【正文】 的被設(shè)置的參數(shù)，這些說(shuō)明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。 MSA分析計(jì)劃范例 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過(guò)程能力計(jì)劃。 ? 控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃范例 包裝規(guī)范 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 )。 ? 適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 ? 任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相配。 包裝規(guī)范范例 管理者支持 ? 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ? 輸出 – 試生產(chǎn) – 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) – 初始過(guò)程能力研究 – 生產(chǎn)件批準(zhǔn) – 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) – 生產(chǎn)控制計(jì)劃 – 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 試生產(chǎn) ? 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間 (cycle time)來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。 ? 對(duì)制造過(guò)程的有效性驗(yàn)證生產(chǎn)的試生產(chǎn)開(kāi)始。 ? 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過(guò)數(shù)量。 ? 試生產(chǎn)的輸出用來(lái)進(jìn)行如下工作 ? 初始過(guò)程能力研究 ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 最終可行性 ? 過(guò)程評(píng)審 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評(píng)價(jià) ? 試生產(chǎn)能力 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)。 ? 可參考 MSA手冊(cè) MSA分析結(jié)果報(bào)告 初始過(guò)程能力研究 ? 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否己準(zhǔn)備就緒。 過(guò)程能力分析報(bào)告范例 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 ? 參見(jiàn) PPAP手冊(cè) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 (安裝試驗(yàn)、道路試驗(yàn) ) ? 參見(jiàn) QSR(質(zhì)量體系要求 ) 包裝評(píng)價(jià) ? 所有的試裝運(yùn) (可行的情況下 )和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)。 包裝評(píng)價(jià)范例 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制計(jì)劃的增加／刪減 (可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn) )。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) ? 使用 A8表來(lái)協(xié)助做評(píng)審。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。建議 APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審 – 控制計(jì)劃，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃 – 過(guò)程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已表達(dá)了所有PFMEA建議。將過(guò)程指導(dǎo)書和過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。 – 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問(wèn)題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通知給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。 ? 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例。 策劃總結(jié)報(bào)告 第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施 ? 輸出 ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務(wù) ? 產(chǎn)品策劃不隨過(guò)程確認(rèn)和就緒而終止。 ? 在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候。 ? 在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用 SPC手冊(cè)。 ? 供方有義滿足顧客的所有要求。 ? 特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指標(biāo)。 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用做識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。 ? 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。 ? 應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。 ? 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來(lái)決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。 ? 對(duì)于持久能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見(jiàn) SPC手冊(cè) 顧客滿意 ? 產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)所顯示的過(guò)程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品使用的階段需要供的參與。 ? 在一階段，供方和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷。 交付和服務(wù) ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問(wèn)題并作不斷改善。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。如果第一次就不能糾正問(wèn)題，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及其與顧客合作關(guān)系。供方和顧客共同來(lái)傾聽(tīng)“顧客呼聲”是很重要的。 ? 在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供了所需的知識(shí)來(lái)建議通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? 職責(zé)方面： – 未明確定義跨功能小組職責(zé)。 – 特殊特性、 FMEA、 控制計(jì)劃未由跨功能小組共同完成。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? 特殊特性方面： – 顧客沒(méi)有指定特殊特性，跨功能小組因此而未識(shí)別適當(dāng)?shù)奶厥馓匦浴? – 特殊特性選擇未能與客戶要求一致或有所遺漏。 – 產(chǎn)品圖紙中的特殊特性未在 PFMEA與控制計(jì)劃中得到標(biāo)識(shí)、分析和控制。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? 可行性方面： – 可行性評(píng)估在過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)之后進(jìn)行。 – 可行性評(píng)估中判斷可行之項(xiàng)目缺乏支持性證據(jù)或適當(dāng)之評(píng)估基礎(chǔ)（如過(guò)去類似產(chǎn)品 Cpk 值）。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? FMEA 與 CP – FMEA中沒(méi)有識(shí)別所有可能的失效模式。 – FMEA中針對(duì) RPN較高項(xiàng)目未采取降低措施。 – PFMEA 建議之改正行動(dòng)未落實(shí)到相關(guān)的 CP、SOP中 。 – 試生產(chǎn)控制計(jì)劃與量產(chǎn)控制計(jì)劃完全一致。 – CP 中各項(xiàng)控制要求在現(xiàn)場(chǎng)未得到全面實(shí)施 。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? 其他方面： – 未明訂 PPAP 送件層級(jí)和提送文件 。 – PPAP時(shí)，初始能力研究未達(dá) 100個(gè)樣本數(shù)，但無(wú)與顧客溝通的證據(jù)。 – MSA 計(jì)算錯(cuò)誤； MSA 達(dá)不到要求無(wú)糾正措施。 – Cpk、 Ppk 達(dá)不到要求，無(wú)糾正措施 。 – 委外材料測(cè)試報(bào)告非合格實(shí)驗(yàn)室所提供 。 APQP常見(jiàn)的問(wèn)題 ? 其他方面： – It is not assured that all measurement system addressed on control plan are studied against RR variation. – APQP 中，無(wú)證據(jù)顯示評(píng)估設(shè)施、設(shè)備及制程效益并規(guī)劃生產(chǎn)活動(dòng)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH