產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(31)(apqp)-資料下載頁
2025-02-18 01:24本頁面
【正文】 第三章：過程設(shè)計和開發(fā) （本章 輸出 ） 輸出的文件預計開始時間預計完成時間實際完成時間責任人備注試生產(chǎn)計劃M S A分析報告PPK分析報告PPAP文件準備試驗報告控制計劃（正式生產(chǎn)）質(zhì)量策劃認定表經(jīng)驗總結(jié)報告第四階段總結(jié)報告第四階段產(chǎn)品和過程確認質(zhì)量策劃認定和管理者支持試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準階段 項目與內(nèi)容生產(chǎn)確認試驗生產(chǎn)控制計劃第四章：產(chǎn)品和過程確認 說明： 本章討論通過詴生產(chǎn)運行評價來對制造過程進行確認的主要特點。在詴生產(chǎn)運行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖、產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應注意正式生產(chǎn)運行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。 第四章：產(chǎn)品和過程確認 本章中輸出項目如下： 詴生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準 生產(chǎn)確認詴驗 包裝評價 生產(chǎn)控制計劃 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 第四章：產(chǎn)品和過程確認 ?詴生產(chǎn)： 詴生產(chǎn)應採用正式生產(chǎn)之工裝、設(shè)備、環(huán)境、設(shè)施和循環(huán)時間，詴生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但質(zhì)量策劃小組可以超過此數(shù)量 ?測量系統(tǒng)評價： 測量系統(tǒng)評價時機為詴生產(chǎn)當中或之前 第四章：產(chǎn)品和過程確認 ?初始過程能力研究： 對應研究計劃，將控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究 ?生產(chǎn)件批準： 生產(chǎn)件批準的目的是確認由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求。 即 PPAP ?生產(chǎn)確認詴驗： 即為可靠詴詴驗 第四章：產(chǎn)品和過程確認 ?包裝評價： 確認該包裝可使產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護 ?生產(chǎn)控制計劃： 生產(chǎn)控制計劃是詴生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展， 即在詴生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)上針對大量生產(chǎn)中實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新（增加或刪減控制計劃） 第四章：產(chǎn)品和過程確認 ?質(zhì)量策劃認定和管理者支持： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應保証遵循了 所有的控制計劃和過程流程圖，並在首次產(chǎn)品裝運 之前對以下項目進行評審： 第四章：產(chǎn)品和過程確認 輸出的文件預計開始時間預計完成時間實際完成時間責任人備注持續(xù)改進專案顧客滿意度調(diào)查交付及服務報告第五階段反饋評定減少變差顧客滿意交付和服務階段 項目與內(nèi)容第五章：反饋、評定和糾正措施 說明：本章討論的是質(zhì)量策劃不隨過程確認和就緒而終止，在這一階段，生產(chǎn)控制計劃是評價產(chǎn)品和服務的基礎(chǔ)，應對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。 本章的輸出項目為： 減少變差 顧客滿意 交付和服務 第五章：反饋、評定和糾正措施 ?減少變差： 要做到持續(xù)改進不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因並尋找減少這些變差來源。通常減少或消除普通原因可降低成本 ?顧客滿意： 依客戶實際使用后之反映與客戶共同采取設(shè)變以達成客戶滿意之目標。 ?交付和服務： 在此階段，供方和顧客應繼續(xù)合作以解決問題並作持續(xù)改進 第五章：反饋、評定和糾正措施 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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