apqp培訓(xùn)講義(ppt30頁)-資料下載頁
2025-02-27 18:49本頁面
【正文】 增加生產(chǎn)過程中的檢查和最終檢驗點； ③ 增加了統(tǒng)計評價（ SPC、 MSA）； ④ 增加了產(chǎn)品最終審核。 （ 3）型式試驗等過程； ② 過程檢驗類型、頻率會發(fā)生變化； 生產(chǎn)控制計劃 — 在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 ① 增加搬運、儲存、 ③ 在初始能力研究可行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行過程維護(hù)控制，計算 CPK； ④ 當(dāng)有計量型特殊特性或測量工具新增或測量工具更新時，要重新 MSA。控制計劃 l （ 1）日期（編制）：填入首次編制控制計劃的日期。 （ 2）日期（修訂）：填入最近修訂控制計劃的日期。 （ 3）顧客工程批準(zhǔn) /日期：如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。 （ 4） 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期：如必要，獲取負(fù)責(zé)供方質(zhì)量的代表的批準(zhǔn)。 質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客的期望和要求。 （ 5）其它批準(zhǔn) /日期：如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。 （ 6）零件 /過程編號：參照過程流程圖?？刂朴媱? （ 7） 過程名稱 /操作描述 ：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱 。 （ 8）制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝：不能漏型號或編號。 （ 9） 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 ：從圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、 CAD/CAM數(shù)據(jù)、制造或裝配要求中獲得。如： 材料性能、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品尺寸等 。 （ 10）評價 /測量技術(shù) ：測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具、目測對比件或試驗裝置。 （ 11）控制方法：可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、操作程序、數(shù)據(jù)記錄、防錯和取樣計劃等。控制計劃 （ 12） 反映計劃 ① 為避免生產(chǎn)不合格品或操作失控所需要的糾正措施； ② 應(yīng)最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）?？偨Y(jié)l APQP有五個階段組成，每一個階段的輸出就是下階段的輸入；每個階段的評審是對該階段工作的總結(jié)，取得管理者的支持，并幫助小組解決未決議題。l 本次探討是參照 APQPCP手冊，并結(jié)合公司實際與現(xiàn)有 APQP文件包進(jìn)行；也是各位在以后的工作中用到的方法。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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