 已有5 千分尺 0 ～ 2 5 m m / 0 . 0 1 已有6 卷尺 0 ～ 5 0 0 c m 已有7 百分表 0 ～ 1 0 m m / 0 . 0 2 已有8 聲級計 H S 5 9 2 0 已有9 磁通表 C T 1 已有10 螺紋環(huán)規(guī) M 6 6 G / T 已有11 螺紋環(huán)規(guī) M 6 6 G / T 已有12 螺紋塞規(guī) M6 左旋 需購13 螺紋塞規(guī) M6 右旋 已有14 扭矩扳手 A C 4 2 0 N . m m 已有15 管型測力計 K L 3 0 / 5 N 已有16 扭矩扳手 A C 4 2 0 N . m 已有17 數(shù)字微歐計 P c 9 A 已有量具和試驗設備初始清單二、試驗設備清單序號 名稱 型號規(guī)格 備注1 直流安培表 C 3 1 / 1 A 已有2 直流伏特表 C 3 1 / 1 V 已有3 直流穩(wěn)壓電源 S M P S 1 0 0 A 9 V ~ 3 0 V 已有4 轉速儀 3 2 G 4 4 1 C 已有5 電熱恒溫干燥箱 2 0 2 A 3 已有6 耐壓測試儀 C G 2 6 7 0 已有7 聲級機 H S 5 9 2 0 已有8 整機動平衡機 Y Y 2 5 D 已有9 試驗控制儀 已有10 初測儀 已有11 終合測試儀 已有12 振動測試儀 需購13 風洞測試儀 已有量具和試驗設備初始清單APQP 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 ?在 這 一 時間 ， APQP小 組應評 定所提出的 設計 的可行性， 顧 客的自行 設計 不排除供方 評 定 設計可行性的 義務 。小 組應確 信所提出的 設計 能按預 定的 時間 以 顧 客可接受的 價 格付 諸于制 造、裝 配、 試驗 、包 裝 和足 夠數(shù) 量交 貨 。 ?A2表的 設計 信息清 單 使得小 組 能 評審 其在 這一章中的工作 并對 其有效性作出 評價 APQP 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 ?A2清 單還將 作 為 附 錄 E”小 組 可行性承 諾 “ 中未決 議題 的基 礎 。 ?小 組對 所提出的 設計 具有可行性的一致性意 見和所有需要解決的未決 議題應 形成文件 并 提交給 管理者以 獲 取其支持 。 ?附 錄 E中所示的小 組關于 可行性承 諾 的表格 為這類 推 廣 的 書 面 記錄 的示例。 XXXXXX 有限公司張家港分公司 小 組 可 行 性 承 諾 書 編號： 顧客： 上汽集團奇瑞汽車有限公司 日期： 零件編號： A 零件名稱：散熱器風扇總成 對可行性的考慮 產品質量策劃小組并不打算在進行可行性評價時面面俱到，但已考慮了以下問題。所提供的圖樣和 / 或規(guī)范已被用來作為分析滿 足所有規(guī)定要求能力的基礎。對于所有否定答案都要有識別所關注事項和 / 或所提供出更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。 是 否 問 題 √ 產品是否被完全定義（使用要求等）以便能進行可行性評估？ √ 工程性能規(guī)范是否符合書面要求？ √ 產品能按圖樣規(guī)定的公差生產嗎？ √ 產品能用符合要求的 C pk 值生產嗎？ √ 有足夠的能力生產產品嗎？ √ 設計上允許使用有效的材料處理技術嗎？ 以下幾方面情況不發(fā)生異常時，產品是否能正常生產？ √ 主要設備成本？ √ 工裝成本？ √ 替代的制造方法？ √ 是否對產品要求統(tǒng)計過程控制？ √ 統(tǒng)計過程控制是否最近用在類似的產品上？ 如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產品上： √ 過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？ √ Ｃ pk 值是否大于 1. 33 ？ 結論 □ 可行 產品可按規(guī)定不作修改而生產。 □ 可行 建議作出更改（見附件）。 □ 不可行 需要 更改設計以生產出符合規(guī)定要求的產品。 認定 小組成員 / 職務 / 日期 小組成員 / 職務 / 日期 小組成員 / 職務 / 日期 小組成員 / 職務 / 日期 小組成員 / 職務 / 日期 小組成員 / 職務 / 日期 項目策劃階段總結 編號： 002 產品名稱： A 散熱器風扇總成 階段名稱：產品的設計與開發(fā) 主要任務 完成情況 備注 D F MEA √ 圖紙繪制 √ 設計評審 √ 樣件制造 √ 設計驗證 √ 材料清單 √ 初始流程圖 √ 產品和過程特殊特性清單 √ 設備、工裝、量具、試驗裝置的采購 √ 工裝樣件的制造（送樣） √ 總結 在產品的設計開發(fā) 階段，產品部對樣機進行了測繪并繪制了圖紙、制造了樣件，項目小組進行了評審，散熱器風扇總成的性能能夠滿足設計任務書要求，該階段的所有任務都按計劃完成了，在 日已將工裝樣件提交客戶。請項目小組繼續(xù)努力認真完成下一階段的任務。 參加人（簽字） 第三 階 段 過 程 設計 和 開發(fā) 階段 推行活動 推行重點 相關記錄1 、根據(jù)樣件的制造、檢驗結果確定過程流程圖、車間平面布置圖等1 ）如與初始過程流程圖、車間平面布置圖有任何變動，必須有詳細說明及佐證資料過程流程圖車間平面布置圖2 、進行產品過程質量體系評審1 ）確認與原有體系的吻合度，如有更改必須體現(xiàn) 產品 / 過程質量檢查表1 ）參照 F M E A 手冊的要求2 ） P F M E A 是一個動態(tài)文件1 ）由樣件制造控制計劃修改而來2 ）如有任何變動，必須有詳細說明及佐證資料5 、制定過程說明書 1 ）依據(jù)過程流程圖中所列過程逐一定出 過程說明書1 ）制定測量系統(tǒng)分析計劃 測量系統(tǒng)分析計劃2 ）制定初始過程能力研究計劃 初始過程能力研究計劃3 ）原材料檢驗 原材料檢測報告4 ）確定包裝規(guī)范 包裝規(guī)范5 ）制定試生產日程計劃 試生產通知單及日程計劃7 、過程開發(fā)可行性評審 1 ）對過程開發(fā)的綜合結果進行整體評價 過程開發(fā)可行性評審報告8 、 C3 階段管理綜合評價 1 ）評價 C3 階段的執(zhí)行結果，確認可否進入下一階段C3 階段管理綜合評價表C3 階段管理綜合評價會議記錄A P Q P 推行程序— C3C3：過程設計和開發(fā)3 、過程失效模式及后果分析 P F M E A 報告4 、制定試生產控制計劃 試生產控制計劃6 、試生產準備工作APQP 第三 階 段： 過 程 設計 和 開發(fā) 輸 出 ?包 裝標準 ?產 品／ 過 程 質 量 體 系 評審 ?過 程流程 圖 ?場 地 平 面 布置圖 ?特性矩 陣圖 ?過 程失效模式及 后 果分析 ?試 生 產 控制 計劃 ?過 程指 導書 ?測 量系 統(tǒng) 分析計 計劃 ?包 裝規(guī)范 ?管理者支持 APQP 因果矩陣 ? 從過程圖中理出客戶的關鍵要求（輸出）。 ? 打分排序列出優(yōu)選程序（通常是從 1至 10分） ? 從過程圖中理出所有輸入。 ? 對輸入與輸出作相關評估： – 低分：輸入變量的波動對輸出影響較小； – 高分：輸入變量的波動對輸出影響較大。 APQP 因果矩陣 ? 例子：如何開好咖啡店 —— 實施步驟： ? 首先： 列出輸入與輸出變量 輸入變量 輸出變量 豆的種類 服務速度 場地大小 口味 釀造時間 容器 清潔程度 數(shù)量 …… …… APQP 原因與結果矩陣 客戶評分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 … 輸出 變量 服務時間 數(shù)量 容器 口味 累計 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 把輸出變量放在矩陣的頂部 步驟 步驟 1：列出輸出變量 APQP 原因與結果矩陣 客戶評分 8 3 4 9