apqp講義[1]-資料下載頁
2024-11-17 03:43本頁面
【正文】 準(zhǔn)； ●檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求； ●反應(yīng)計劃； ●修訂日期和批準(zhǔn)； ●工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)。,第四十五頁，共五十七頁。,第三章 過程設(shè)計和開發(fā),過程流程圖 案例,第四十六頁，共五十七頁。,第三章 過程設(shè)計和開發(fā),過程開發(fā)主流程,第四十七頁，共五十七頁。,五．APQP過程,第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn),第四十八頁，共五十七頁。,第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn),第四十九頁，共五十七頁。,第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn),1．本過程的目的和任務(wù) ①通過試生產(chǎn)運(yùn)行的評價來對制造過程進(jìn)行確認(rèn)，以驗(yàn)證過程設(shè)計是否符合產(chǎn)品制造要求。 ②將設(shè)計輸出轉(zhuǎn)化為符合顧客要求的產(chǎn)品是本過程的重要目的。,第五十頁，共五十七頁。,第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn),2．本過程的輸出： ①試生產(chǎn)：采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者）、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)（一般至少300件）。 ②測量系統(tǒng)評價（MSA）：包括控制計劃中提及的測量系統(tǒng)； ③初始過程能力研究（SPC）：評價生產(chǎn)過程是否準(zhǔn)備就緒； ④生產(chǎn)件批準(zhǔn)：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求； ⑤生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：工程試驗(yàn)； ⑥包裝評價：包裝驗(yàn)證； ⑦生產(chǎn)控制計劃：是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴(kuò)展； ⑧質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。,第五十一頁，共五十七頁。,五．APQP過程,第五章 反饋、評定和糾正措施,第五十二頁，共五十七頁。,第五章 反饋、評定和糾正措施,第五十三頁，共五十七頁。,第五章 反饋、評定和糾正措施,1．本過程的目的和任務(wù) ①對生產(chǎn)過程的輸出進(jìn)行評價，減少變差，改進(jìn)過程。 ②評價產(chǎn)品滿足顧客要求的程度是本過程的重要目的。,第五十四頁，共五十七頁。,第五章 反饋、評定和糾正措施,2．本過程的輸出： ①減少變差：通過統(tǒng)計技術(shù)（SPC），評價過程改進(jìn)過程能力； ②顧客滿意：通過和顧客的溝通和合作，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)，滿足顧客； ③交付和服務(wù)：在交付和服務(wù)階段，同樣要考慮顧客的需求。在這一階段，需傾聽顧客（最終顧客）的呼聲，以利于下一個產(chǎn)品的開發(fā)。,第五十五頁，共五十七頁。,謝 謝 ！,第五十六頁，共五十七頁。,內(nèi)容總結(jié),產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 （APQP） Advanced Production Quality Planning 主講：陳聯(lián)輝 顧問?！駱蛹跇蛹圃爝^程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。●制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超。規(guī)定時間：產(chǎn)品的工作時間。不可靠度：產(chǎn)品在規(guī)定件下和規(guī)定時間內(nèi)失效的概率。特殊特性——對安全和政府法規(guī)有顯著影響?？芍圃煨院脱b配性設(shè)計。③樣件、樣件控制計劃。KPC39。s, KCC39。s,第五十七頁，共五十七頁。,
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1